CN211191872U - 一种高速转子混砂机 - Google Patents

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尹海飞
赵金树
耿会宾
杨彬
张春东
张骏升
蔡永浩
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Abstract

本实用新型涉及砂型铸造技术领域,且公开了一种高速转子混砂机,包括底板,所述底板的底面固定安装有四个支撑脚,所述底板的上面活动连接有齿圈,所述齿圈的上面开设有卡槽,所述卡槽活动连接有卡环,所述卡环的上面固定安装有混合腔,所述齿圈的内侧固定安装有刮板,所述混合腔的表面活动连接有卸料门。本实用新型通过电机二的底端带动齿轮旋转,齿轮与齿圈的啮合,使齿圈在水平方向上旋转,带动安装在齿圈内圈的刮板绕底板的中心进行旋转运动对粘在混合腔内腔管壁上的砂料进行刮除,提高装置的工作效率,提高了出砂率,避免了砂料对搅拌杆二造成堵塞,对电机二造成损坏,增加了装置的使用寿命。

Description

一种高速转子混砂机
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域,具体为一种高速转子混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备。
混砂过程中需要向装置内加水,混合过程中会出现混合的砂料粘在装置的内部管壁上,减少出砂量,降低了工作效率,同时长时间堆积的砂料会造成装置转子的负担,降低装置的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速转子混砂机,具备及时对装置内部上粘连的砂料进行清理,提高装置的工作效率,增加装置的使用寿命的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高速转子混砂机,包括底板,所述底板的底面固定安装有四个支撑脚,所述底板的上面活动连接有齿圈,所述齿圈的上面开设有卡槽,所述卡槽活动连接有卡环,所述卡环的上面固定安装有混合腔,所述齿圈的内侧固定安装有刮板,所述混合腔的表面活动连接有卸料门,所述混合腔的底面和底板之间固定安装有连接块,所述底板的底面固定安装有机架一,所述机架一的右面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定套接有分料柱,所述分料柱的表面固定安装有搅拌杆一,所述混合腔的右面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有电机二,所述电机二靠近底板的一端固定套接有齿轮,所述电机二的另一端固定套接有带轮一,所述混合腔的顶面活动连接有四个搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆二,所述搅拌轴的顶端固定套接有带轮四,所述混合腔的顶面活动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定套接有带轮二和带轮三,所述带轮二和带轮四的表面活动连接有皮带二,所述带轮三和带轮一的表面活动连接有皮带一,所述混合腔的顶面安装有进水管,所述混合腔的顶面固定安装有进料管。
精选的,所述齿圈内圈的直径值等于混合腔内腔的直径值,所述齿圈的右面与齿轮啮合。
精选的,所述刮板的形状为三棱柱,所述刮板的高度值等于混合腔内腔的高度值,所述刮板的一边贴合在混合腔的内腔。
精选的,所述分料柱由两部分组成,所述分料柱的顶端为圆锥体,所述分料柱的底部为圆柱体。
精选的,所述带轮二位于带轮三的下方,所述带轮二和带轮四处于同一水平面,所述带轮一和带轮三处于同一水平面。
精选的,所述进料管的底部直径值等于分料柱的直径值,所述进料管的中心与分料柱和电机一的中心处于同一竖直平面。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过电机二的底端带动齿轮旋转,齿轮与齿圈的啮合,使齿圈在水平方向上旋转,带动安装在齿圈内圈的刮板绕底板的中心进行旋转运动对粘在混合腔内腔管壁上的砂料进行刮除,提高装置的工作效率,提高了出砂率,避免了砂料对搅拌杆二造成堵塞,对电机二造成损坏,增加了装置的使用寿命。
2、本实用新型通过电机二的上端带动带轮一旋转,通过皮带一连接的带轮一和带轮三,使带轮三带动连接轴旋转,固定套接在连接轴上的带轮二通过皮带二带动带轮四旋转,使搅拌轴带动搅拌杆二旋转,对砂料进行搅拌,电机一带动分料柱旋转,使电机一带动安装在分料柱表面的搅拌杆一进行与搅拌杆二旋转方向相反的运动,使砂料充分搅拌混合,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构分料柱示意图;
图3为本实用新型结构齿圈示意图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、齿圈;4、卡槽;5、卡环;6、混合腔; 7、刮板;8、卸料门;9、连接块;10、机架一;11、电机一;12、分料柱; 13、搅拌杆一;14、安装板;15、电机二;16、齿轮;17、搅拌杆二;18、带轮一;19、连接轴;20、带轮二;21、带轮三;22、皮带一;23、带轮四;24、皮带二;25、进水管;26、进料管;27、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高速转子混砂机,包括底板1,底板1的底面固定安装有四个支撑脚2,底板1的上面活动连接有齿圈3,齿圈3内圈的直径值等于混合腔6内腔的直径值,齿圈3的右面与齿轮16啮合,电机二15的底端带动齿轮16旋转,齿轮16与齿圈3的啮合,使齿圈3在水平方向上旋转,带动安装在齿圈3内圈的刮板7绕底板1的中心进行旋转运动对粘在混合腔6 内腔管壁上的砂料进行刮除,齿圈3的上面开设有卡槽4,卡槽4活动连接有卡环5,卡环5的上面固定安装有混合腔6,齿圈3的内侧固定安装有刮板7,刮板7的形状为三棱柱,刮板7的高度值等于混合腔6内腔的高度值,刮板7 的一边贴合在混合腔6的内腔,刮板7对混合腔6内壁上的粘连砂料进行刮除,保障了混合腔6内腔的清洁,混合腔6的表面活动连接有卸料门8,混砂完成后通过卸料门8将砂料进行卸料,混合腔6的底面和底板1之间固定安装有连接块9,底板1的底面固定安装有机架一10,机架一10的右面固定安装有电机一11,电机一11的输出端固定套接有分料柱12,分料柱12由两部分组成,分料柱12的顶端为圆锥体,分料柱12的底部为圆柱体,分料柱12 顶端的圆锥将砂料分散到混合腔6的四周,使砂料在混合腔内混合时更加均匀,分料柱12的表面固定安装有搅拌杆一13,电机一11带动分料柱12旋转,使电机一11带动安装在分料柱12表面的搅拌杆一13进行与搅拌杆二17旋转方向相反的运动,使砂料充分搅拌混合,混合腔6的右面固定安装有安装板14,安装板14的表面固定安装有电机二15,电机二15靠近底板1的一端固定套接有齿轮16,电机二15的另一端固定套接有带轮一18,混合腔6的顶面活动连接有四个搅拌轴27,搅拌轴27的表面固定安装有搅拌杆二17,固定套接在连接轴19上的带轮二20通过皮带二24带动带轮四23旋转,使搅拌轴27带动搅拌杆二17旋转,对砂料进行搅拌,搅拌杆二17与搅拌杆一 13在竖直平面上交错连接,利用搅拌杆一13和搅拌杆二17的旋转对搅拌杆一13和搅拌杆二17表面的砂料进行刮除,搅拌轴27的顶端固定套接有带轮四23,混合腔6的顶面活动连接有连接轴19,连接轴19的表面固定套接有带轮二20和带轮三21,带轮二20位于带轮三21的下方,带轮二20和带轮四23处于同一水平面,带轮一18和带轮三21处于同一水平面,带轮二20 和带轮四23的表面活动连接有皮带二24,带轮三21和带轮一18的表面活动连接有皮带一22,电机二15的上端带动带轮一18旋转,通过皮带一22连接的带轮一18和带轮三21,使带轮三21带动连接轴19旋转,混合腔6的顶面安装有进水管25,进水管25对装置内进行加水,提供混合条件,混合腔6的顶面固定安装有进料管26,进料管26的底部直径值等于分料柱12的直径值,进料管26的中心与分料柱12和电机一11的中心处于同一竖直平面,砂料通过进料管26进入到混合腔6的内腔,进入到混合腔6内腔的砂料落在分料柱12的顶端。
工作原理:使用时,砂料通过进料管26进入到混合腔6的内腔,通过进水管25对装置内进行加水,分料柱12顶部的圆锥将砂料均匀的分布到混合腔6内腔的四周,电机二15的上端带动带轮一18旋转,通过皮带一22连接的带轮一18和带轮三21,使带轮三21带动连接轴19旋转,固定套接在连接轴19上的带轮二20通过皮带二24带动带轮四23旋转,使搅拌轴27带动搅拌杆二17旋转,对砂料进行搅拌,电机一11带动分料柱12旋转,使电机一 11带动安装在分料柱12表面的搅拌杆一13进行与搅拌杆二17旋转方向相反的运动,使砂料充分搅拌混合,电机二15的底端带动齿轮16旋转,齿轮16 与齿圈3的啮合,使齿圈3在水平方向上旋转,带动安装在齿圈3内圈的刮板7绕底板1的中心进行旋转运动对粘在混合腔6内腔管壁上的砂料进行刮除,混砂完成后通过卸料门8将砂料进行卸料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速转子混砂机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定安装有四个支撑脚(2),所述底板(1)的上面活动连接有齿圈(3),所述齿圈(3)的上面开设有卡槽(4),所述卡槽(4)活动连接有卡环(5),所述卡环(5)的上面固定安装有混合腔(6),所述齿圈(3)的内侧固定安装有刮板(7),所述混合腔(6)的表面活动连接有卸料门(8),所述混合腔(6)的底面和底板(1)之间固定安装有连接块(9),所述底板(1)的底面固定安装有机架一(10),所述机架一(10)的右面固定安装有电机一(11),所述电机一(11)的输出端固定套接有分料柱(12),所述分料柱(12)的表面固定安装有搅拌杆一(13),所述混合腔(6)的右面固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的表面固定安装有电机二(15),所述电机二(15)靠近底板(1)的一端固定套接有齿轮(16),所述电机二(15)的另一端固定套接有带轮一(18),所述混合腔(6)的顶面活动连接有四个搅拌轴(27),所述搅拌轴(27)的表面固定安装有搅拌杆二(17),所述搅拌轴(27)的顶端固定套接有带轮四(23),所述混合腔(6)的顶面活动连接有连接轴(19),所述连接轴(19)的表面固定套接有带轮二(20)和带轮三(21),所述带轮二(20)和带轮四(23)的表面活动连接有皮带二(24),所述带轮三(21)和带轮一(18)的表面活动连接有皮带一(22),所述混合腔(6)的顶面安装有进水管(25),所述混合腔(6)的顶面固定安装有进料管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高速转子混砂机,其特征在于:所述齿圈(3)内圈的直径值等于混合腔(6)内腔的直径值,所述齿圈(3)的右面与齿轮(16)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高速转子混砂机,其特征在于:所述刮板(7)的形状为三棱柱,所述刮板(7)的高度值等于混合腔(6)内腔的高度值,所述刮板(7)的一边贴合在混合腔(6)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种高速转子混砂机,其特征在于:所述分料柱(12)由两部分组成,所述分料柱(12)的顶端为圆锥体,所述分料柱(12)的底部为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种高速转子混砂机,其特征在于:所述带轮二(20)位于带轮三(21)的下方,所述带轮二(20)和带轮四(23)处于同一水平面,所述带轮一(18)和带轮三(21)处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种高速转子混砂机,其特征在于:所述进料管(26)的底部直径值等于分料柱(12)的直径值,所述进料管(26)的中心与分料柱(12)和电机一(11)的中心处于同一竖直平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112296251A (zh) * 2020-10-09 2021-02-02 兴化市海润铸钢有限公司 一种砂型铸造用混砂装置
CN112317682A (zh) * 2020-10-22 2021-02-05 吉克石沙 一种铸造加工用混砂装置及其混砂方法

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A high-speed rotor sand mixer

Granted publication date: 20200807

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch

Pledgor: Hebei Di Kai pipeline Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980004699