CN211160208U - 一种螺旋输送洗砂机*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋输送洗砂机***，涉及湿法制砂领域，主要包括立轴破碎机、筛分振动机、螺旋输送洗砂机和轮式洗砂机；立轴破碎机下方设置筛分振动机用于对立轴破碎机破碎后的物料进行筛分分级，并分别输送至皮带机B、皮带机C和螺旋输送洗砂机，螺旋输送洗砂机位于振动筛分机的正下方，轮式洗砂机贴地布置并设置在螺旋输送洗砂机后方，用于将砂料进一步水洗并输送至后方的直线脱水筛，直线脱水筛对砂料进行脱水处理后输出。本实用新型将倾角10°布置的钢溜槽改为水平布置的螺旋输送机洗砂机，可以将轮式洗砂机和振动筛之间的高差由8.5米减小到4.5米，既降低了振动筛的振动对基础的影响，又可以大幅降低筛分车间的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法制砂的领域，具体涉及一种螺旋输送洗砂机***。
背景技术
湿法骨料生产线中，进入振动筛的物料，经过振动筛分级后，粒径为0～5mm的物料与水一起混合落到振动筛下方的溜子中，再通过溜子底部倾斜的钢溜槽自然流淌至轮式洗砂机。在现有技术方案中，为保证砂和水混合物能够在溜槽中自然流淌，设置溜槽角度为10°，导致轮式洗砂机基础和振动筛基础之间的高差设置较高，一般在8.5米左右。若是将洗砂机基础布置在0.000m标高上，振动筛基础高度便达到8.500m，由于振动筛工作时产生的振动大，会导致基础不稳定存在安全隐患，同时又会使筛分车间整体高度抬高；若是降低振动筛基础标高到5.500m，洗砂机车间标高便要降为-3.000m，即轮式洗砂机布置到-3.000m的地坑里，导致施工难度和成本增加。这两种方案均不能很好的解决轮式洗砂机基础和振动筛基础之间的高度差过大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种螺旋输送洗砂机***，将倾角10°布置的钢溜槽改为水平布置的螺旋输送机洗砂机，可以将轮式洗砂机和振动筛之间的高差由8.5米减小到4.5米，既降低了振动筛的振动对基础的影响，又可以大幅降低筛分车间的整体高度。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种螺旋输送洗砂机***，主要包括立轴破碎机、筛分振动机、螺旋输送洗砂机和轮式洗砂机；皮带机A设置在立轴破碎机的左上方，用于向立轴破碎机输送待破碎物料，立轴破碎机下方设置筛分振动机用于对立轴破碎机破碎后的物料进行筛分分级，并分别输送至皮带机B、皮带机C和螺旋输送洗砂机，所述螺旋输送洗砂机位于振动筛分机的正下方，其进料口与振动筛分机下方溜子的出口通过法兰连接，螺旋输送洗砂机出料口与轮式洗砂机的进料口连接，将经过水洗的砂料输送至轮式洗砂机，轮式洗砂机贴地布置并设置在螺旋输送洗砂机后方，用于将砂料进一步水洗并输送至后方的直线脱水筛，直线脱水筛对砂料进行脱水处理输出至后方的皮带机D；所述螺旋输送洗砂机旁设置溢流池用于收集螺旋输送洗砂机洗砂后产生的污水，溢流池内设置提升泵，用于将溢流池内的污水输送至直线脱水筛上方的高频振动脱水筛进行脱水处理。
进一步讲，所述螺旋输送洗砂机呈水平布置，实现砂料水平输送；螺旋输送洗砂机的长度根据工艺布置要求进行调整。
进一步讲，所述振动筛分机上方设置电动葫芦A用于对振动筛分机进行检修；所述轮式洗砂机上方设置电动葫芦B用于对轮式洗砂机进行检修。
本实用新型的有益效果为：
1、大幅降低振动筛的基础高度，减小震动对基础的影响；
2、大幅降低振动筛及厂房的整体高度，降低工程建设成本；
3、将轮式洗砂机布置到0.000m平面，减少地坑建设成本；
4、在满足同样洗砂效果的前提下，减少一道轮式洗砂工序，减少洗砂车间厂房宽度，降低建设成本；或者不减少一道轮式洗砂工序的情况下，增加对水洗砂的洗砂效果。
附图说明
图1为本实用新型的生产线布局俯视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图1中的B-B剖视图。
附图标记说明：皮带机A1、立轴破碎机2、振动筛分机3、皮带机B4、皮带机C5、螺旋输送洗砂机6、轮式洗砂机7、直线脱水筛8、高频振动脱水筛9、皮带机D10、电动葫芦A11、电动葫芦B12、提升泵13、溢流池14。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种螺旋输送洗砂机***，主要包括立轴破碎机2、筛分振动机3、螺旋输送洗砂机6和轮式洗砂机7；皮带机A1设置在立轴破碎机2的左上方，用于向立轴破碎机2输送待破碎物料，立轴破碎机2下方设置筛分振动机3用于对立轴破碎机2破碎后的物料进行筛分分级，并分别输送至皮带机B4、皮带机C5和螺旋输送洗砂机6，所述螺旋输送洗砂机6位于振动筛分机3的正下方，其进料口与振动筛分机3下方溜子的出口通过法兰连接，螺旋输送洗砂机6出料口与轮式洗砂机7的进料口连接，将经过水洗的砂料输送至轮式洗砂机7，轮式洗砂机7贴地布置(即轮式洗砂机布置到标高0.000m的平面)并设置在螺旋输送洗砂机6后方，用于将砂料进一步水洗并输送至后方的直线脱水筛8，直线脱水筛8对砂料进行脱水处理输出至后方的皮带机D10；所述螺旋输送洗砂机6旁设置溢流池14用于收集螺旋输送洗砂机6洗砂后产生的污水，溢流池14内设置提升泵13，用于将溢流池14内的污水输送至直线脱水筛8上方的高频振动脱水筛9进行脱水处理；所述螺旋输送洗砂机6呈水平布置，实现振动筛分机3底部粒径0～5mm的物料水平输送，以减小轮式洗砂机6和振动筛分机3之间的高度差；螺旋输送洗砂机6的长度可根据工艺布置要求进行调整；所述振动筛分机3上方设置电动葫芦A11用于对振动筛分机3进行检修；所述轮式洗砂机7上方设置电动葫芦B12用于对轮式洗砂机7进行检修。
本实用新型的工作流程：粒径为5～35mm的物料通过皮带机A1输送进立轴破碎机2进行整形、制砂，然后输送至振动筛分机3，振动筛分机3将立轴破碎机2破碎后的物料进行筛分分级，共筛分出3种粒径的物料，粒径为15～32.5mm的寸子进入皮带机C5并输出，粒径为5～15mm的瓜子进入皮带机B4并输出，粒径为0～5mm的砂进入振动筛分机3下方的螺旋输送洗砂机6进行洗砂并输送至轮式洗砂机7；轮式洗砂机7将螺旋输送洗砂机6输送过来的砂进一步水洗，再输送至直线脱水筛8进行脱水，经过脱水后的砂通过皮带机D10输出；螺旋输送洗砂机6洗砂后产生的污水流入溢流池14内，并通过提升泵13输送至直线脱水筛8上方的高频振动脱水筛9进行水和砂分离处理并将砂脱水。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种螺旋输送洗砂机***，其特征在于：主要包括立轴破碎机(2)、振动筛分机(3)、螺旋输送洗砂机(6)和轮式洗砂机(7)；皮带机A(1)设置在立轴破碎机(2)的左上方，用于向立轴破碎机(2)输送待破碎物料，立轴破碎机(2)下方设置振动筛分机(3)用于对立轴破碎机(2)破碎后的物料进行筛分分级，并分别输送至皮带机B(4)、皮带机C(5)和螺旋输送洗砂机(6)，所述螺旋输送洗砂机(6)位于振动筛分机(3)的正下方，其进料口与振动筛分机(3)下方溜子的出口通过法兰连接，螺旋输送洗砂机(6)出料口与轮式洗砂机(7)的进料口连接，将经过水洗的砂料输送至轮式洗砂机(7)，轮式洗砂机(7)贴地布置并设置在螺旋输送洗砂机(6)后方，用于将砂料进一步水洗并输送至后方的直线脱水筛(8)，直线脱水筛(8)对砂料进行脱水处理输出至后方的皮带机D(10)；所述螺旋输送洗砂机(6)旁设置溢流池(14)用于收集螺旋输送洗砂机(6)洗砂后产生的污水，溢流池(14)内设置提升泵(13)，用于将溢流池(14)内的污水输送至直线脱水筛(8)上方的高频振动脱水筛(9)进行脱水处理。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送洗砂机***，其特征在于：所述螺旋输送洗砂机(6)呈水平布置，实现砂料水平输送；螺旋输送洗砂机(6)的长度根据工艺布置要求进行调整。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送洗砂机***，其特征在于：所述振动筛分机(3)上方设置电动葫芦A(11)用于对振动筛分机(3)进行检修；所述轮式洗砂机(7)上方设置电动葫芦B(12)用于对轮式洗砂机(7)进行检修。
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| CN201921627798.7U CN211160208U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种螺旋输送洗砂机*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114146813A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-08 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 适合钢厂的石灰石处理工艺 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921627798.7U patent/CN211160208U/zh active Active
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