CN211164477U - 一种滚压机头压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚压机头压模装置，包括滚压机底座，通过在滚压机工作台上设有压模机构，所述压模机构包括下压臂，所述下压臂下方连接有下压气缸，下压旋转套下方设有上石膏模，所述上石膏模下方契合有下石膏模，所述上石膏模与所述下石膏模形成陶瓷坯体，所述下石膏模下方设有下旋转桶，使用时，利用下压气缸带动下压臂下压，将模具压紧，同时启动驱动电机，使下旋转桶旋转，同时滚压机上摆臂下压，对陶瓷坯体滚压成型，有益效果：相比较于现有的在外模具内形成内模具，本压模机构，石膏模结构简单，方便石膏模铸造成型；改进后的石膏模具比传统石膏模具更轻，减轻人工负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷成型设备领域，具体来说，涉及一种滚压机头压模装置。
背景技术
在世界范围内，滚压机作为一种传统的滚压设备，在不断的创新和改良的过程中，已有多年的发展历史。目前滚压机设备在全国范围内的数十种类的企业得到广泛应用，模具、建材、陶瓷行业的使用数量也不断增加。滚压成型机是一种常见的陶瓷生产设备，随着陶瓷行业的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备。
压模装置是滚压成型机中重要的组成部件，现有的压模装置结构较为复杂，不便于模具的制造成型。目前异形(口小肚子大)陶瓷产品滚压产品模具都是分为内外模,且内模分为2片为了保证内外模的强度，内外模都必须足够厚才能保证滚压时石膏模不裂开，同时内外模这种结构导致滚压多次后内模和外模间隙会变大，使的滚压出来的陶瓷坯体合模线***，增加后续处理的难度，同时间隙变大也会导致外模强度变低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种滚压机头压模装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种滚压机头压模装置，包括滚压机底座，所述滚压机底座上设有滚压机工作台，所述滚压机工作台上设有压模机构，所述压模机构包括下压臂，所述下压臂下方连接有下压气缸，所述下压气缸与所述滚压机工作台连接，所述下压臂前端连接有固定板，且所述固定板下方开对称设有槽口，所述槽口内均设有下压旋转套，所述槽口内设有活动轴承，所述下压旋转套下方设有上石膏模，所述上石膏模下方契合有下石膏模，所述上石膏模与所述下石膏模形成陶瓷坯体，所述下石膏模下方设有下旋转桶，所述下旋转桶下方设有活动转轴，所述活动转轴下方连接有驱动电机，所述下压臂之间连接有滚压机上摆臂，所述滚压机上摆臂位于所述上石膏模上方的一端设有压模板。
进一步的，所述滚压机底座下方对称设有支撑腿，所述支撑腿底端均固定连接有固定底板。
进一步的，所述滚压机底座上可拆卸设有封门。
进一步的，所述驱动电机固定在所述滚压机底座的侧臂上。
进一步的，所述上石膏模与所述下石膏模为可拆卸连接。
进一步的，所述滚压机工作台上设有挡泥板。
本实用新型提供了一种滚压机头压模装置，有益效果如下：
(1)、通过在滚压机工作台上设有压模机构，所述压模机构包括下压臂，所述下压臂下方连接有下压气缸，下压旋转套下方设有上石膏模，所述上石膏模下方契合有下石膏模，所述上石膏模与所述下石膏模形成陶瓷坯体，所述下石膏模下方设有下旋转桶，使用时，利用下压气缸带动下压臂下压，将模具压紧，同时启动驱动电机，使下旋转桶旋转，同时滚压机上摆臂下压，对陶瓷坯体滚压成型，相比较于现有的在外模具内形成内模具，本压模机构，石膏模结构简单，方便石膏模铸造成型；改进后的石膏模具比传统石膏模具更轻，减轻人工负担。
(2)、在滚压机底座下方对称设有支撑腿，所述支撑腿底端均固定连接有固定底板，对其起到支撑固定的作用。
(3)、在滚压机底座上可拆卸设有封门，便于其维修。
(4)、驱动电机固定在所述滚压机底座的侧臂上。
(5)、在上石膏模与所述下石膏模为可拆卸连接，便于放料。
(6)、在滚压机工作台上设有挡泥板，可以防止废料飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种滚压机头压模装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种滚压机头压模装置中压模机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种滚压机头压模装置中下压臂与下压气缸的连接结构示意图。
图中：
1、滚压机底座；2、滚压机工作台；3、槽口；4、压模机构；5、下压臂；6、固定板；7、下压旋转套；8、活动轴承；9、上石膏模；10、下石膏模；11、陶瓷坯体；12、下旋转桶；13、下压气缸；14、活动转轴；15、驱动电机；16、滚压机上摆臂；17、压模板；18、支撑腿；19、固定底板；20、封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种滚压机头压模装置，包括滚压机底座1，所述滚压机底座1上设有滚压机工作台2，所述滚压机工作台2上设有压模机构4，所述压模机构4包括下压臂5，所述下压臂5下方连接有下压气缸13，所述下压气缸13与所述滚压机工作台2连接，所述下压臂5前端连接有固定板6，且所述固定板6下方开对称设有槽口3，所述槽口3内均设有下压旋转套7，所述槽口3内设有活动轴承8，所述下压旋转套7下方设有上石膏模9，所述上石膏模9下方契合有下石膏模10，所述上石膏模9与所述下石膏模10形成陶瓷坯体11，所述下石膏模10下方设有下旋转桶12，所述下旋转桶12下方设有活动转轴14，所述活动转轴14下方连接有驱动电机15，所述下压臂5之间连接有滚压机上摆臂16，所述滚压机上摆臂16位于所述上石膏模9上方的一端设有压模板17。
通过本实用新型的上述方案，通过在滚压机工作台2上设有压模机构 4，所述压模机构4包括下压臂5，所述下压臂5下方连接有下压气缸13，下压旋转套7下方设有上石膏模9，所述上石膏模9下方契合有下石膏模 10，所述上石膏模9与所述下石膏模10形成陶瓷坯体11，所述下石膏模 10下方设有下旋转桶12，使用时，利用下压气缸13带动下压臂5下压，将模具压紧，同时启动驱动电机15，使下旋转桶12旋转，同时滚压机上摆臂16下压，对陶瓷坯体11滚压成型，相比较于现有的在外模具内形成内模具，本压模机构，石膏模结构简单，方便石膏模铸造成型；改进后的石膏模具比传统石膏模具更轻，减轻人工负担。
实施例二：
如图1-3所示，在滚压机底座1下方对称设有支撑腿18，所述支撑腿 18底端均固定连接有固定底板19，对其起到支撑固定的作用；在滚压机底座1上可拆卸设有封门20，便于其维修；驱动电机15固定在所述滚压机底座1的侧臂上；在上石膏模9与所述下石膏模10为可拆卸连接，便于放料；在滚压机工作台2上设有挡泥板，可以防止废料飞溅。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，在滚压机工作台2上设有压模机构4，所述压模机构4 包括下压臂5，所述下压臂5下方连接有下压气缸13，下压旋转套7下方设有上石膏模9，所述上石膏模9下方契合有下石膏模10，所述上石膏模 9与所述下石膏模10形成陶瓷坯体11，所述下石膏模10下方设有下旋转桶12，使用时，利用下压气缸13带动下压臂5下压，将模具压紧，同时启动驱动电机15，使下旋转桶12旋转，同时滚压机上摆臂16下压，对陶瓷坯体11滚压成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚压机头压模装置，其特征在于，包括滚压机底座(1)，所述滚压机底座(1)上设有滚压机工作台(2)，所述滚压机工作台(2)上设有压模机构(4)，所述压模机构(4)包括下压臂(5)，所述下压臂(5)下方连接有下压气缸(13)，所述下压气缸(13)与所述滚压机工作台(2)连接，所述下压臂(5)前端连接有固定板(6)，且所述固定板(6)下方开对称设有槽口(3)，所述槽口(3)内均设有下压旋转套(7)，所述槽口(3)内设有活动轴承(8)，所述下压旋转套(7)下方设有上石膏模(9)，所述上石膏模(9)下方契合有下石膏模(10)，所述上石膏模(9)与所述下石膏模(10)形成陶瓷坯体(11)，所述下石膏模(10)下方设有下旋转桶(12)，所述下旋转桶(12)下方设有活动转轴(14)，所述活动转轴(14)下方连接有驱动电机(15)，所述下压臂(5)之间连接有滚压机上摆臂(16)，所述滚压机上摆臂(16)位于所述上石膏模(9)上方的一端设有压模板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种滚压机头压模装置，其特征在于，所述滚压机底座(1)下方对称设有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)底端均固定连接有固定底板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种滚压机头压模装置，其特征在于，所述滚压机底座(1)上可拆卸设有封门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种滚压机头压模装置，其特征在于，所述驱动电机(15)固定在所述滚压机底座(1)的侧臂上。
5.根据权利要求1所述的一种滚压机头压模装置，其特征在于，所述上石膏模(9)与所述下石膏模(10)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚压机头压模装置，其特征在于，所述滚压机工作台(2)上设有挡泥板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921267672.3U CN211164477U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种滚压机头压模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921267672.3U CN211164477U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种滚压机头压模装置 |
Publications (1)
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| CN211164477U true CN211164477U (zh) | 2020-08-04 |
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ID=71820174
Family Applications (1)
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| CN201921267672.3U Active CN211164477U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种滚压机头压模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211164477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589967A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 合江县华艺陶瓷制品有限公司 | 一种直立滚压装置 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921267672.3U patent/CN211164477U/zh active Active
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| CN112589967A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 合江县华艺陶瓷制品有限公司 | 一种直立滚压装置 |
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