CN211169265U - 一种线缆生产用自动切线换盘装置 - Google Patents

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CN211169265U CN201921583227.8U CN201921583227U CN211169265U CN 211169265 U CN211169265 U CN 211169265U CN 201921583227 U CN201921583227 U CN 201921583227U CN 211169265 U CN211169265 U CN 211169265U
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柳汇文
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Abstract

本实用新型涉及一种线缆生产用自动切线换盘装置。目前线缆在生产过程中,在最后收卷阶段都主要是依靠人工进行切线和换盘动作,降低了生产效率,增加了人工成本,急需改进。本实用新型包括主电机,所述的主电机上设置转盘,所述的转盘上设置至少两个线缆盘,位于线缆盘的一侧上部设置线缆传输机构,所述的线缆盘包括中心的转轴、两侧的挡盘,转轴连接旋转电机,所述的转轴上设置捕线夹,所述的挡盘上设置传感器,所述的线缆盘的一侧设置支架,所述的支架上设置一个能伸缩的剪断机构,所述的传感器、主电机、线缆传输机构和剪断机构均连接主控制器。本实用新型减少了人工操作,提高了工作效率。

Description

一种线缆生产用自动切线换盘装置
技术领域
本实用新型涉及一种线缆生产用自动切线换盘装置。
背景技术
目前线缆在生产过程中,在最后收卷阶段都主要是依靠人工进行切线和换盘动作,降低了生产效率,增加了人工成本,急需改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种线缆生产用自动切线换盘装置,增加了整个***的自动化率,减少人工操作,提高生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于包括主电机,所述的主电机上设置转盘,所述的转盘上设置至少两个线缆盘,位于线缆盘的一侧上部设置线缆传输机构,所述的线缆盘包括中心的转轴、两侧的挡盘,转轴连接旋转电机,所述的转轴上设置捕线夹,所述的挡盘上设置传感器,所述的线缆盘的一侧设置支架,所述的支架上设置一个能伸缩的剪断机构,所述的传感器、主电机、线缆传输机构和剪断机构均连接主控制器。当传感器检测到线缆盘上线缆满载时,发送信号给控制器,控制器伸出剪断机构剪断线缆,同时控住主电机动作带动转盘旋转使下一个空转盘移动至收揽线的工位,完成切线换盘的工作。
剪断机构包括一个伸缩套杆结构,所述的伸缩套杆连接电机,所述的伸缩套杆外端设置剪断部件,所述的剪断部件连接电机,由电机提供动力执行剪断动作。
所述的输送机构包括多个输送圆辊,所述的输送圆辊依次设置排布至捕线夹的侧部。输送辊排布至捕线夹的侧部便于缆线顺利穿入捕线夹的空腔内。
所述的捕线夹为包括一个“n”形主体,“n”形主体的中心供缆线穿设,所述的捕线夹能拆卸更换。
所述的捕线夹在“n”形主体的下部两侧设置固定片,所述的转轴上设置固定孔,通过紧固件穿过固定片上的通孔和转轴上的固定孔连接固定捕线夹。捕线夹也可以更换不同规格匹配不同规格的缆线穿入。
本实用新型根据传感器给出的信号通过转盘机构和剪断机构自动依次完成剪断和旋转空转盘的动作,使缆线切断和换盘动作连续,减少了工作操作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型的一种线缆生产用自动切线换盘装置,包括主电机1,主电机上设置转盘2,所述的转盘上设置两个线缆盘,位于线缆盘的一侧上部设置线缆传输机构,所述的线缆盘包括中心的转轴5,两侧的挡盘6,转轴连接旋转电机12,所述的转轴上设置捕线夹4,捕线夹上也设置传感器,检测缆线的穿入状态,所述的挡盘上在外端也设置传感器3,所述线缆盘的一侧设置支架11,所述的支架上设置一个能伸缩的剪断机构,所述的传感器、主电机、线缆传输机构和剪断机构均连接主控制器。
剪断机构包括一个伸缩套杆结构9,所述的伸缩套杆连接电机10,所述的伸缩套杆外端设置剪断部件7,所述的剪断部件连接电机,由另一电机提供动力执行剪断动作。输送机构包括多个输送圆辊8,所述的输送圆辊依次设置排布至捕线夹的侧部。捕线夹为包括一个“n”形主体,“n”形主体的中心供缆线穿设,所述的捕线夹能拆卸更换。捕线夹在“n”形主体的下部两侧设置固定片,所述的转轴上设置固定孔,通过紧固件穿过固定片上的通孔和转轴上的固定孔连接固定捕线夹。
本实用新型在转盘机构上设置线缆盘,线缆传输机构将缆线传输穿过捕线夹后,捕线夹上的传感器给出信号,由旋转电机驱动转轴旋转开始缠绕缆线,当线缆盘上的传感器检测到缆线缠绕满后,发送信号至主控制器,由主控器控制器伸出剪断机构剪断线缆,同时控制主电机动作带动转盘旋转使下一个空转盘移动至收揽线的工位,完成切线换盘的工作,缆线盘能够从转盘机构上通过人工卸下更换新的空盘,同样捕线夹也可以更换不同规格匹配不同规格的缆线穿入。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于包括主电机,所述的主电机上设置转盘,所述的转盘上设置至少两个线缆盘,位于线缆盘的一侧上部设置线缆传输机构,所述的线缆盘包括中心的转轴和两侧的挡盘,转轴连接旋转电机,所述的转轴上设置捕线夹,所述的挡盘上设置传感器,所述的线缆盘的一侧设置支架,所述的支架上设置一个能伸缩的剪断机构,所述的传感器、主电机、线缆传输机构和剪断机构均连接主控制器。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于所述剪断机构包括一个伸缩套杆结构,所述的伸缩套杆连接电机,所述的伸缩套杆外端设置剪断部件,所述的剪断部件连接电机,由电机提供动力执行剪断动作。
3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于所述的线缆传输机构包括多个输送圆辊,所述的输送圆辊依次设置排布至捕线夹的侧部。
4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于所述的捕线夹为包括一个“n”形主体,“n”形主体的中心供缆线穿设,所述的捕线夹能拆卸更换。
5.据权利要求4所述的一种线缆生产用自动切线换盘装置,其特征在于所述的捕线夹在“n”形主体的下部两侧设置固定片,所述的转轴上设置固定孔,通过紧固件穿过固定片上的通孔和转轴上的固定孔连接固定捕线夹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112520492A (zh) * 2020-11-18 2021-03-19 江苏欣宏泰机电有限公司 一种线材拉丝机自动收卷装置

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