CN211164806U - 一种新型结构的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型结构的双螺杆挤出机,包括驱动电机、料筒、双螺杆、进料机构和出口模,所述驱动电机的输出端与所述双螺杆连接,且所述双螺杆设置于所述料筒内,所述料筒与所述驱动电机靠近的一端连接有所述进料机构,所述料筒远离所述驱动电机的一端与所述出口模可拆卸连接,所述出口模内设有出料通道和冷流道,所述冷流道外接有循环供水***。本实用新型通过在出口模内设置冷流道,并连接外部循环供水装置已达到快速冷却料条的目的,大大的降低了料条断裂的可能性;同时配合红外检测器检测料条是否断裂,无需工作人员长期值守,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶颗粒加工机械领域,特别是涉及一种新型结构的双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。在热塑橡胶颗粒加工工艺中,将原材料通过双螺杆挤出机加工挤出料条,料条经过水冷和干燥之后又切粒机切成颗粒,但是由于料条在刚挤出的时候本身温度较高,在被牵引的过程中容易断裂,工作人员需要长时间检查料条是否断裂,十分的耗时耗力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种新型结构的双螺杆挤出机,具有高速冷却,和自动检测是否断裂的功能。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型结构的双螺杆挤出机,包括驱动电机、料筒、双螺杆、进料机构和出口模,所述驱动电机的输出端与所述双螺杆连接,且所述双螺杆设置于所述料筒内,所述料筒与所述驱动电机靠近的一端连接有所述进料机构,所述料筒远离所述驱动电机的一端与所述出口模可拆卸连接,所述出口模内设有出料通道和冷流道,所述冷流道外接有循环供水***。
采用上述技术方案,工作人员将原材料从进料机构加入,然后启动驱动电机,驱动电机驱动料筒内的双螺杆转动,通过控制驱动电机的转速,从而控制双螺杆的转速,从而控制出料的速度;出口模通过螺栓固定在料筒出料端,根据不同的料条规格要求,可以通过拧出螺栓更换出口模,经过双螺杆和料筒的原材料从出口模的出料同道中挤出形成料条,出料通道周围分布有冷流道,冷流道两端连接有水管,水管连接有供水***,在加工过程中,通过循环供水***不断向冷流道提供流水,对料条进行冷却,经过冷却的料条在挤出后不容易断裂,工作人员不用频繁的去牵引料条,降低工作人员的劳动强度,同时也提高了料条的质量。
优选的,所述冷流道有多个,且多个所述冷流道围绕出口模的出料通道设置。
更优选的,多个所述冷流道均分成两组,两组所述冷流道对称设置于所述出料通道两侧。
采用上述技术方案,多个冷流道围绕出料通道设置,保证了料条冷却的速度,同时通过上下两侧对称设置的冷流道,保证料条冷却时分布均匀,避免出现冷却不均匀的情况发生。
优选的,所述出口模远离料筒的一侧设置有冷水池,所述冷水池上固定连接有检测机构。
采用上述技术方案,料条挤出后经过冷水池,然后牵引至切粒机器,在冷水池上方固定安装检测机构,通过检测机构检测料条是否断裂,无需人工长时间值守检测。
优选的,所述检测机构包括红外检测器和支架,所述支架为由两根竖杆和一根横杆组成的倒“U”型支架,所述支架两根竖杆固定连接于所述冷水池顶部,所述红外检测器固定连接于所述横杆底部。
采用上述技术方案,冷水池为上部开口的长方体机构,冷水池两个侧壁上分别对应安装两根竖杆,可以通过焊接或螺栓连接的方式固定,横杆两端分别固定在竖杆顶部,和竖杆一体成型,横杆底部即是靠近冷水池的一侧固定连接有红外检测器,通过红外线检测料条是否断裂。
优选的,所述支架其中一竖杆上固定连接有警报灯,所述警报灯与所述红外检测器电路连接。
采用上述技术方案,支架的横杆和竖杆内部中空设置,警报灯通过“L”型的安装架固定安装在其中一竖杆上,警报灯通过电线与红外检测器电路连接,电线通过竖杆和横杆内部中空位置布置,防止线路外漏,当红外检测器检测到料条断裂时,指令警报灯发出警报提醒工作人员处理。
优选的,所述驱动电机与所述双螺杆之间还设有减速机,所述减速机通过分配器与所述双螺杆连接。
采用上述技术方案,驱动电机通过联轴器和减速机连接,通过减速机降低转速,增大扭矩,然后减速机通过分配器和双螺杆连接,驱动双螺杆转动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在出口模内设置冷流道,并连接外部循环供水装置已达到快速冷却料条的目的,大大的降低了料条断裂的可能性;同时配合红外检测器检测料条是否断裂,无需工作人员长期值守,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的新型结构双螺杆挤出机的结构示意图;
图2是本实用新型的检测机构的结构示意图。
图中所示:1-驱动电机;2-进料机构;3-减速机;4-料筒;5-双螺杆;6-出口模;61-出料通道;62-冷流道;7-检测机构;711-竖杆;712-横杆;72-红外检测器;73-警报灯;8-冷水池;9-料条。
具体实施方式
如图1-2中所示,本实用新型一实施例提供的一种新型结构的双螺杆5挤出机,一种新型结构的双螺杆5挤出机,包括驱动电机1、料筒4、双螺杆5、进料机构2和出口模6,驱动电机1的输出端与双螺杆5一端连接,且所述双螺杆5设置于所述料筒4内,所述料筒4与所述驱动电机1靠近的一端连接有所述进料机构2,进料机构2由料斗、进料电机和进料螺杆组成,进料电机的输出端和进料螺杆连接,原料放入料斗通过进料螺杆进行上料,所述料筒4远离所述驱动电机1的一端与所述出口模6可拆卸连接,出口模6通过螺杆安装在料筒4出料端,可以根据不同需求进行更换,所述出口模6内设有出料通道61和冷流道62,冷流道62两端通过水管连接有循环水装置,通过不断流动的冷水为料条9降温。
一实施例中,所述冷流道62有多个,且多个所述冷流道62围绕出口模6的出料通道61设置。多个所述冷流道62均分成两组,两组所述冷流道62对称设置于所述出料通道61两侧。
多个冷流道62围绕出料通道61设置,保证了料条9冷却的速度,同时通过上下两侧对称设置的冷流道62,保证料条9冷却时分布均匀,避免出现冷却不均匀的情况发生。
一实施例中,所述出口模6远离料筒4的一侧设置有冷水池8,所述冷水池8上固定连接有检测机构7。
料条9挤出后经过冷水池8,然后牵引至切粒机器,在冷水池8上方固定安装检测机构7,通过检测机构7检测料条9是否断裂,无需人工长时间值守检测。
一实施例中,所述检测机构7包括红外检测器72和支架,所述支架为由两根竖杆711和一根横杆712组成的倒“U”型支架,所述支架两根竖杆711固定连接于所述冷水池8顶部,所述红外检测器72固定连接于所述横杆712底部。
参照图2,冷水池8为上部开口的长方体机构,冷水池8两个侧壁上分别对应安装两根竖杆711,可以通过焊接或螺栓连接的方式固定,横杆712两端分别固定在竖杆711顶部,和竖杆711一体成型,横杆712底部即是靠近冷水池8的一侧固定连接有红外检测器72,通过红外线检测料条9是否断裂。
一实施例中,所述支架其中一竖杆711上固定连接有警报灯73,所述警报灯73与所述红外检测器72电路连接。
参照图2,支架的横杆712和竖杆711内部中空设置,警报灯73通过“L”型的安装架固定安装在其中一竖杆711上,警报灯73通过电线与红外检测器72电路连接,电线通过竖杆711和横杆712内部中空位置布置,防止线路外漏,当红外检测器72检测到料条9断裂时,指令警报灯73发出警报提醒工作人员处理。
一实施例中,所述驱动电机1与所述双螺杆5之间还设有减速机3,所述减速机3通过分配器与所述双螺杆5连接。
驱动电机1通过联轴器和减速机3连接,通过减速机3降低转速,增大扭矩,然后减速机3通过分配器和双螺杆5连接,驱动双螺杆5转动。
本实用新型的工作原理:工作人员将原材料从进料机构2加入,然后启动驱动电机1,驱动电机1驱动料筒4内的双螺杆5转动,通过控制驱动电机1的转速,从而控制双螺杆5的转速,从而控制出料的速度;出口模6通过螺栓固定在料筒4出料端,根据不同的料条9规格要求,可以通过拧出螺栓更换出口模6,经过双螺杆5和料筒4的原材料从出口模6的出料同道中挤出形成料条9,出料通道61周围分布有冷流道62,冷流道62两端连接有水管,水管连接有供水***,在加工过程中,通过循环供水***不断向冷流道62提供流水,对料条9进行冷却,经过冷却的料条9在挤出后不容易断裂,工作人员不用频繁的去牵引料条9,降低工作人员的劳动强度,同时也提高了料条9的质量。料条9经过牵引进入冷水池8,通过检测机构7检测料条9是否断裂,如果发现断裂,指令警报灯73发出警报,工作人员看到警报后进行处理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:包括驱动电机、料筒、双螺杆、进料机构和出口模,所述驱动电机的输出端与所述双螺杆连接,且所述双螺杆设置于所述料筒内,所述料筒与所述驱动电机靠近的一端连接有所述进料机构,所述料筒远离所述驱动电机的一端与所述出口模可拆卸连接,所述出口模内设有出料通道和冷流道,所述冷流道外接有循环供水***。
2.如权利要求1所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:所述冷流道有多个,且多个所述冷流道围绕出口模的出料通道设置。
3.如权利要求2所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:多个所述冷流道均分成两组,两组所述冷流道对称设置于所述出料通道两侧。
4.如权利要求1所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:所述出口模远离料筒的一侧设置有冷水池,所述冷水池上固定连接有检测机构。
5.如权利要求4所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:所述检测机构包括红外检测器和支架,所述支架为由两根竖杆和一根横杆组成的倒“U”型支架,所述支架两根竖杆固定连接于所述冷水池顶部,所述红外检测器固定连接于所述横杆底部。
6.如权利要求5所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:所述支架其中一竖杆上固定连接有警报灯,所述警报灯与所述红外检测器电路连接。
7.如权利要求1所述的一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:所述驱动电机与所述双螺杆之间还设有减速机,所述减速机通过分配器与所述双螺杆连接。
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