CN211185168U - 一种烟田用双沟覆膜机 - Google Patents

Abstract

一种烟田用双沟覆膜机，涉及烟田覆膜用具技术领域，包括牵引架，牵引架沿前进方向依次设有覆土轮、压槽轮、压膜辊及放卷辊；覆土轮并列设有两个且分居于牵引架的后端部，且两个覆土轮之间沿前进方向呈渐扩式设置，压槽轮并列自适应摆动设有三个，两个覆土轮的覆土区域处于外侧的两个压槽轮的行走轨迹上，压膜辊的辊面低于放卷辊的辊面。本实用新型解决了传统技术中的覆膜装置，需烟农对中间的沟槽进行填土操作；薄膜与烟垄表面之间存在大的空间，易生长杂草；及无法保证薄膜的边沿与烟垄充分贴合的问题。

Description

一种烟田用双沟覆膜机

技术领域

本实用新型涉及烟田覆膜用具技术领域，具体涉及一种烟田用双沟覆膜机。

背景技术

随着社会的发展，新农村的改革，越来越多的致富道路出现在农村，其中烟草种植被广泛推广，其中在烟田中，烟农为便于后期烟草生长过程中机械化设备的进入操作，将烟垄的宽度分为1.1米和1.3米依次并列设置；为了集雨、节灌，以显著地保持地面水分和保持地温，为了充分利用现有耕地有限资源，提高农作物产量，地膜覆盖技术已全面推广应用；传统的人工覆膜方式工作量大，操作工序复杂，费时费力。农民朋友迫切需要覆膜机械，利用覆膜机进行覆膜种植是农业生产的必然需求及发展趋势；

中国国家知识产权局公开了一个专利号为2017214253457的专利，该方案包括包括移动车架、放膜机构、切膜机构、培土机构和蓄电池，在所述移动车架上设置有压槽轮和推拉把手，所述放膜机构、切膜机构和培土机构从左到右依次设置在所述移动车架的右侧，且放膜机构位于移动车架上最右侧所述压槽轮的右侧，放膜机构用来实现薄膜辊上薄膜的展放，切膜机构用于在需要换田垄时将薄膜切断，培土机构用于在覆膜时，间隙性的完成薄膜的培土工作。在应用本装置时，工作人员只需保持站立姿势便可进行覆膜工作，从而降低了覆膜劳动强度；在进行覆膜时，培土机构可在工作人员的控制下，完全替代人工完成薄膜上的培土工作，从而简化了培土过程，提高了工作效率。

但是该装置随着生产使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足；

1.该装置虽能实现对双沟进行覆膜，但是众所周知，两垄之间设有行走沟槽，该装置将双沟进行覆膜后，还需烟农将中间的沟槽进行覆土，但是覆膜后的烟田不便于取土操作，这便使得加大了烟农劳动量的同时还降低了工作效率。

2.该装置在对烟田覆膜后，薄膜的表面与烟垄存在大的空间，使得该空间给杂草提供了生长的空间，使得杂草易夺取土壤中烟苗生长的养分，及加大了烟农后期的除草操作的劳动力。

3.该装置虽能实现对薄膜进行覆土，但是无法保证薄膜的边沿与烟垄的充分贴合，使得遇到大风天气经常出现将薄膜侧部掀开的现象。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种烟田用双沟覆膜机，用以解决传统技术中的覆膜装置，需烟农对中间的沟槽进行填土操作；薄膜与烟垄表面之间存在大的空间，易生长杂草；及无法保证薄膜的边沿与烟垄充分贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟田用双沟覆膜机，包括牵引架，所述牵引架沿前进方向依次设有覆土轮、压槽轮、压膜辊及放卷辊；所述覆土轮并列设有两个且分居于所述牵引架的后端部，且两个所述覆土轮之间沿前进方向呈渐扩式设置，所述压槽轮并列自适应摆动设有三个，两个所述覆土轮的覆土区域处于外侧的两个所述压槽轮的行走轨迹上，所述压膜辊的辊面低于所述放卷辊的辊面。

作为一种改进的方案，所述牵引架上还设有用以对处于中间的所述压槽轮的行走轨迹进行覆土的覆土部件。

作为一种改进的方案，所述覆土部件包括倾斜安装于所述牵引架上的上料筒，所述上料筒内转动安装有搅龙叶片，所述上料筒的靠近下端部的侧壁上开设有进料口，所述进料口的边沿沿前进方向设有逐渐降低的集土板，所述上料筒靠近上端部的侧壁上开设有卸料口，所述卸料口处还倾斜固接有延伸至中间的所述压槽轮的行走轨迹处的卸料板。

作为一种改进的方案，所述放卷辊相对设有两个，且两个所述放卷辊处于外侧的端部分别通过杆体设置于所述牵引架上，且其中一个所述放卷辊沿其轴向方向滑动设置。

作为一种改进的方案，所述牵引架上还水平并列固接有滑动杆，其中一个所述放卷辊通过滑动套滑动安装于所述滑动杆上。

作为一种改进的方案，所述滑动套上螺纹连接有固定旋杆，所述固定旋杆的末端与所述滑动杆相抵。

作为一种改进的方案，所述上料筒的上端部固接有板体，并通过所述板体安装有驱动电机，所述驱动电机动力连接所述搅龙叶片。

作为一种改进的方案，所述牵引架的靠近后端的侧壁上分别固接有连杆，两个所述覆土轮分别安装于两个所述连杆上。

作为一种改进的方案，所述覆土轮包括弧形盘。

作为一种改进的方案，所述牵引架上并列竖直固接有两个立杆，所述压膜辊的两端转动安装于两个立杆之间。

作为一种改进的方案，所述牵引架上还分别铰接有三组摆动杆，且每组摆动杆设有两个，每个所述压槽轮对应转动安装于每组的两个摆动杆之间。

作为一种改进的方案，所述牵引架上还固接有限位板，所述限位板与所述摆动杆相抵，并通过所述限位板使所述摆动杆始终处于向前进方向的后方呈倾斜的状态。

作为一种改进的方案，所述牵引架上还安装有用以连接牵引机的驱动架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用覆土部件对处于中间的沟槽进行自动覆土动作，省去了烟农对其中间沟槽的覆土工作，降低了劳动量的同时，还提高了工作效率；实现对不同间距的两垄进行覆膜；并且通过压槽轮实现将薄膜下压，充分的与烟垄贴合后，利用覆土轮对贴合后的薄膜进行覆土压实；保证了薄膜边沿与烟垄之间的贴合度，防止因大风天气导致掀起现象的发生；并且利用压膜辊将薄膜与烟垄的上表面进行贴合，缩小两者之间的间隙，降低杂草生长环境的质量，减少杂草的生长数量，降低与烟草的对养分争夺量，提高烟草后期的产量；并且保证了烟叶的良品率；降低了劳动力，并且提高了工作效率；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型覆土轮的结构示意图；

图3为本实用新型覆土部件的结构示意图；

图中：1-牵引架；2-驱动架；3-放卷辊；4-压膜辊；5-压槽轮；6-覆土轮； 7-杆体；8-立杆；9-摆动杆；10-连杆；11-倾斜杆；12-限位板；13-滑动套； 14-滑动杆；15-固定旋杆；16-上料筒；17-搅龙叶片；18-转轴；19-驱动电机； 20-集土板；21-卸料板；22-第二支撑杆；23-第一支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，烟田用双沟覆膜机，包括牵引架1，牵引架1沿前进方向依次设有覆土轮6、压槽轮5、压膜辊4及放卷辊3；覆土轮6并列设有两个且分居于牵引架1的后端部，且两个覆土轮之间沿前进方向呈渐扩式设置，压槽轮5并列自适应摆动设有三个，两个覆土轮6的覆土区域处于外侧的两个压槽轮5的行走轨迹上，压膜辊4的辊面低于放卷辊3的辊面。

牵引架1上还设有用以对处于中间的压槽轮5的行走轨迹进行覆土的覆土部件。

覆土部件包括倾斜安装于牵引架1上的上料筒16，上料筒16内转动安装有搅龙叶片17，上料筒16的靠近下端部的侧壁上开设有进料口，进料口的边沿沿前进方向设有逐渐降低的集土板20，上料筒16靠近上端部的侧壁上开设有卸料口，卸料口处还倾斜固接有延伸至中间的压槽轮的行走轨迹处的卸料板21。

其中集土板20和卸料板21均为弧形板体。

其中上料筒16通过第一支撑杆23固定于牵引架1上，卸料板21通过第二支撑杆22固定于牵引架1上，且分别呈三角形稳定固定。

放卷辊3相对设有两个，且两个放卷辊3处于外侧的端部分别通过杆体7 设置于牵引架1上，且其中一个放卷辊3沿其轴向方向滑动设置。

牵引架1上还水平并列固接有滑动杆14，其中一个放卷辊3通过滑动套13 滑动安装于滑动杆14上。

滑动套13上螺纹连接有固定旋杆15，固定旋杆15的末端与滑动杆14相抵。

上料筒16的上端部固接有板体，并通过板体安装有驱动电机19，驱动电机19动力连接搅龙叶片17。

上料筒16内同轴转动有转轴18，所述搅龙叶片17固接于转轴18上，驱动电机19与转轴18连接。

牵引架1的靠近后端的侧壁上分别固接有连杆10，两个覆土轮6分别安装于两个连杆10上。

连杆10上还倾斜固接有倾斜杆11。

覆土轮6包括弧形盘，并通过弧形盘的外凸面转动安装于倾斜杆11上。

牵引架1上并列竖直固接有两个立杆8，压膜辊4的两端转动安装于两个立杆8之间。

牵引架1上还分别铰接有三组摆动杆9，且每组摆动杆9设有两个，每个压槽轮5对应转动安装于每组的两个摆动杆9之间。

牵引架1上还固接有限位板12，限位板12与摆动杆9相抵，并通过限位板12使摆动杆9始终处于向前进方向的后方呈倾斜的状态。

牵引架1上还安装有用以连接牵引机的驱动架2。

处于外侧的压槽轮5分别与中间的烟草轮之间的间距为1.1米和1.3米，驱动架2位于1.1米处的牵引架1上。

其中驱动架2和牵引架1结构与市面上常见的且不属于本方案的创新点，所以具体的结构在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：包括牵引架(1)，所述牵引架(1)沿前进方向依次设有覆土轮(6)、压槽轮(5)、压膜辊(4)及放卷辊(3)；所述覆土轮(6)并列设有两个且分居于所述牵引架(1)的后端部，且两个所述覆土轮(6)之间沿前进方向呈渐扩式设置，所述压槽轮(5)并列自适应摆动设有三个，两个所述覆土轮(6)的覆土区域处于外侧的两个所述压槽轮(5)的行走轨迹上，所述压膜辊(4)的辊面低于所述放卷辊(3)的辊面。

2.根据权利要求1所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述牵引架(1)上还设有用以对处于中间的所述压槽轮(5)的行走轨迹进行覆土的覆土部件。

3.根据权利要求2所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述覆土部件包括倾斜安装于所述牵引架(1)上的上料筒(16)，所述上料筒(16)内转动安装有搅龙叶片(17)，所述上料筒(16)的靠近下端部的侧壁上开设有进料口，所述进料口的边沿沿前进方向设有逐渐降低的集土板(20)，所述上料筒(16)靠近上端部的侧壁上开设有卸料口，所述卸料口处还倾斜固接有延伸至中间的所述压槽轮(5)的行走轨迹处的卸料板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述放卷辊(3)相对设有两个，且两个所述放卷辊(3)处于外侧的端部分别通过杆体(7)设置于所述牵引架(1)上，且其中一个所述放卷辊(3)沿其轴向方向滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述牵引架(1)上还水平并列固接有滑动杆(14)，其中一个所述放卷辊(3)通过滑动套(13)滑动安装于所述滑动杆(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述滑动套(13)上螺纹连接有固定旋杆(15)，所述固定旋杆(15)的末端与所述滑动杆(14)相抵。

7.根据权利要求3所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述上料筒(16)的上端部固接有板体，并通过所述板体安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)动力连接所述搅龙叶片(17)。

8.根据权利要求1所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述覆土轮(6)包括弧形盘，两个弧形盘的内凹面相对设置。

9.根据权利要求1所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述牵引架(1)上还分别铰接有三组摆动杆(9)，且每组摆动杆(9)设有两个，每个所述压槽轮(5)对应转动安装于每组的两个摆动杆(9)之间。

10.根据权利要求9所述的一种烟田用双沟覆膜机，其特征在于：所述牵引架(1)上还固接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述摆动杆(9)相抵，并通过所述限位板(12)使所述摆动杆(9)始终处于向前进方向的后方呈倾斜的状态。

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