CN211167537U

CN211167537U - 一种环保型无水炮泥自动包装设备

Info

Publication number: CN211167537U
Application number: CN201922146465.9U
Authority: CN
Inventors: 刘阳光; 张伟伟
Original assignee: Gongyi Fuxiang Industrial Co ltd
Current assignee: Gongyi Fuxiang Industrial Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种环保型无水炮泥自动包装设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上分布安装有隔条，皮带输送机的右端安装有放料板，放料板的前表面设有放置机构，放料板上开设有穿插槽，皮带输送机的上表面右侧设有U型板，U型板的中部设有封边机构，U型板的前后表面安装有移动机构，U型板上开设有滑槽，滑槽内装配有滑块，滑块分别与封边机构和移动机构连接，本环保型无水炮泥自动包装设备自动化程度高，包装效率较快，不会浪费包装材料，包装严实，不会发生泄漏。

Description

一种环保型无水炮泥自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种环保型无水炮泥自动包装设备。

背景技术

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。

现有对无水炮泥包装时采用薄膜对其缠绕包装，自动化程度不高，费事费力，包装效率较低，并且对包装材料较为浪费，在包装完成之后，无水炮泥容易发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型无水炮泥自动包装设备，自动化程度高，包装效率较快，不会浪费包装材料，包装严实，不会发生泄漏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型无水炮泥自动包装设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上分布安装有隔条，皮带输送机的右端安装有放料板，放料板的前表面设有放置机构，放料板上开设有穿插槽，皮带输送机的上表面右侧设有U型板，U型板的中部设有封边机构，U型板的前后表面安装有移动机构，U型板上开设有滑槽，滑槽内装配有滑块，滑块分别与封边机构和移动机构连接，U型板上安装有剪切机构，皮带输送机的前后表面左侧安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有第二连接条，第二连接条的下表面通过压柱安装有压板，压板的下表面设有加热板，压板设置在皮带输送机的上侧，皮带输送机上安装有导向条，导向条设置在压板和U型板之间，皮带输送机、第二电动伸缩杆和加热板的输入端与外部控制器的输出端电连接。

进一步的，所述封边机构包括加热条和固定框，加热条设置在固定框的下表面，固定框与滑块连接，加热条的输入端与外部控制器的输出端电连接。

进一步的，所述移动机构包括直线电机和导轨，直线电机安装在导轨上，导轨安装在U型板的前后表面，滑块安装在直线电机上，直线电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

进一步的，所述放置机构包括放置柱和安装条，放置柱设置有两个，且分别装配在安装条的两端，安装条设置在放料板的前表面，放置柱分别位于放料板的上下两侧。

进一步的，所述剪切机构包括刀片、第一电动伸缩杆、连接杆和第一连接条，连接杆安装在第一连接条上，且装配在U型板的滑孔中，第一连接条设置在第一电动伸缩杆的伸缩端，刀片安装在连接杆的下端，刀片设置在U型板的中部，且位于固定框的中部，第一电动伸缩杆安装在U型板的上表面，第一电动伸缩杆的输入端与外部控制器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保型无水炮泥自动包装设备，具有以下好处：

1、通过直线电机的工作，可以沿着导轨进行移动，并且能够通过滑块带动固定框的移动，使加热条接触两片PVC薄膜，对两片PVC薄膜加热熔接在一起，完成封边动作，自动化封边，工作效率较高；

2、通过皮带输送机的输送，带动有PVC薄膜的无水炮泥移动至压板下侧，其中在通过导向条时，能够对PVC薄膜未封口的两端进行导向，通过第二电动伸缩杆的缩回，可以通过带动第二连接条带动压柱的下降，压柱带动压板下降，使加热板接触PVC薄膜，加热板可以对PVC薄膜进行加热熔接，完成对PVC薄膜两端的封口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1皮带输送机、2隔条、3压板、4导向条、5剪切机构、501刀片、502第一电动伸缩杆、503连接杆、504第一连接条、6 U型板、7放置机构、701放置柱、702安装条、8放料板、9移动机构、901直线电机、902导轨、10滑块、11第二连接条、12第二电动伸缩杆、13穿插槽、14滑槽、15封边机构、1501加热条、1502固定框、16加热板、17压柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型无水炮泥自动包装设备，包括皮带输送机1，皮带输送机1的皮带上分布安装有隔条2，能够对无水炮泥进行分隔，防止无水炮泥在皮带输送机1上发生滚动，皮带输送机1的右端安装有放料板8，放料板8的前表面设有放置机构7，放料板8上开设有穿插槽13，放料板8下侧的PVC薄膜卷的端部穿过穿插槽13，皮带输送机1的上表面右侧设有U型板6，U型板6的中部设有封边机构15，U型板6的前后表面安装有移动机构9，U型板6上开设有滑槽14，滑槽14内装配有滑块10，滑块10可以在滑槽14中进行移动，滑块10分别与封边机构15和移动机构9连接，U型板6上安装有剪切机构5，皮带输送机1的前后表面左侧安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的伸缩端设有第二连接条11，第二连接条11的下表面通过压柱17安装有压板3，压板3的下表面设有加热板16，压板3设置在皮带输送机1的上侧，通过第二电动伸缩杆12的缩回，可以通过带动第二连接条11带动压柱17的下降，压柱17带动压板3下降，使加热板16接触PVC薄膜，皮带输送机1上安装有导向条4，导向条4设置在压板3和U型板6之间，导向条4能够对PVC薄膜未封口的两端进行导向，便于PVC薄膜移动至压板3下侧，皮带输送机1、第二电动伸缩杆12和加热板16的输入端与外部控制器的输出端电连接。

封边机构15包括加热条1501和固定框1502，加热条1501设置在固定框1502的下表面，固定框1502与滑块10连接，加热条1501的输入端与外部控制器的输出端电连接，加热条1501接触两片PVC薄膜，对两片PVC薄膜加热熔接在一起，可以对PVC薄膜进行封边。

移动机构9包括直线电机901和导轨902，直线电机901安装在导轨902上，导轨902安装在U型板6的前后表面，滑块10安装在直线电机901上，直线电机901的输入端与外部控制器的输出端电连接，直线电机901在工作时，可以沿着导轨902进行移动，并且能够通过滑块10带动固定框1502的移动。

放置机构7包括放置柱701和安装条702，放置柱701设置有两个，且分别装配在安装条702的两端，安装条702设置在放料板8的前表面，放置柱701分别位于放料板8的上下两侧，PVC薄膜卷可以分别放在两个放置柱701上，便于PVC薄膜卷进行放料动作。

剪切机构5包括刀片501、第一电动伸缩杆502、连接杆503和第一连接条504，连接杆503安装在第一连接条504上，且装配在U型板6的滑孔中，第一连接条504设置在第一电动伸缩杆502的伸缩端，刀片501安装在连接杆503的下端，刀片501设置在U型板6的中部，且位于固定框1502的中部，第一电动伸缩杆502安装在U型板6的上表面，第一电动伸缩杆502的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过第一电动伸缩杆502的缩回带动连接杆503向下移动，连接杆503带动刀片501落至固定框1502中部，刀片501能够将熔接好的PVC薄膜进行剪切，刀片501落在固定框1502中部，能够保证完成剪切工作的PVC薄膜的两侧均为封口。

在使用时：连接外部控制器，将PVC薄膜卷分别放在两个放置柱701上，便于PVC薄膜卷进行放料动作，使放料板8下侧的PVC薄膜卷的端部穿过穿插槽13，并且将两卷将PVC薄膜卷的两端进行封边处理，将无水炮泥放在放料板8上，无水炮泥通过重力滑下，落至两片PVC薄膜之间；

通过直线电机901的工作，可以沿着导轨902进行移动，并且能够通过滑块10带动固定框1502的移动，使加热条1501接触两片PVC薄膜，对两片PVC薄膜加热熔接在一起，完成封边动作；

通过第一电动伸缩杆502的缩回带动连接杆503向下移动，连接杆503带动刀片501落至固定框1502中部，刀片501能够将熔接好的PVC薄膜进行剪切，确保PVC薄膜的右侧为封闭状态，可以放入下一块无水炮泥；

通过皮带输送机1的输送，带动有PVC薄膜的无水炮泥移动至压板3下侧，其中在通过导向条4时，能够对PVC薄膜未封口的两端进行导向，通过第二电动伸缩杆12的缩回，可以通过带动第二连接条11带动压柱17的下降，压柱17带动压板3下降，使加热板16接触PVC薄膜，加热板16可以对PVC薄膜进行加热熔接，完成对PVC薄膜两端的封口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保型无水炮泥自动包装设备，包括皮带输送机（1），其特征在于：所述皮带输送机（1）的皮带上分布安装有隔条（2），皮带输送机（1）的右端安装有放料板（8），放料板（8）的前表面设有放置机构（7），放料板（8）上开设有穿插槽（13），皮带输送机（1）的上表面右侧设有U型板（6），U型板（6）的中部设有封边机构（15），U型板（6）的前后表面安装有移动机构（9），U型板（6）上开设有滑槽（14），滑槽（14）内装配有滑块（10），滑块（10）分别与封边机构（15）和移动机构（9）连接，U型板（6）上安装有剪切机构（5），皮带输送机（1）的前后表面左侧安装有第二电动伸缩杆（12），第二电动伸缩杆（12）的伸缩端设有第二连接条（11），第二连接条（11）的下表面通过压柱（17）安装有压板（3），压板（3）的下表面设有加热板（16），压板（3）设置在皮带输送机（1）的上侧，皮带输送机（1）上安装有导向条（4），导向条（4）设置在压板（3）和U型板（6）之间，皮带输送机（1）、第二电动伸缩杆（12）和加热板（16）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型无水炮泥自动包装设备，其特征在于：所述封边机构（15）包括加热条（1501）和固定框（1502），加热条（1501）设置在固定框（1502）的下表面，固定框（1502）与滑块（10）连接，加热条（1501）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型无水炮泥自动包装设备，其特征在于：所述移动机构（9）包括直线电机（901）和导轨（902），直线电机（901）安装在导轨（902）上，导轨（902）安装在U型板（6）的前后表面，滑块（10）安装在直线电机（901）上，直线电机（901）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型无水炮泥自动包装设备，其特征在于：所述放置机构（7）包括放置柱（701）和安装条（702），放置柱（701）设置有两个，且分别装配在安装条（702）的两端，安装条（702）设置在放料板（8）的前表面，放置柱（701）分别位于放料板（8）的上下两侧。

5.根据权利要求2所述的一种环保型无水炮泥自动包装设备，其特征在于：所述剪切机构（5）包括刀片（501）、第一电动伸缩杆（502）、连接杆（503）和第一连接条（504），连接杆（503）安装在第一连接条（504）上，且装配在U型板（6）的滑孔中，第一连接条（504）设置在第一电动伸缩杆（502）的伸缩端，刀片（501）安装在连接杆（503）的下端，刀片（501）设置在U型板（6）的中部，且位于固定框（1502）的中部，第一电动伸缩杆（502）安装在U型板（6）的上表面，第一电动伸缩杆（502）的输入端与外部控制器的输出端电连接。