CN211150375U - 按钮装置及控制设备 - Google Patents

Abstract

按钮装置，包括一个前环(10)、一个套筒(20)及一个推杆(30)。前环具有一个第一连接端(12)，第一连接端的周向内表面形成有间隔环布的数个第一卡扣(14)。套筒具有一个第二连接端(22)，第二连接端的周向外表面形成有一个定位部(26)和数个第二卡扣(24)，第二连接端同轴地伸入第一连接端，并且在定位部抵靠于第一连接端时数个第二卡扣与数个第一卡扣卡合。推杆穿设于前环和套筒并能够在一个初始位置和一个按下位置之间相对于前环和套筒运动。该按钮装置制造成本更低。本实用新型还提供了包括该按钮装置的控制设备。

Description

按钮装置及控制设备

技术领域

本实用新型涉及一种按钮装置及包括该按钮装置的控制设备。

背景技术

按钮装置的前环能够与套筒装配在一起并用于保护按钮装置内部的零件。由于前环会在按钮装置安装于面板后展现在面板的表面，为了满足外观的要求，目前的前环通常为金属材质。现有的前环的结构限制了其加工方式，造成按钮装置的制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种按钮装置，其制造成本更低。

本实用新型的另一个目的是提供一种控制设备，其制造成本更低。

本实用新型提供了一种按钮装置，包括一个前环、一个套筒及一个推杆。前环具有一个第一连接端，第一连接端的周向内表面形成有间隔环布的数个第一卡扣。套筒具有一个第二连接端，第二连接端的周向外表面形成有一个定位部和数个第二卡扣，第二连接端同轴地伸入第一连接端，并且在定位部抵靠于第一连接端时数个第二卡扣与数个第一卡扣卡合。推杆穿设于前环和套筒并能够在一个初始位置和一个按下位置之间相对于前环和套筒运动。

本实用新型提供的按钮装置，其前环上用于固定于套筒的第一卡扣在前环的周向内表面上间隔环布，借此前环可以采用金属注射工艺生产，并在模具成型上采用内抽芯的方式脱模。相较于现有的通过机加工工艺生产的前环，极大地降低了前环以及按钮装置的制造成本。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，前环的周向内表面还形成有一个定位凸块，第二连接端的周向外表面还形成有与定位凸块形状对应的定位凹槽，定位凸块能够在第二连接端伸入第一连接端时伸入定位凹槽。借此能够定位前环防止其转动，同时便于放置模具浇口。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，前环具有与数个第一卡扣对应的数个定位凸块，数个定位凸块和数个第一卡扣交替地环布于第一连接端的周向内表面。借此便于前环的装配。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，定位凸块沿前环的轴向伸出第一连接端。借此便于前环的装配。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，套筒在定位凹槽内形成有一个沿套筒的径向伸出的凸起部，定位凸块伸入定位凹槽时与凸起部过盈配合。借此防止前环与套筒之间松动

在按钮装置的一种示意性实施方式中，按钮装置还包括一个密封圈，密封圈的内缘套设于推杆并能够随推杆运动，密封圈的外缘抵靠于套筒的内壁。借此实现按钮装置的防水功能。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，按钮装置还包括一个弹簧，其套设于推杆并分别施力于推杆和套筒使推杆朝向初始位置运动。结构简单，便于加工。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，套筒的内表面形成有一个第一台阶，推杆的外表面形成有一个第二台阶，推杆在弹簧的作用力下运动至初始位置时第一台阶能够抵靠第二台阶以限制推杆继续运动。结构简单，便于加工。

在按钮装置的一种示意性实施方式中，前环为金属注射成形的不锈钢前环。

本实用新型还提供了一种控制设备，包括上述的按钮装置。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为按钮装置的一种示意性实施方式的分解结构示意图。

图2为前环结构示意图。

图3为前环的仰视角度的结构示意图。

图4为按钮装置的组装结构示意图。

图5为按钮装置的剖视示意图。

图6为套筒的结构示意图。

标号说明

10 前环

12 第一连接端

14 第一卡扣

16 定位凸块

20 套筒

22 第二连接端

24 第二卡扣

26 定位部

27 凸起部

28 定位凹槽

29 第一台阶

30 推杆

32 第二台阶

40 密封圈

50 弹簧

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。

图1为按钮装置的一种示意性实施方式的分解结构示意图。参照图1，按钮装置包括一个前环10、一个套筒20及一个推杆30。

图2和图3为前环的结构示意图。参照图1、图2和图3，前环10具有一个第一连接端12，第一连接端12的周向内表面形成有间隔环布的三个第一卡扣14。

图4为按钮装置的组装结构示意图。图5为按钮装置的剖视示意图。参照图1、图4和图5，套筒20具有一个第二连接端22，第二连接端22的周向外表面形成有一个沿套筒20的径向伸出的定位部26和数个第二卡扣24。第二连接端22同轴地伸入第一连接端12，并且在定位部26抵靠于第一连接端12时三个第二卡扣24与数个第一卡扣14卡合。定位部26能够阻止第二连接端22继续伸入第一连接端12，第二卡扣24能够防止第一卡扣14反向退回，借此将前环10与套筒20固定。虽然示意性实施方式中第一卡扣14为三个，然而并不局限于此，在其他示意性实施方式中，第一卡扣14在保证间隔设置的情况下其数量可以根据实际需要调整。

参照图4和图5，推杆30穿设于前环10和套筒20并能够在一个初始位置和一个按下位置之间相对于前环10和套筒20运动。在示意性实施方式中，参照图1和图5，按钮装置还包括一个弹簧50，其套设于推杆30并分别施力于推杆30和套筒20使推杆30朝向初始位置运动。套筒20的内表面形成有一个第一台阶29，推杆30的外表面形成有一个第二台阶32，推杆30在弹簧50的作用力下运动至初始位置时第一台阶29能够抵靠第二台阶32以限制推杆30继续运动。借此，在操作按钮装置时，可以向内施力按下推杆30使其从初始位置向按下位置运动，在不对推杆30施力时推杆30会在弹簧50作用下恢复到初始位置。

本实用新型提供的按钮装置，前环10上用于固定于套筒的第一卡扣14在前环10的周向内表面上间隔环布。借此，在示意性实施方式中，按钮装置的前环10为采用金属注射工艺，并且在模具成型上采用内抽芯的方式脱模生产的不锈钢材质的前环，其具有更好的外观和耐腐蚀性。相较于现有的通过机加工工艺生产的不锈钢材质的前环，极大地降低了前环10以及按钮装置的制造成本。

在示意性实施方式中，参照图1、图2和图3，前环10的周向内表面还形成有与第一卡扣14对应的三个定位凸块16，数个定位凸块16和数个第一卡扣14交替地环布于第一连接端12的周向内表面。第二连接端22的周向外表面还形成有与定位凸块16形状对应的定位凹槽28，定位凸块16能够在第二连接端22伸入第一连接端12时伸入定位凹槽28。定位凸块16能够和定位凹槽28配合防止前环10在装配后相对于套筒转动。由于推杆30的一端会相对于前环10的内表面运动，上述结构便于将模具浇口设置于定位凸块16，因此能够使前环10的内表面足够光滑，保证了按钮装置的操作手感。虽然示意性实施方式中定位凸块16为与第一卡扣14数量对应的三个，借此可以使前环10具有多个安装位置，便于装配。然而并不局限于此，在其他示意性实施方式中，定位凸块16的数量可以根据实际需要调整，前环10也可以仅包括一个定位凸块16。

在示意性实施方式中，参照图2，定位凸块16沿前环10的轴向伸出第一连接端12。借此，在使用人工装配时，通过适当旋转前环10，一旦定位凸块16与定位凹槽28对准，定位凸块16伸出第一连接端12的部分就会卡在定位凹槽28内以实现前环10的定位。

在示意性实施方式中，参照图1和图4，按钮装置还包括一个密封圈40，密封圈40的内缘套设于推杆30，密封圈40的外缘抵靠于套筒20的内壁，并且密封圈40可以变形使内缘随推杆30运动。借此实现了推杆30与套筒20之间的防水功能。

图6为套筒的另一种示意性实施方式的结构示意图。图6中套筒20与图1中套筒20相同的结构不再赘述，其区别在于图6中的套筒20在各定位凹槽28内形成有一个沿套筒20的径向伸出的凸起部27，定位凸块16伸入定位凹槽28时与凸起部27过盈配合。凸起部27用于辅助止转，防止前环10与套筒20之间松动。

本实用新型还提供了一种控制设备，包括上述的按钮装置。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.按钮装置，其特征在于包括：

一个前环(10)，其具有一个第一连接端(12)，所述第一连接端(12)的周向内表面形成有间隔环布的数个第一卡扣(14)；

一个套筒(20)，其具有一个第二连接端(22)，所述第二连接端(22)的周向外表面形成有一个定位部(26)和数个第二卡扣(24)，所述第二连接端(22)同轴地伸入所述第一连接端(12)，并且在所述定位部(26)抵靠于所述第一连接端(12)时所述数个第二卡扣(24)与所述数个第一卡扣(14)卡合；及

一个推杆(30)，其穿设于所述前环(10)和所述套筒(20)并能够在一个初始位置和一个按下位置之间相对于所述前环(10)和所述套筒(20)运动。

2.如权利要求1所述的按钮装置，其特征在于，所述前环(10)的周向内表面还形成有一个定位凸块(16)，所述第二连接端(22)的周向外表面还形成有与所述定位凸块(16)形状对应的定位凹槽(28)，所述定位凸块(16)能够在所述第二连接端(22)伸入所述第一连接端(12)时伸入所述定位凹槽(28)。

3.如权利要求2所述的按钮装置，其特征在于，所述前环(10)具有与所述数个第一卡扣(14)对应的所述数个定位凸块(16)，所述数个定位凸块(16)和所述数个第一卡扣(14)交替地环布于所述第一连接端(12)的周向内表面。

4.如权利要求3所述的按钮装置，其特征在于，所述定位凸块(16)沿所述前环(10)的轴向伸出所述第一连接端(12)。

5.如权利要求2所述的按钮装置，其特征在于，所述套筒(20)在所述定位凹槽(28)内形成有一个沿所述套筒(20)的径向伸出的凸起部(27)，所述定位凸块(16)伸入所述定位凹槽(28)时与所述凸起部(27)过盈配合。

6.如权利要求1所述的按钮装置，其特征在于，所述按钮装置还包括一个密封圈(40)，所述密封圈(40)的内缘套设于所述推杆(30)并能够随所述推杆(30)运动，所述密封圈(40)的外缘抵靠于所述套筒(20)的内壁。

7.如权利要求1所述的按钮装置，其特征在于，所述按钮装置还包括一个弹簧(50)，其套设于所述推杆(30)并分别施力于所述推杆(30)和所述套筒(20)使所述推杆(30)朝向所述初始位置运动。

8.如权利要求7所述的按钮装置，其特征在于，所述套筒(20)的内表面形成有一个第一台阶(29)，所述推杆(30)的外表面形成有一个第二台阶(32)，所述推杆(30)在所述弹簧(50)的作用力下运动至所述初始位置时所述第一台阶(29)能够抵靠所述第二台阶(32)以限制所述推杆(30)继续运动。

9.如权利要求1所述的按钮装置，其特征在于，所述前环(10)为采用金属注射成形的不锈钢前环。

10.控制设备，其特征在于包括如权利要求1至9中任一项所述的按钮装置。

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