CN211164677U - 物料输送搅拌一体机 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术混凝土搅拌输送时占地面积大、输送距离短、工作效率低等缺点，本实用新型提供了一种物料输送搅拌一体机，包括机架主体、供水***、搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***；所述搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***、供水***分别与机架主体固定连接；动力单元、液压***、泵送***依次顺序连接；搅拌主机与液压***连接或搅拌***直接连接动力单元；泵送***位于搅拌主机下方使泵送***进料口与搅拌主机出料口位置相对；供水***与搅拌主机连接；控制***分与动力单元、泵送***、搅拌主机、液压***、供水***连接；具有结构简单、集成度高、占地面积小、搅拌效率高、输送距离远、省时省力的优点。

Description

物料输送搅拌一体机

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种输送搅拌一体机。

背景技术

在钢铁、水泥、机械、建筑等行业，通常要对诸如混凝土、耐火材料等进行搅拌后再进行运输。现有方式多为生产线方式，需将搅拌装置、上料装置、传动带或者螺旋输送机分别运至施工现场，然后根据现场环境单独进行安装，须多人进行。工作时，上料装置，搅拌装置、输送装置也要分别作业，由不同的人员操作管理，流程上也需要配合，极大浪费了人力以及时间成本。而且，输送时由传动带或者螺旋输送机送至目的地，输送距离短。因此，这种方式的缺点是：上料装置、搅拌装置、输送装置需要分别运输、各自安装、先后独立进行，具有输送结构复杂、占地面积大、输送距离短、工作效率低、操作搬运不方便、浪费人力物力。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、集成度高、占地面积小、搅拌效率高、输送距离远、省时省力的物料输送搅拌一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料输送搅拌一体机，包括机架主体、供水***、搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***；所述搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***、供水***分别与机架主体固定连接；其中动力单元、液压***、泵送***依次顺序连接；搅拌主机与液压***连接或者搅拌***直接连接动力单元；泵送***位于搅拌主机下方使泵送***的进料口与搅拌主机的出料口位置相对；供水***与搅拌主机连接；控制***分别与动力单元、泵送***、搅拌主机、液压***、供水***连接。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机还包括固定在泵送***上的储料仓，所述储料仓设置在泵送***与搅拌主机之间，搅拌主机的出料口在储料仓开口范围内，泵送***进料口与储料仓内相通。储料仓可以将搅拌装置出来的物料暂存在其中，当搅拌装置将一吨一吨成包的物料进行搅拌时，之前暂存在储料仓内的物料也可以同时送入泵送***，从而实现泵送***的不间断供料。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机分层设置，所述控制***分为弱电控制***和强电控制***；上边层设有操作平台、弱电控制***、供水***安装、搅拌主机以及通向地面的爬梯；下边层安装有泵送***、动力单元、液压***、强电控制***。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机的上边层细分为两层：上层和次层，所述上层安装有固定操作平台、弱电控制***、供水***、通向地面的爬梯以及围绕固定操作平台的护栏；中层安装有搅拌主机以及安装在机架主体上的折叠作业平台。弱电控制***主要发出控制信号，安装在上层，方便人员操作；次层设置搅拌主机不仅方便上层操作人员实时观察，而且同时与下层泵送***相配合，完成物料搅拌后的传输；折叠作业平台具有折叠功能，需要时展开为工作人员的作业平台，方便对中层搅拌机检修、清洗，不需要时折叠至机架，进一步节省空间；泵送***、动力单元等安装在下层，便于物料运送、安装及检修。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机还包括高压清洗装置，所述高压清洗装置与供液***连接，安装在下层。高压清洗装置将供液***提供的清洁水用于对泵送***、搅拌***以及整机的清洗。

进一步地，所述机架主体上设置有与叉车配合的叉装结构和与吊车配合的吊装结构。从而方便整机的运输、移动转场。

进一步地，所述搅拌装置顶部进料口处设置顶端为尖锥形的破包结构。在物料包进入搅拌装置前，通过破包结构将吨包刺破，从而物料顺利进入搅拌装置，无需人工进行吨包破包，破包装置可以实现快速破包，提高工作效率，减少人力成本。

进一步地，所述泵送***为并列设置的两套。当其中一套泵送***发生故障时，可以将储料仓与之暂时隔离，然后再与备用的泵送***连接。

进一步地，所述强电控制***位于所述物料输送搅拌一体机下层的上部空间。这样相对安全。

进一步地，所述折叠作业平台包括护栏和底板两部分，分别通过转轴与机架主体连接。

本实用新型所述物料输送一体机，工作时通过叉装结构或吊装结构将整机移动至指定工作地点，通过起吊机将物料吨包放至破包结构上从而物料进入搅拌装置，供水***将水或外加剂送入搅拌装置，然后进行搅拌，搅拌后物料进入储料仓暂存，物料通过储料仓进入泵送***，然后将物料泵送至指定区域，实现物料的搅拌输送一体化作业；作业结束后供水***将水送入高压清洗装置对整机进行清洗。动力***为泵送***与搅拌装置提供动力，并通过液压***进行动力传动，由控制***进行控制。

本实用新型采用搅拌输送一体机方式，集成度高，设备占地小，搅拌及输送效率高，输送距离远，无需分步实施，保证不间断物料输送，提高工作效率与可靠性，大幅度减少人工用量。

附图说明

图1是本实用新型所述物料输送一体机的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

图中标记为：

1-机架主体，2-泵送***，3-储料仓，4-液压***，5-叉装结构，6-电机组成，7-强电控制***，8-弱电控制***，9-储液箱组成，10-破包结构，11-立轴搅拌机，12-高压清洗装置，13-爬梯，14-折叠作业平台，15-吊装结构，16护栏，17-固定操作平台。

具体实施方式

下面结合附图1到附图 3对本实用新型所述物料输送搅拌一体机进行详细说明。

如图1至图3所述，本实用新型所述物料输送搅拌一体机包括机架主体1、泵送***2、储料仓3、液压***4、电机组成6、强电控制***7、弱电控制***8、供水***9、立轴搅拌机11、高压清洗装置12、爬梯13、折叠作业平台14、护栏16。其中，泵送***2、储料仓3、液压***4、电机组成6、强电控制***7、弱电控制***8、供水***9、立轴搅拌机11、高压清洗装置12、爬梯13均安装在机架主体1上。

本实用新型所述物料输送搅拌一体机呈阶梯状设置为三层。

第一层在最上部，设置固定操作平台17、电控柜和供水***9，电控柜内设弱电控制***8。固定操作平台17与地面之间设置爬梯13，固定操作平台17周向安装护栏16。操作人员从爬梯进入该层，对弱电控制***8控制进行操作，还可以观察立轴搅拌机11的情况，宏观掌握整机的情况，由于高度较高以及护栏保护，保证了操作人员的安全。本实用新型所述物料输送搅拌一体机仅需一人在该层操作平台便可完成，极大节省了人力。

第二层为中间层，安装有立轴搅拌机11和折叠作业平台14，立轴搅拌机11顶端设置破包结构10，破包结构10的顶端进料口处为尖锥形，折叠作业平台1包括护栏和底板两部分，分别通过转轴与机架主体1连接。折叠作业平台1在需要时可展开为操作平台，扩大操作人员作业空间，方便对立轴搅拌机11进行检修，不需要时为折叠状态收紧在机架主体1上与之平齐，节约空间同时起到护栏作用。

第三层为最下层，安装有泵送***2、电机组成6、液压***4、强电控制***7安装在第三层的上部空间，较为安全；电机组成6和液压***连接4连接，液压***4分别与泵送***2、立轴搅拌机11连接，为泵送***2和立轴搅拌机11提供动力。立轴搅拌机11与泵送***2二者之间设置储料仓3，储料仓3固定在泵送***2上，立轴搅拌机11的出料口在储料仓3开口范围内，泵送***2进料口与储料仓内相通，储料仓3可以将搅拌装置出来的物料暂存在其中，当立轴搅拌机11对新的吨包上料后进行搅拌时，之前暂存在储料仓3内的物料也可以同时送入泵送***2，从而实现泵送***2的不间断供料。

上层的供水***9分别连接中层的立轴搅拌机11和下层的高压清洗装置12，通过弱电控制***8控制供水***8的进入和出水，为立轴搅拌机11供水或外加剂，以及为高压清洗装置12提供清洗用水。

强电控制***7连接电源，同时连接弱电控制***8；弱电控制***8连接电机组成6、泵送***2、搅拌主机11、液压***4、高压清洗装置12、供水***9。

机架主体1上安装有吊装结构15与叉装结构5，用于吊车或者叉车作业的配合，便于将本实用新型所述搅拌输送一体机移动至指定工作地点。

工作时，将物料吨包放至破包结构10上，吨包内的物料进入搅拌主机11进行搅拌，供水***9内的液体进入搅拌机，搅拌后物料进入储料仓3进行储存，再进入泵送***2，然后将物料通过泵送***2的管道泵送至指定区域，实现材料的搅拌、输送一体化作业；作业结束后供水***9内的清洁水进入高压清洗装置12，对整机进行清洗。

本实用新型采用搅拌输送一体机方式，集成度高，设备占地小，搅拌及输送效率高，输送距离远，无需分步实施，保证不间断物料输送，提高工作效率与可靠性，大幅度减少人工用量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种物料输送搅拌一体机，其特征在于：包括机架主体、供水***、搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***；所述搅拌主机、泵送***、液压***、动力单元、控制***、供水***分别与机架主体固定连接；其中动力单元、液压***、泵送***依次顺序连接；搅拌主机与液压***连接或者搅拌***直接连接动力单元；泵送***位于搅拌主机下方使泵送***的进料口与搅拌主机的出料口位置相对；供水***与搅拌主机连接；控制***分别与动力单元、泵送***、搅拌主机、液压***、供水***连接。

2.根据权利要求1所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述物料输送搅拌一体机还包括固定在泵送***上的储料仓，所述储料仓设置在泵送***与搅拌主机之间，搅拌主机的出料口在储料仓开口范围内，泵送***进料口与储料仓内相通。

3.根据权利要求1或2 所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述物料输送搅拌一体机分层设置，所述控制***分为弱电控制***和强电控制***；上边层设有操作平台、弱电控制***、供水***安装、搅拌主机；下边层安装有泵送***、动力单元、液压***、强电控制***。

4.根据权利要求3所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述物料输送搅拌一体机的上边层细分为两层：上层和次层，所述上层安装有固定操作平台、弱电控制***、供水***、通向地面的爬梯以及围绕固定操作平台的护栏；中层安装有搅拌主机以及安装在机架主体上的折叠作业平台。

5.根据权利要求1或2或4任一所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述物料输送搅拌一体机还包括高压清洗装置，所述高压清洗装置与供液***连接，安装在下层。

6.根据权利要求1或2或4任一所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述机架主体上设置有与叉车配合的叉装结构和与吊车配合的吊装结构。

7.根据权利要求1或2或4任一所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述搅拌主机顶部进料口处设置顶端为尖锥形的破包结构。

8.根据权利要求1或2或4任一所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述泵送***为并列设置的两套。

9.根据权利要求4所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述强电控制***位于所述物料输送搅拌一体机下层的上部空间。

10.根据权利要求4所述物料输送搅拌一体机，其特征在于：所述折叠作业平台包括护栏和底板两部分，分别通过转轴与机架主体连接。

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