CN211189923U - 一种纺织染料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织染料搅拌装置,涉及纺织染布领域。包括配电柜,配电柜底部的一端与支撑柱的一端固定连接,支撑柱的另一端与连接杆的一端滑动连接,连接杆的另一端与梯形角铁的一端固定连接,梯形角铁的另一端与万向轮的一侧固定连接,配电柜内壁底部的一端与电机的底部固定连接,电机的一侧与皮带轮的一端固定连接,皮带轮的另一端与异形齿轮二的中心固定连接。该纺织染料搅拌装置,搅拌箱内部的染料通过托板两端的下料口滑落至托板下方,通过染料的自身重量使挡板将下料口堵住,通过电机带动搅拌杆的转动达到对搅拌箱内的染料搅拌均匀的目的,解决了传统染料搅拌不均匀产生沉淀造成染织效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染布技术领域,具体为一种纺织染料搅拌装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
但是目前市场上的搅拌装置不仅结构复杂,搅拌混合颜料效果差,搅拌混合的不均匀,且费事费力严重的影响纺织印染工作的正常进行,搅拌不均匀导致染布效果差,带来成本增高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种纺织染料搅拌装置,以达到了快速的将多种染料搅拌均匀至需要的混合度,提高染料的搅拌速度,解决了染料搅拌不均匀产生沉淀造成染织效果差的问题,降低染布成本的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织染料搅拌装置,包括配电柜,配电柜底部的一端与支撑柱的一端固定连接,支撑柱的另一端与连接杆的一端滑动连接,连接杆的另一端与梯形角铁的一端固定连接,梯形角铁的另一端与万向轮的一侧固定连接,配电柜内壁底部的一端与电机的底部固定连接,电机的一侧与皮带轮的一端固定连接,皮带轮的另一端与异形齿轮二的中心固定连接,异形齿轮二与异形齿轮一啮合,异形齿轮一的中部套接于搅拌杆的一端,搅拌杆的另一端穿过固定连接在搅拌箱底部的轴承一与固定连接在托板底部的轴承二滑动连接,托板与搅拌箱内壁的中部固定连接,托板的一端开设有下料口,下料口与支撑杆滑动连接,支撑杆的一端穿过下料口与挡板固定连接,支撑杆的另一端与滑板的上表面固定连接,滑板的中部套接于搅拌杆的外表面,滑板的一端与搅拌箱的内壁滑动连接,滑板的底部与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与搅拌箱内壁的底部固定连接,搅拌箱外侧的中部与出料管的一端连通,出料管的另一端固定连接有阀门。
进一步改进在于:弹簧的数量为两个,两个弹簧对称设置在搅拌杆的两侧。
进一步改进在于:搅拌杆的外表面固定连接有四个长度相同的搅拌片。
进一步改进在于:托板的上表面的中部固定连接有隔板,隔板将托板一分为二,并且每部分托板均开设有下料口,每个下料口均滑动连接有一个支撑杆。
进一步改进在于:出料管的数量为两个,每个出料管均固定连接有阀门。
进一步改进在于:搅拌箱内壁的一侧固定链接有限位扣,限位扣的数量为两个,两个限位扣对称设置在搅拌箱的内壁。
进一步改进在于:滑板的两端插接有两个插杆,插杆的数量为两个,并且插杆的直径与滑板两端的限位孔的直径相同。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果:
1、该纺织染料搅拌装置,搅拌箱内部的染料通过托板两端的下料口滑落至托板下方,通过染料的自身重量使挡板将下料口堵住,通过电机带动搅拌杆的转动达到对搅拌箱内的染料搅拌均匀的目的,解决了传统染料搅拌不均匀产生沉淀造成染织效果差的问题。
2、该纺织染料搅拌装置,通过滑板底部弹簧的设置,达到当搅拌箱内部的染料放料完毕以后能够自动将滑板复位,染料继续放进搅拌箱完成继续搅拌的目的,解决了传统搅拌完毕以后需要停止装置,完成填充染料才能继续搅拌的问题,提高搅拌的工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的结构3D示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大示意图。
图中:1配电柜、2支撑柱、3连接杆、4梯形角铁、5万向轮、6异形齿轮一、7异形齿轮二、8皮带轮、9电机、10轴承一、11出料管、12阀门、13限位扣、14搅拌箱、15挡板、16隔板、17托板、18搅拌杆、19轴承二、20弹簧、 21滑板、22支撑杆、23插杆、24限位孔、25下料孔。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种纺织染料搅拌装置,如图1-4所示,包括包括配电柜1,配电柜1底部的一端与支撑柱2的一端固定连接,支撑柱2的另一端与连接杆3的一端滑动连接,连接杆3的另一端与梯形角铁4的一端固定连接,梯形角铁4的另一端与万向轮5的一侧固定连接,配电柜1内壁底部的一端与电机9的底部固定连接,电机9的一侧与皮带轮8的一端固定连接,皮带轮8的另一端与异形齿轮二7的中心固定连接,异形齿轮二7与异形齿轮一6啮合,异形齿轮一6的中部套接于搅拌杆18的一端,搅拌杆18的外表面固定连接有四个长度相同的搅拌片26,搅拌杆18的外表面设置搅拌片26,使搅拌箱14内部的染料搅拌更加均匀,提高染料的利用率,搅拌杆 18的另一端穿过固定连接在搅拌箱14底部的轴承一10与固定连接在托板17底部的轴承二19滑动连接,托板17的上表面的中部固定连接有隔板16,隔板16 将托板17一分为二,并且每部分托板17均开设有下料口25,每个下料口25均滑动连接有一个支撑杆22,设置隔板16将搅拌箱14的上半部分一分为二,使搅拌箱14内可以储存两种染料,增加搅拌箱14的利用率,托板17的两端设置下料口25,提高装置的自动搅拌效率,托板17与搅拌箱14内壁的中部固定连接,托板17的一端开设有下料口25,下料口25与支撑杆22滑动连接,支撑杆 22的一端穿过下料口25与挡板15固定连接,支撑杆22的另一端与滑板21的上表面固定连接,滑板21的两端设置有直径与插杆23直径相同的限位孔24,滑板21的两端插接有两个插杆23,插杆23的数量为两个,设置插杆23快速有效的将滑板21固定在底部,使滑板21和挡板15位置固定,滑板21的中部套接于搅拌杆18的外表面,滑板21的一端与搅拌箱14的内壁滑动连接,搅拌箱 14内壁的一侧固定链接有限位扣13,限位扣13的数量为两个,两个限位扣13 对称设置在搅拌箱14的内壁,设置两个限位扣13有效的限制滑板21和挡板16 向上移动的距离,提高染料搅拌的效率,滑板21的底部与弹簧20的一端固定连接,弹簧20的数量为两个,两个弹簧20对称设置在搅拌杆18的两侧,设置两个弹簧20,使搅拌箱14内部的染料排除以后能够快速将滑板21向上复位,使托板17上部的染料从下料口25流进搅拌箱14继续搅拌,弹簧20的另一端与搅拌箱14内壁的底部固定连接,搅拌箱14外侧的中部与出料管11的一端连通,出料管11的数量为两个,每个出料管11均固定连接有阀门12,设置两个出料管11,使装置两侧都可以进行排出搅拌完成的染料,提高出料的速度,出料管11的另一端固定连接有阀门12。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,搅拌箱14内部的染料通过托板17两端的下料口25滑进搅拌箱14的中部,当染料达到一定重量将滑板21向下带动,滑板21通过支撑杆 22将挡板15向下带动,将下料口25密封,同时将插杆23插进滑板21两端的限位孔24,完成固定滑板21的动作,启动电机9通过皮带轮8带动异形齿轮二 7转动,异形齿轮二7带动异形齿轮一6转动,异形齿轮一6将搅拌杆18带动,达到对搅拌箱14内部的染料搅拌的效果,搅拌完毕以后通过两侧的出料管11 排出染料,当需要下次搅拌,拔出插杆23通过弹簧20使滑板21和档板15向上复位,使染料再次滑进搅拌箱14,再次搅拌,当需要移动装置的时候,推动装置使底部的万向轮5转动就可以了。
Claims (7)
1.一种纺织染料搅拌装置,包括配电柜(1),其特征在于:所述配电柜(1)底部的一端与支撑柱(2)的一端固定连接,支撑柱(2)的另一端与连接杆(3)的一端滑动连接,连接杆(3)的另一端与梯形角铁(4)的一端固定连接,梯形角铁(4)的另一端与万向轮(5)的一侧固定连接,配电柜(1)内壁底部的一端与电机(9)的底部固定连接,电机(9)的一侧与皮带轮(8)的一端固定连接,皮带轮(8)的另一端与异形齿轮二(7)的中心固定连接,异形齿轮二(7)与异形齿轮一(6)啮合,异形齿轮一(6)的中部套接于搅拌杆(18)的一端,搅拌杆(18)的另一端穿过固定连接在搅拌箱(14)底部的轴承一(10)与固定连接在托板(17)底部的轴承二(19)滑动连接,托板(17)与搅拌箱(14)内壁的中部固定连接,托板(17)的一端开设有下料口(25),下料口(25)与支撑杆(22)滑动连接,支撑杆(22)的一端穿过下料口(25)与挡板(15)固定连接,支撑杆(22)的另一端与滑板(21)的上表面固定连接,滑板(21)的中部套接于搅拌杆(18)的外表面,滑板(21)的一端与搅拌箱(14)的内壁滑动连接,滑板(21)的底部与弹簧(20)的一端固定连接,弹簧(20)的另一端与搅拌箱(14)内壁的底部固定连接,搅拌箱(14)外侧的中部与出料管(11)的一端连通,出料管(11)的另一端固定连接有阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述弹簧(20)的数量为两个,两个弹簧(20)对称设置在搅拌杆(18)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(18)的外表面固定连接有四个长度相同的搅拌片(26)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述托板(17)的上表面的中部固定连接有隔板(16),隔板(16)将托板(17)一分为二,并且每部分托板(17)均开设有下料口(25),每个下料口(25)均滑动连接有一个支撑杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述出料管(11)的数量为两个,每个出料管(11)均固定连接有阀门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(14)内壁的一侧固定链接有限位扣(13),限位扣(13)的数量为两个,两个限位扣(13)对称设置在搅拌箱(14)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌装置,其特征在于:所述滑板(21)的两端插接有两个插杆(23),插杆(23)的数量为两个,并且插杆(23)的直径与滑板(21)两端的限位孔(24)的直径相同。
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