CN211151803U

CN211151803U - 一种新型变频器

Info

Publication number: CN211151803U
Application number: CN202020071450.0U
Authority: CN
Inventors: 平燕茹
Original assignee: Quzhou Laiyingge Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Quzhou Laiyingge Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其是涉及一种新型变频器。一种新型变频器，其特征在于：包括驱动板，散热器，底壳，风机和IGBT，所述驱动板下部为四个圆柱状结构组成，而驱动板上部为长方体状结构，且驱动板下部为内置于底壳内部的左上角，驱动板的上部穿过底壳壳壁插接在底壳顶部；所述底壳内部固定连接有散热器，且散热器顶部为C状面板结构，恰好与驱动板下部将底壳内部填充好，并且散热器上部穿过底壳顶部壳壁固定在底壳上；所述风机设置在底壳内部的右侧内壁上；所述IGBT铺设在底壳底部外壁上本实用新型实用性强，易于推广。

Description

一种新型变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其是涉及一种新型变频器。

背景技术

变频器主要用于控制交流电动机的电力工作，通过改变供电频率从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用；

现有的专利号公告号为CN20728217U，名称为简易型变频器，还存在几点不足几个问题：

第一，散热器顶部为倒L状面板结构；这样的结构只有三点固定，由于结构问题，散热器安装在底壳上的稳定性较差；

第二，IGBT铺设在底壳底部外壁上，在焊接完成以后组装的过程中，IGBT 容易出现软损伤的现象，造成产品使用时存在不稳定的现象；

第三，现有的变频器还存在，排风扇上长时间工作会残留很多灰尘，很难进行清理，导致散热效果下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力电容器降噪用隔离板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型变频器，包括驱动板，散热器，底壳和IGBT，所述驱动板下部为四个圆柱状结构组成，而驱动板上部为长方体状结构，且驱动板下部为内置于底壳内部的左上角，驱动板的上部穿过底壳壳壁插接在底壳顶部；其特征在于：所述底壳内部固定连接有散热器，且散热器顶部为C状面板结构，恰好与驱动板下部将底壳内部填充好，并且散热器上部穿过底壳顶部壳壁固定在底壳上；所述IGBT铺设在底壳底部内壁上；所述底壳内部的右侧内壁上开设有安装口，安装口内设置有便于清理的排风组件。

优选为：所述IGBT与驱动板上的插件元器件点焊，连接所述IGBT及驱动板设置在风道中，且IGBT和驱动板之间相互完全隔离。

优选为：所述散热器和驱动板两两之间均通过塑料壳隔离。

优选为：所述排风组件包括底面具有通孔的安装底座、安装杆、内套环、外套环、电机、若干扇叶、压板以及盖板；所述安装底座固定安装在安装口内；所述电机安装在安装底座的底板中部，且其输出端穿入安装底座内腔；所述安装杆的一端与电机的输出端固定连接；所述内套环通过上法兰和下法兰固定套设在安装杆上；所述外套环套设在内套环上且通过螺栓与内套环可拆卸连接；所述外套环沿周向设置有若干贯穿外侧壁和上表面的安装槽；所述扇叶的一端可拆卸卡接在安装槽内；所述压板盖设在外套环的上表面，且通过螺钉可拆卸安装在外套环上；所述盖板通过螺丝可以拆卸安装在安装底座上。

优选为：所述内套环的外壁开设有限位槽，所述外套环的内壁上设置与限位槽适配的限位柱。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过将传统的倒L状的面板结构的散热器，改进为C状面板结构的散热器，这样的改进可是安装是两端都可以进行安装，实现受力均匀的效果，提高散热器的稳定性；其次，将IGBT铺设在底壳底部内壁上，可以保护IGBT的触点，防止IGBT损坏，并且防止焊接工作完成后，进行组装的过程中出现软损伤的现象，提高产品的稳定性；

2、通过传统的排放机设置成排风组件，并且排风组件上的扇叶、外套环、都是可以拆卸的，便于进行倾斜，并且扇叶是每一个扇叶都可以单独拆卸的，以便于进行清洗，防止灰尘积累，导致排风和散热效果下降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为IGBT的结构示意图；

图3为内部结构示意图；

图4为C状面板的结构示意图；

图5为排风组件的结构示意图；

图6为内套和外套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种新型变频器，在本实用新型具体实施方式中，驱动板1，散热器2，底壳3和IGBT5，所述驱动板1下部为四个圆柱状结构组成，而驱动板1上部为长方体状结构，且驱动板1下部为内置于底壳3内部的左上角，驱动板1的上部穿过底壳3壳壁插接在底壳3顶部；所述底壳3内部固定连接有散热器2，且散热器2顶部为C状面板6结构，恰好与驱动板1下部将底壳3内部填充好，并且散热器2上部穿过底壳3顶部壳壁固定在底壳3上；所述IGBT5铺设在底壳3底部内壁上；所述底壳3内部的右侧内壁开设有安装口，安装口内安装有排风组件4。

通过采用上述技术方案，通过将传统的倒L状的面板结构的散热器，改进为C状面板结构的散热器，这样的改进可是安装是两端都可以进行安装，实现受力均匀的效果，提高散热器的稳定性；其次，将IGBT铺设在底壳底部内壁上，可以保护IGBT的触点，防止IGBT损坏，并且防止焊接工作完成后，进行组装的过程中出现软损伤的现象，提高产品的稳定性；

在本实用新型具体实施方式中，所述IGBT5与驱动板1上的插件元器件点焊连接，提高产品焊点的结构强度，提高设备的使用寿命。

在本实用新型具体实施方式中，其中，所述散热器2驱动板1完全由塑料壳隔离开，可以增加驱动板1的运行效率，减少散热器2对驱动板1的影响。

在本实用新型具体实施方式中，其中，所述IGBT5及驱动板1设置在风道中，且IGBT5和驱动板1之间相互完全隔离，提高IGBT5及其他元器件的寿命和稳定性，使风机4的风量完全作用于散热器2，提高风机4的利用率。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图5-图6所示，在本实用新型具体实施方式中，所述排风组件4包括底面具有通孔的安装底座41、安装杆42、内套环43、外套环44、电机45、若干扇叶46、压板47以及盖板48；所述安装底座41固定安装在安装口内；所述电机45安装在安装底座41的底板中部，且其输出端穿入安装底座41内腔；所述安装杆42的一端与电机45的输出端固定连接；所述内套环43通过上法兰6和下法兰7固定套设在安装杆42上；所述外套环44套设在内套环43上且通过螺栓与内套环43可拆卸连接；所述外套环44沿周向设置有若干贯穿外侧壁和上表面的安装槽；所述扇叶46的一端可拆卸卡接在安装槽内；所述压板48盖设在外套环44的上表面，且通过螺钉可拆卸安装在外套环44上；所述盖板48通过螺丝可以拆卸安装在安装底座41上。

在本实用新型具体实施方式中，所述内套环43的外壁开设有限位槽8，所述外套环44的内壁上设置与限位槽8适配的限位柱9。

通过采用上述技术方案，通过传统的排放机设置成排风组件，并且排风组件上的扇叶、外套环、都是可以拆卸的，便于进行倾斜，并且扇叶是每一个扇叶都可以单独拆卸的，以便于进行清洗，防止灰尘积累，导致排风和散热效果下降。

需要说明的是：其中安装槽的纵向截面是T型槽，扇叶上设置用于安装的一端设置有与T型槽相适配的连接头，并且底部与槽底限定，顶部有压板挤压，因此，扇叶不会向外跑出；

此外，上下法兰的紧固的转向与电机轴的转向相反，因此，电机轴在转动过程中，法兰不会出现松动的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型变频器，包括驱动板、散热器、底壳和IGBT，所述驱动板下部为四个圆柱状结构组成，而驱动板上部为长方体状结构，且驱动板下部为内置于底壳内部的左上角，驱动板的上部穿过底壳壳壁插接在底壳顶部；其特征在于：所述底壳内部固定连接有散热器，且散热器顶部为C状面板结构，恰好与驱动板下部将底壳内部填充好，并且散热器上部穿过底壳顶部壳壁固定在底壳上；所述IGBT铺设在底壳底部上；所述底壳内部的右侧内壁上开设有安装口，安装口内设置有便于清理的排风组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述IGBT与驱动板上的插件元器件点焊，连接所述IGBT及驱动板设置在风道中，且IGBT和驱动板之间相互完全隔离。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述散热器和驱动板两两之间均通过塑料壳隔离。

4.根据权利要求1所述的一种新型变频器，其特征在于：所述排风组件包括底面具有通孔的安装底座、安装杆、内套环、外套环、电机、若干扇叶、压板以及盖板；所述安装底座固定安装在安装口内；所述电机安装在安装底座的底板中部，且其输出端穿入安装底座内腔；所述安装杆的一端与电机的输出端固定连接；所述内套环通过上法兰和下法兰固定套设在安装杆上；所述外套环套设在内套环上且通过螺栓与内套环可拆卸连接；所述外套环沿周向设置有若干贯穿外侧壁和上表面的安装槽；所述扇叶的一端可拆卸卡接在安装槽内；所述压板盖设在外套环的上表面，且通过螺钉可拆卸安装在外套环上；所述盖板通过螺丝可以拆卸安装在安装底座上。

5.根据权利要求4所述的一种新型变频器，其特征在于：所述内套环的外壁开设有限位槽，所述外套环的内壁上设置与限位槽适配的限位柱。