CN211160306U - 一种电路板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板喷涂装置，包括操作台、电机、电加热管、高压喷头和液泵，所述操作台的顶部设置有支撑板，所述转轴上固定有辊轮，所述传送带位于防滑块的下方，所述盛放板的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆上安装有夹板的一端，所述电加热管位于传送带顶部左侧的上方，所述中空板的边侧连接有管道的一端，所述管道上安装有液泵，所述中空板顶部的边侧设置有活动杆的一端，所述中空板顶部的中心处设置有固定块。该电路板喷涂装置，能够避免单个电路板放置在传送带上运输被高压喷头吹离原位置的现象，从而提升了喷漆的质量，且能够提前对喷漆的高度进行调节，从而能够避免油漆的浪费。

Description

一种电路板喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，具体为一种电路板喷涂装置。

背景技术

电路板在制作的过程中需要在表面喷油漆，从而防止铜皮氧化，延长线路板寿命，且能够阻止焊锡粘在不需要焊的地方铜皮上，并且能够防止灰尘落在线路板上造成漏电或短路，在电路板上喷油漆时需要使用到喷涂装置。

然而现有的喷涂装置，在对电路板进行喷漆时，高压喷头产生的力容易将电路板吹离传送带的原位置，从而导致喷漆的效果不佳，且不能够对高压喷头的高度进行调节，从而无法调节出最佳喷漆高度，进而降低了成品的质量。针对上述问题，急需在原有喷涂装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板喷涂装置，以解决上述背景技术提出现有的喷涂装置，在对电路板进行喷漆时，高压喷头产生的力容易将电路板吹离传送带的原位置，从而导致喷漆的效果不佳，且不能够对高压喷头的高度进行调节，从而无法调节出最佳喷漆高度，进而降低了成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板喷涂装置，包括操作台、电机、电加热管、高压喷头和液泵，所述操作台的顶部设置有支撑板，且支撑板的内部安装有转轴，并且转轴的端部贯穿于支撑板与电机相互连接，所述转轴上固定有辊轮，且辊轮之间安装有传送带，所述传送带位于防滑块的下方，且防滑块设置于盛放板的底部，所述盛放板的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的端部贯穿于盛放板与把手相互连接，所述第一丝杆上安装有夹板的一端，且夹板的另一端通过限位杆与盛放板的内壁相互连接，所述电加热管位于传送带顶部左侧的上方，且电加热管通过安装杆与支撑板顶部的下端面相互连接，所述高压喷头位于传送带顶部右侧的上方，且高压喷头安装于中空板的底部，所述中空板的边侧连接有管道的一端，且管道的另一端贯穿于支撑板的顶部位于储液箱的内部，所述管道上安装有液泵，且液泵位于支撑板顶部的上端面，所述中空板顶部的边侧设置有活动杆的一端，且活动杆的另一端贯穿于支撑板的顶部，所述中空板顶部的中心处设置有固定块，且固定块的内部安装有控制杆的下端，并且控制杆的上端贯穿于支撑板的顶部。

优选的，所述防滑块的材质为橡胶，且防滑块均匀的分布在盛放板的底部，并且盛放板与防滑块为粘贴连接。

优选的，所所述第一丝杆的两端均设计为螺纹状结构，且第一丝杆与夹板为螺纹连接，并且夹板的底部与盛放板的顶部相互贴合。

优选的，所所述夹板关于盛放板的中心轴线对称设置有2个，且夹板与限位杆构成滑动结构。

优选的，所所述活动杆关于中空板的中心轴线对称设置，且活动杆与支撑板构成滑动结构。

优选的，所所述控制杆设计为“工”字型结构，且控制杆与支撑板为螺纹连接，并且控制杆的下端与固定块的内部构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板喷涂装置，能够避免单个电路板放置在传送带上运输被高压喷头吹离原位置的现象，从而提升了喷漆的质量，且能够提前对喷漆的高度进行调节，从而能够避免油漆的浪费；

1、盛放板的内部能够对不同规格的电路板进行固定，使得多个电路板能够能够集中放置在盛放板的内部，从而增加了盛放板的重量，避免了单个电路板放置在传送带上运输被高压喷头吹离原位置的现象，进而增加了喷漆的效果；

2、高压喷头的高度能够进行调节，从而使得高压喷头在喷漆之前能够提前调节出最佳的喷漆高度，从而避免了直接喷漆导致喷出质量较差的现象，进而避免了油漆的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位杆安装结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、转轴；4、电机；5、辊轮；6、传送带；7、防滑块；8、盛放板；9、第一丝杆；10、把手；11、夹板；12、限位杆；13、电加热管；14、安装杆；15、高压喷头；16、中空板；17、管道；18、液泵；19、储液箱；20、活动杆；21、固定块；22、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板喷涂装置，包括操作台1、支撑板2、转轴3、电机4、辊轮5、传送带6、防滑块7、盛放板8、第一丝杆9、把手10、夹板11、限位杆12、电加热管13、安装杆14、高压喷头15、中空板16、管道17、液泵18、储液箱19、活动杆20、固定块21和控制杆22，操作台1的顶部设置有支撑板2，且支撑板2的内部安装有转轴3，并且转轴3的端部贯穿于支撑板2与电机4相互连接，转轴3上固定有辊轮5，且辊轮5之间安装有传送带6，传送带6位于防滑块7的下方，且防滑块7设置于盛放板8的底部，盛放板8的内部安装有第一丝杆9，且第一丝杆9的端部贯穿于盛放板8与把手10相互连接，第一丝杆9上安装有夹板11的一端，且夹板11的另一端通过限位杆12与盛放板8的内壁相互连接，电加热管13位于传送带6顶部左侧的上方，且电加热管13通过安装杆14与支撑板2顶部的下端面相互连接，高压喷头15位于传送带6顶部右侧的上方，且高压喷头15安装于中空板16的底部，中空板16的边侧连接有管道17的一端，且管道17的另一端贯穿于支撑板2的顶部位于储液箱19的内部，管道17上安装有液泵18，且液泵18位于支撑板2顶部的上端面，中空板16顶部的边侧设置有活动杆20的一端，且活动杆20的另一端贯穿于支撑板2的顶部，中空板16顶部的中心处设置有固定块21，且固定块21的内部安装有控制杆22的下端，并且控制杆22的上端贯穿于支撑板2的顶部；

防滑块7的材质为橡胶，且防滑块7均匀的分布在盛放板8的底部，并且盛放板8与防滑块7为粘贴连接，增加了盛放板8与传送带6之间的摩擦力，从而保证了盛放板8不会因高压喷头15的喷力而产生位置上的变化，使得盛放板8能够按照指定的路线在传送带6上移动，从而保证了喷漆的质量；

第一丝杆9的两端均设计为螺纹状结构，且第一丝杆9与夹板11为螺纹连接，并且夹板11的底部与盛放板8的顶部相互贴合，夹板11关于盛放板8的中心轴线对称设置有2个，且夹板11与限位杆12构成滑动结构，保证了正转或者反转把手10时，把手10能够带动第一丝杆9进行正转或者反转，使得2个夹板11能够在限位杆12下做相互靠近运动或者做相互远离运动，使得2个夹板11之间能够安装不同规格的电路板；

活动杆20关于中空板16的中心轴线对称设置，且活动杆20与支撑板2构成滑动结构，控制杆22设计为“工”字型结构，且控制杆22与支撑板2为螺纹连接，并且控制杆22的下端与固定块21的内部构成旋转结构，保证了正转或者反转控制杆22的顶部时，控制杆22能够在支撑板2上做上升或者下降运动，进而支撑板2能够带动中空板16和高压喷头15做上升或者下降运动，进行能够对高压喷头15的高度进行调节，从而能够调节出最佳喷漆的高度，进而增加了喷漆的质量。

工作原理：在使用该电路板喷涂装置时，根据图1和图3-4，首先将需要喷漆的电路板放置在夹板11之间，然后正转把手10，接着把手10带动第一丝杆9进行旋转，由于第一丝杆9的两端均设计为螺纹状结构，且第一丝杆9与夹板11为螺纹连接，并且夹板11与限位杆12构成滑动结构，因此2个夹板11做相互靠近运动，使得电路板被固定在夹板11之间；

根据图1-3和图5，然后将盛放电路板的盛放板8放置到传送带6的右端，接着启动电机4进行逆时针转动，然后电机4通过转轴3和辊轮5带动传送带6进行逆时针转动，使得传送带6带动盛放板8向左侧运动，当盛放板8运动到高压喷头15底部时，停止电机4的工作，此时启动液泵18，接着液泵18通过管道17将储液箱19内部的油漆输送到中空板16的内部然后通过高压喷头15喷到集成电路上，喷漆完毕后，再次启动电机4，使得盛放板8接着向左侧运动，然后盛放板8内部的电路板被电加热管13烘干即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板喷涂装置，包括操作台(1)、电机(4)、电加热管(13)、高压喷头(15)和液泵(18)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的内部安装有转轴(3)，并且转轴(3)的端部贯穿于支撑板(2)与电机(4)相互连接，所述转轴(3)上固定有辊轮(5)，且辊轮(5)之间安装有传送带(6)，所述传送带(6)位于防滑块(7)的下方，且防滑块(7)设置于盛放板(8)的底部，所述盛放板(8)的内部安装有第一丝杆(9)，且第一丝杆(9)的端部贯穿于盛放板(8)与把手(10)相互连接，所述第一丝杆(9)上安装有夹板(11)的一端，且夹板(11)的另一端通过限位杆(12)与盛放板(8)的内壁相互连接，所述电加热管(13)位于传送带(6)顶部左侧的上方，且电加热管(13)通过安装杆(14)与支撑板(2)顶部的下端面相互连接，所述高压喷头(15)位于传送带(6)顶部右侧的上方，且高压喷头(15)安装于中空板(16)的底部，所述中空板(16)的边侧连接有管道(17)的一端，且管道(17)的另一端贯穿于支撑板(2)的顶部位于储液箱(19)的内部，所述管道(17)上安装有液泵(18)，且液泵(18)位于支撑板(2)顶部的上端面，所述中空板(16)顶部的边侧设置有活动杆(20)的一端，且活动杆(20)的另一端贯穿于支撑板(2)的顶部，所述中空板(16)顶部的中心处设置有固定块(21)，且固定块(21)的内部安装有控制杆(22)的下端，并且控制杆(22)的上端贯穿于支撑板(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂装置，其特征在于：所述防滑块(7)的材质为橡胶，且防滑块(7)均匀的分布在盛放板(8)的底部，并且盛放板(8)与防滑块(7)为粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)的两端均设计为螺纹状结构，且第一丝杆(9)与夹板(11)为螺纹连接，并且夹板(11)的底部与盛放板(8)的顶部相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂装置，其特征在于：所述夹板(11)关于盛放板(8)的中心轴线对称设置有2个，且夹板(11)与限位杆(12)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂装置，其特征在于：所述活动杆(20)关于中空板(16)的中心轴线对称设置，且活动杆(20)与支撑板(2)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种电路板喷涂装置，其特征在于：所述控制杆(22)设计为“工”字型结构，且控制杆(22)与支撑板(2)为螺纹连接，并且控制杆(22)的下端与固定块(21)的内部构成旋转结构。

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