CN211190428U - 用于涂料生产的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于涂料生产的研磨装置，包括机架以及同轴设置的外滚筒和内滚筒，所述内滚筒的左右两端分别与外滚筒的左右两端共用同一端盖，所述外滚筒的内壁与内滚筒的外壁之间夹持有密封的环形研磨腔，所述内滚筒左右两端端盖的中心处分别凸设有第一转轴和第二转轴，所述内滚筒通过第一转轴和第二转轴转动设置在机架上，所述机架上设有驱动第一转轴的驱动电机，所述研磨腔内沿圆周方向等间设有多个支撑轴，所述支撑轴横向设置，所述支撑轴的两端分别与外滚筒的左右两端端盖转动连接。该装置通过内外滚筒对待研磨的涂料进行夹持，增加了涂料研磨的接触面以及研磨的二次接触面，从而高效的进行研磨，效率高且研磨均匀。

Description

用于涂料生产的研磨装置

技术领域

本申请涉涂料生产领域，特别是一种用于涂料生产的研磨装置。

背景技术

凡是用水做溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。而目前生产水性涂料研磨设备，只是单靠研磨搅拌棒进行研磨，研磨不均匀，研磨时间长，降低了生产效率，增加了设备能耗，间距的增加了生产成本。

现有技术中，专利号为CN201820741980.4的实用新型专利公开了一种水性涂料生产用研磨装置，其通过控制滚筒和转轴不同的转速，从而实现两者之间的差速，进而提高对涂料的研磨效率。但是在实际研磨过程中，主要研磨部位发生在研磨棒和滚筒壁之间，两组研磨棒之间孔隙较大且无二次研磨，中部的涂料无法第一时间研磨均匀，导致需要长时间的研磨，研磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的研磨装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：包括机架以及同轴设置的外滚筒和内滚筒，所述内滚筒的左右两端分别与外滚筒的左右两端共用同一端盖，所述外滚筒的内壁与内滚筒的外壁之间夹持有密封的环形研磨腔，所述外滚筒上设有与研磨腔连通的进料口，所述进料口上设有密封盖，所述内滚筒左右两端端盖的中心处分别凸设有第一转轴和第二转轴，所述内滚筒通过第一转轴和第二转轴转动设置在机架上，所述机架上设有驱动第一转轴的驱动电机，所述研磨腔内沿圆周方向等间设有多个支撑轴，所述支撑轴横向设置，所述支撑轴的两端分别与外滚筒的左右两端端盖转动连接，所述支撑轴靠近第二转轴的一端贯穿外滚筒的端盖且固定套设有第一齿轮，所述第二转轴上转动套设有同时与多个支撑轴上的第一齿轮啮合的第二齿轮，所述机架上设有与第二齿轮固定连接的加强筋，所述研磨腔内的支撑轴上设有研磨搅拌棒，所述内滚筒的外壁以及外滚筒的内壁上均设有若干凸起。

优选的，在上述的一种用于涂料生产的研磨装置中，所述第二齿轮通过轴承与第二转轴转动连接。

优选的，在上述的一种用于涂料生产的研磨装置中，若干所述凸起均与分布。

优选的，在上述的一种用于涂料生产的研磨装置中，所述加强筋有三个，三个所述加强筋呈三角状与第二齿轮连接。

优选的，在上述的一种用于涂料生产的研磨装置中，所述加强筋与机架一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该装置通过内外滚筒对待研磨的涂料进行夹持，增加了涂料研磨的接触面以及研磨的二次接触面，从而高效的进行研磨，效率高且研磨均匀。

2、通过与第二转轴转动连接的齿轮以及与机架固定连接的第二齿轮，在滚筒转动时，通过齿轮啮合带动各支撑轴反转，结构简单，实现研磨搅拌棒与滚筒反转，提高研磨效率；且通过齿轮的传动代替了电机传动，减少企业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中用于涂料生产的研磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的用于涂料生产的研磨装置，包括机架1以及同轴设置的外滚筒2和内滚筒3，内滚筒3的左右两端分别与外滚筒2的左右两端共用同一端盖，外滚筒2的内壁与内滚筒3的外壁之间夹持有密封的环形研磨腔4，外滚筒2上设有与研磨腔连4通的进料口201，进料口201上设有密封盖202，内滚筒3左右两端端盖的中心处分别凸设有第一转轴301和第二转轴302，内滚筒3通过第一转轴301和第二转轴302转动设置在机架1上，机架1上设有驱动第一转轴301的驱动电机5，研磨腔4内沿圆周方向等间设有六个支撑轴6，支撑轴6横向设置，支撑轴6的两端分别与外滚筒2的左右两端端盖转动连接，支撑轴6靠近第二转轴302的一端贯穿外滚筒2的端盖且固定套设有第一齿轮7，第二转轴302上转动套设有同时与多个支撑轴6上的第一齿轮7啮合的第二齿轮8，机架1上设有与第二齿轮8固定连接的加强筋9，研磨腔4内的支撑轴6上设有研磨搅拌棒601，内滚筒3的外壁以及外滚筒2的内壁上均设有若干凸起10。

进一步的，第二齿轮8通过轴承801与第二转轴302转动连接。

进一步的，若干凸起10均与分布。

进一步的，加强筋9有三个，三个加强筋9呈三角状与第二齿轮8连接。

进一步的，加强筋9与机架1一体成型。

在该技术方案中，该装置通过内外滚筒对待研磨的涂料进行夹持，增加了涂料研磨的接触面以及研磨的二次接触面，从而高效的进行研磨，效率高且研磨均匀；通过与第二转轴转动连接的齿轮以及与机架固定连接的第二齿轮，在辊筒转动时，第二齿轮不跟转，再通过齿轮啮合带动各支撑轴反转，结构简单，实现研磨搅拌棒与滚筒反转，提高研磨效率；且通过齿轮的传动代替了电机传动，减少企业成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：包括机架以及同轴设置的外滚筒和内滚筒，所述内滚筒的左右两端分别与外滚筒的左右两端共用同一端盖，所述外滚筒的内壁与内滚筒的外壁之间夹持有密封的环形研磨腔，所述外滚筒上设有与研磨腔连通的进料口，所述进料口上设有密封盖，所述内滚筒左右两端端盖的中心处分别凸设有第一转轴和第二转轴，所述内滚筒通过第一转轴和第二转轴转动设置在机架上，所述机架上设有驱动第一转轴的驱动电机，所述研磨腔内沿圆周方向等间设有多个支撑轴，所述支撑轴横向设置，所述支撑轴的两端分别与外滚筒的左右两端端盖转动连接，所述支撑轴靠近第二转轴的一端贯穿外滚筒的端盖且固定套设有第一齿轮，所述第二转轴上转动套设有同时与多个支撑轴上的第一齿轮啮合的第二齿轮，所述机架上设有与第二齿轮固定连接的加强筋，所述研磨腔内的支撑轴上设有研磨搅拌棒，所述内滚筒的外壁以及外滚筒的内壁上均设有若干凸起。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述第二齿轮通过轴承与第二转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：若干所述凸起均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述加强筋有三个，三个所述加强筋呈三角状与第二齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述加强筋与机架一体成型。

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