CN211169571U - 风电塔筒单车起吊扳起装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒单车起吊扳起装置，解决了在空中由两台吊车配合完成将塔筒由水平方向向垂直方向的转换危险程度高的问题。在水平支撑轴（3）上活动套接有套筒（4），在套筒（4）的外侧壁上沿水平支撑轴的中心轴线等间隔地固定设置有转动柄（5），在转动柄的外侧端上固定连接有连接板（6），在连接板（6）上设置有连接螺栓穿过通孔（7），在连接板的后侧设置有平卧在地面上的塔筒（8），连接螺栓（10）穿接在下端法兰盘（9）与连接板上设置的连接螺栓穿过通孔之间，在塔筒（8）的上端设置的上端法兰盘（11）上设置有起吊钢丝绳（12），起吊钢丝绳的上端连接在吊车的起吊钩（13）上。节约了吊装费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种将地面上水平放置的风电塔筒竖立起来的扳起装置，特别涉及一种通过一台吊车将地面上水平放置的风电塔筒竖立起来的扳起装置及扳起方法。
背景技术
风电塔筒也是风力发电的支撑塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，风力发电塔的高度在60-100米之间，一般由3-5节塔筒组成，单节塔筒的高度一般在20米左右，直径约3-4米，重量约为40-60吨，塔筒呈圆柱形状，两端均安装有法兰盘，用于塔筒之间的连接；现场塔筒是采用大型汽车吊或履带吊，自下而上，依次吊起塔筒进行组装的，单节的塔筒运抵现场后，通常都是在地面上水平放置的，吊装时，采用两台吊车抬吊塔筒，将塔筒水平抬离地面后，主吊车缓慢起钩，另一辅助吊车配合，将塔筒在空中由水平状态变为倾斜状态，慢慢将其垂直竖立起来，完成扳起过程；辅助吊车摘钩后，由主吊车单车吊装塔筒，使其就位后连接在一起；现有技术采用两台大型吊车扳起塔筒的方式，主要有以下两方面缺点：一是需要两台机械吊装车，吊装费用高，如果由一台吊车完成塔筒扳起过程，即可大幅减少机械吊装费用；二是在空中两台吊车配合完成将塔筒由水平方向向垂直方向的转换，操作过程复杂增加了吊装作业的危险程度。
发明内容
本发明提供了一种风电塔筒单车起吊扳起装置及扳起方法，解决了在空中由两台吊车配合完成将塔筒由水平方向向垂直方向的转换危险程度高和吊装费用高的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种风电塔筒单车起吊扳起装置，包括左门字形架体、右门字形架体和平卧在地面上的塔筒，在左门字形架体与右门字形架体之间固定设置有水平支撑轴，在塔筒的下端设置有下端法兰盘，在塔筒的上端设置有上端法兰盘，在水平支撑轴上活动套接有套筒，在套筒的外侧壁上沿水平支撑轴的中心轴线等间隔地固定设置有转动柄，在转动柄的外侧端上固定连接有连接板，在连接板上设置有连接螺栓穿过通孔，在连接板的后侧设置有平卧在地面上的塔筒，塔筒的下端设置的下端法兰盘与连接板靠接在一起，连接螺栓穿接在下端法兰盘与连接板上设置的连接螺栓穿过通孔之间，在塔筒的上端设置的上端法兰盘上设置有起吊钢丝绳，起吊钢丝绳的上端连接在吊车的起吊钩上。
在套筒的外侧壁上沿水平支撑轴的中心轴线等间隔地固定设置有三根转动柄。
一种风电塔筒单车起吊扳起装置，包括以下步骤：
第一步、在左门字形架体与右门字形架体之间固定设置套接有套筒的水平支撑轴，在套筒的外侧壁上沿水平支撑轴的中心轴线等间隔地固定设置三根转动柄，在三根转动柄的外侧端上固定焊接连接板，在连接板上设置有连接螺栓穿过通孔；
第二步、在连接板的后侧设置平卧在地面上的塔筒，将塔筒的下端设置的下端法兰盘与连接板靠接在一起，将连接螺栓穿接在下端法兰盘与连接板上设置的连接螺栓穿过通孔之间并固定牢靠，在塔筒的上端设置的上端法兰盘上设置起吊钢丝绳，起吊钢丝绳的上端连接在吊车的起吊钩上；
第三步、操作吊车的起吊钩，将塔筒的上端向上右方向吊起，塔筒及其底端的连接板，通过套筒围绕着水平支撑轴顺时针转动，直到塔筒垂直竖立为止；
第四步、将连接螺栓卸掉，使塔筒的下端法兰盘与连接板分离，操作吊车的起吊钩上升，将塔筒吊起到安装位置。
本发明只需一台吊车就可实现塔筒由卧式转化成直立式，节约了吊装费用，降低了吊装的危险程度，操作容易。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的旋转机构的结构示意图；
图3是本发明的门字形架体的结构示意图；
图4是本发明的连接板6的结构示意图；
图5是本发明的塔筒8在平卧状态下的结构示意图；
图6是本发明的塔筒8在起吊过程状态中的结构示意图；
图7是本发明的塔筒8在直立状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种风电塔筒单车起吊扳起装置，包括左门字形架体1、右门字形架体2和平卧在地面上的塔筒8，在左门字形架体1与右门字形架体2之间固定设置有水平支撑轴3，在塔筒8的下端设置有下端法兰盘9，在塔筒8的上端设置有上端法兰盘11，在水平支撑轴3上活动套接有套筒4，在套筒4的外侧壁上沿水平支撑轴3的中心轴线等间隔地固定设置有转动柄5，在转动柄5的外侧端上固定连接有连接板6，在连接板6上设置有连接螺栓穿过通孔7，在连接板6的后侧设置有平卧在地面上的塔筒8，塔筒8的下端设置的下端法兰盘9与连接板6靠接在一起，连接螺栓10穿接在下端法兰盘9与连接板6上设置的连接螺栓穿过通孔7之间，在塔筒8的上端设置的上端法兰盘11上设置有起吊钢丝绳12，起吊钢丝绳12的上端连接在吊车的起吊钩13上。
在套筒4的外侧壁上沿水平支撑轴3的中心轴线等间隔地固定设置有三根转动柄5。
一种风电塔筒单车起吊扳起装置，包括以下步骤：
第一步、在左门字形架体1与右门字形架体2之间固定设置套接有套筒4的水平支撑轴3，在套筒4的外侧壁上沿水平支撑轴3的中心轴线等间隔地固定设置三根转动柄5，在三根转动柄5的外侧端上固定焊接连接板6，在连接板6上设置有连接螺栓穿过通孔7；
第二步、在连接板6的后侧设置平卧在地面上的塔筒8，将塔筒8的下端设置的下端法兰盘9与连接板6靠接在一起，将连接螺栓10穿接在下端法兰盘9与连接板6上设置的连接螺栓穿过通孔7之间并固定牢靠，在塔筒8的上端设置的上端法兰盘11上设置起吊钢丝绳12，起吊钢丝绳12的上端连接在吊车的起吊钩13上；
第三步、操作吊车的起吊钩13，将塔筒8的上端向上右方向吊起，塔筒8及其底端的连接板6，通过套筒4围绕着水平支撑轴3顺时针转动，直到塔筒8垂直竖立为止；
第四步、将连接螺栓10卸掉，使塔筒8的下端法兰盘9与连接板6分离，操作吊车的起吊钩13上升，将塔筒8吊起到安装位置。
在左门字形架体1和右门字形架体2下面预先垫10毫米厚的钢板，在扳起装置的四周焊接限位，防止装置在塔筒扳起过程中发生位移；先使用汽车吊，将扳起装置吊至塔筒的下端法兰盘的前侧，使连接板6与塔筒8的下端法兰盘9连接，并用塔筒法兰正式螺栓连接，连接后紧固螺栓，力矩为螺栓要求力矩的50%；在由左门字形架体1、右门字形架体2和下面预先垫10毫米厚的钢板组成的扳起装置底板上放上约10吨的配重，保证装置使用时稳固。
Claims (2)
1.一种风电塔筒单车起吊扳起装置，包括左门字形架体（1）、右门字形架体（2）和平卧在地面上的塔筒（8），在左门字形架体（1）与右门字形架体（2）之间固定设置有水平支撑轴（3），在塔筒（8）的下端设置有下端法兰盘（9），在塔筒（8）的上端设置有上端法兰盘（11），其特征在于，在水平支撑轴（3）上活动套接有套筒（4），在套筒（4）的外侧壁上沿水平支撑轴（3）的中心轴线等间隔地固定设置有转动柄（5），在转动柄（5）的外侧端上固定连接有连接板（6），在连接板（6）上设置有连接螺栓穿过通孔（7），在连接板（6）的后侧设置有平卧在地面上的塔筒（8），塔筒（8）的下端设置的下端法兰盘（9）与连接板（6）靠接在一起，连接螺栓（10）穿接在下端法兰盘（9）与连接螺栓穿过通孔（7）之间，在塔筒（8）的上端设置的上端法兰盘（11）上设置有起吊钢丝绳（12），起吊钢丝绳（12）的上端连接在吊车的起吊钩（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒单车起吊扳起装置，其特征在于，在套筒（4）的外侧壁上沿水平支撑轴（3）的中心轴线等间隔地固定设置有三根转动柄（5）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110668311A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-10 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 风电塔筒单车起吊扳起装置及扳起方法 |
| CN115284998A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 西安近代化学研究所 | 一种适用于十吨级战斗部的车载式起吊装置 |
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