CN211174539U - 一种新型隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型隔膜泵，包括固定框，所述固定框内壁固定连接有转轮组，所述转轮组两侧均转动连接有推杆，所述推杆远离转轮组的一端贯穿并转动连接有第一转动栓，所述第一转动栓固定连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有隔膜片，所述隔膜片外侧固定连接有密封圈，所述密封圈外侧固定连接有隔膜泵外壳，所述隔膜泵外壳与密封圈接触的部分开设有密封孔，所述密封孔一侧开设有注胶孔，所述电动机位于固定框外部并与固定框外壁固定连接，所述固定框远离电动机的一侧开设有维修口，本实用新型涉及隔膜泵技术领域。该一种新型隔膜泵，传动结构的密封性要求较低，方便拆装维修，并且隔膜片密封性较好。

Description

一种新型隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种新型隔膜泵。

背景技术

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。目前使用的隔膜泵通常对密封性的要求较高，一旦发生损坏，拆装维修不是很方便，并且隔膜与泵壳之间再生产无法固定连接，密封效果较差，长时间使用容易发生泄漏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型隔膜泵，解决了目前使用的隔膜泵通常对密封性的要求较高，一旦发生损坏，拆装维修不是很方便，并且隔膜与泵壳之间无法固定连接，密封效果较差，长时间使用容易发生泄漏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型隔膜泵，包括固定框，所述固定框内壁固定连接有转轮组，所述转轮组两侧均转动连接有推杆，所述推杆远离转轮组的一端贯穿并转动连接有第一转动栓，所述第一转动栓固定连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有隔膜片，所述隔膜片外侧固定连接有密封圈，所述密封圈外侧固定连接有隔膜泵外壳；

所述转轮组包括第一转轮，所述第一转轮一侧固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿并固定连接有转动齿轮，所述转轴远离第一转轮的一端固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮远离转轴的一侧均固定连接有第二转动栓，所述转轴上位于第一转轮和转动齿轮之间的部分通过轴承套固定连接有固定杆，所述固定杆顶部与固定框内壁固定连接。

优选的，所述转动齿轮一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧通过旋转轴固定连接有电动机。

优选的，所述推杆靠近转轮组的一端通过连接套环套在第二转动栓上实现与转轮组转动连接，所述第二转动栓分别相对固定在第一转轮和第二转轮的边缘。

优选的，所述隔膜泵外壳与密封圈接触的部分开设有密封孔，所述密封孔一侧开设有注胶孔。

优选的，所述电动机位于固定框外部并与固定框外壁固定连接。

优选的，所述固定框远离电动机的一侧开设有维修口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型隔膜泵。具备以下有益效果：

(1)、该一种新型隔膜泵，通过固定框内壁固定连接有转轮组，所述转轮组两侧均转动连接有推杆，所述推杆远离转轮组的一端贯穿并转动连接有第一转动栓，所述第一转动栓固定连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有隔膜片，所述转轮组包括第一转轮，所述第一转轮一侧固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿并固定连接有转动齿轮，所述转轴远离第一转轮的一端固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮远离转轴的一侧均固定连接有第二转动栓，所述转轴上位于第一转轮和转动齿轮之间的部分通过轴承套固定连接有固定杆，所述固定杆顶部与固定框内壁固定连接，第一转轮和第二转轮转动即可带动推杆往复推动隔膜片，无需在传动结构内部填充气体或液体，达到了密封要求低，方便维修的目的。

(2)、该一种新型隔膜泵，通过隔膜片外侧固定连接有密封圈，所述密封圈外侧固定连接有隔膜泵外壳，所述隔膜泵外壳与密封圈接触的部分开设有密封孔，所述密封孔一侧开设有注胶孔，可通过将隔膜片与密封圈固定连接，再将密封圈嵌入隔膜泵外壳内部并通过注胶密封，达到了密封效果较好，不易渗漏的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轮组结构示意图；

图3为本实用新型固定框侧面结构示意图。

图中：1固定框、2转轮组、3推杆、4第一转动栓、5转动座、6隔膜片、7密封圈、8隔膜泵外壳、9驱动齿轮、10电动机、11密封孔、12注胶孔、21第一转轮、22转轴、23转动齿轮、24第二转轮、25第二转动栓、26固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隔膜泵，包括固定框1，固定框1内壁固定连接有转轮组2，转轮组2两侧均转动连接有推杆3，推杆3远离转轮组2的一端贯穿并转动连接有第一转动栓4，第一转动栓4固定连接有转动座5，转动座5一侧固定连接有隔膜片6，隔膜片6外侧固定连接有密封圈7，方便充当隔膜片与隔膜泵外壳之间的连接介质，密封圈7外侧固定连接有隔膜泵外壳8；

转轮组2包括第一转轮21，第一转轮21一侧固定连接有转轴22，转轴22一端贯穿并固定连接有转动齿轮23，转轴22远离第一转轮21的一端固定连接有第二转轮24，第一转轮21和第二转轮24远离转轴22的一侧均固定连接有第二转动栓25，转轴22上位于第一转轮21和转动齿轮23之间的部分通过轴承套固定连接有固定杆26，固定杆26顶部与固定框1内壁固定连接。

转动齿轮23一侧啮合有驱动齿轮9，驱动齿轮9一侧通过旋转轴固定连接有电动机10。

推杆3靠近转轮组2的一端通过连接套环套在第二转动栓25上实现与转轮组2转动连接，第二转动栓25分别相对固定在第一转轮21和第二转轮24的边缘。

隔膜泵外壳8与密封圈7接触的部分开设有密封孔11，密封孔11一侧开设有注胶孔12，方便密封圈与隔膜片之间实现密封。

电动机10位于固定框1外部并与固定框1外壁固定连接。

固定框1远离电动机10的一侧开设有维修口。

使用时，打开电动机10，电动机10带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动转动齿轮23转动，转动齿轮23通过转轴22带动第一转轮21和第二转轮24转动，第一转轮21和第二转轮24通过第二转动栓25带动推杆3往复运动，推杆3带动隔膜片6往复运动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

Claims (6)

1.一种新型隔膜泵，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内壁固定连接有转轮组(2)，所述转轮组(2)两侧均转动连接有推杆(3)，所述推杆(3)远离转轮组(2)的一端贯穿并转动连接有第一转动栓(4)，所述第一转动栓(4)固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)一侧固定连接有隔膜片(6)，所述隔膜片(6)外侧固定连接有密封圈(7)，所述密封圈(7)外侧固定连接有隔膜泵外壳(8)；

所述转轮组(2)包括第一转轮(21)，所述第一转轮(21)一侧固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)一端贯穿并固定连接有转动齿轮(23)，所述转轴(22)远离第一转轮(21)的一端固定连接有第二转轮(24)，所述第一转轮(21)和第二转轮(24)远离转轴(22)的一侧均固定连接有第二转动栓(25)，所述转轴(22)上位于第一转轮(21)和转动齿轮(23)之间的部分通过轴承套固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)顶部与固定框(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述转动齿轮(23)一侧啮合有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)一侧通过旋转轴固定连接有电动机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述推杆(3)靠近转轮组(2)的一端通过连接套环套在第二转动栓(25)上实现与转轮组(2)转动连接，所述第二转动栓(25)分别相对固定在第一转轮(21)和第二转轮(24)的边缘。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述隔膜泵外壳(8)与密封圈(7)接触的部分开设有密封孔(11)，所述密封孔(11)一侧开设有注胶孔(12)。

5.根据权利要求2所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述电动机(10)位于固定框(1)外部并与固定框(1)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型隔膜泵，其特征在于：所述固定框(1)远离电动机(10)的一侧开设有维修口。

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