CN211145060U - 一种c型钢用螺母锁紧件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种C型钢用螺母锁紧件,包括相互咬合的C型钢和螺母;C型钢包括顶部,顶部设有两个限定纵向槽的凸缘;螺母的宽度小于纵向槽的宽度,并且螺母的长度大于纵向槽的宽度;螺母包括上顶面和下底面;螺母还包括围绕螺母的两个短边和两个长边;螺母开设通孔;上顶面开设两个嵌合纵向槽的凹槽;凹槽包括两个相对的施压面;施压面的边缘布置多个接合突起;施压面压迫纵向槽的侧面变形;多个接合突起呈等距间隔交错排列;接合突起的顶点和施压面的边缘呈圆弧过渡连接。本实用新型提高螺母的抗滑移力,同时提高螺母的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢配件领域,特别涉及一种C型钢用螺母锁紧件。
背景技术
图1为现有的C型钢用螺母锁紧件的示意图,图2为现有的C型钢用螺母锁紧件的安装示意图。结合图1和图2,现有的C型钢用螺母锁紧件,包括相互抵接的C型钢1和螺母2。C型钢1包括顶部11,顶部11设有两个限定纵向槽12的凸缘13。C型钢还包括与顶部11相对的底部14。螺母2的宽度小于纵向槽12的宽度,并且螺母2的长度大于纵向槽12的宽度。螺母2包括上顶面和下底面。下底面和底部14相对。螺母2还包括围绕螺母2的两个短边和两个长边。螺母2开设通孔21。上顶面开设两个嵌合纵向槽12的凹槽22。凹槽22为直槽。凹槽22内设置多个突出齿块24,齿块24是抵在凸缘13的底面,以此来达到防滑的目的。
现有的C型钢用螺母锁紧件的螺母的抗滑移力的实测值较小,并不能够达到抗滑移力的设计值或标准值,因此,螺母的稳定性不高,在受力时容易发生滑移、松脱,抗震性十分差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种C型钢用螺母锁紧件。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种C型钢用螺母锁紧件,包括相互咬合的C型钢和螺母;所述C型钢包括顶部,所述顶部设有两个限定纵向槽的凸缘;所述螺母的宽度小于所述纵向槽的宽度,并且所述螺母的长度大于所述纵向槽的宽度;所述螺母包括上顶面和下底面;所述螺母还包括围绕所述螺母的两个短边和两个长边;所述螺母开设通孔;所述上顶面开设两个嵌合所述纵向槽的凹槽;所述凹槽包括两个相对的施压面;所述施压面的边缘布置多个接合突起;所述施压面压迫所述纵向槽的侧面变形;多个所述接合突起呈等距间隔交错排列;所述接合突起的顶点和所述施压面的边缘呈圆弧过渡连接。
其进一步的技术特征为:所述C型钢还包括与所述顶部相对的底部;所述下底面和所述底部相对。
其进一步的技术特征为:所述螺母开设所述通孔处的高度为h1,所述螺母开设所述凹槽处的高度为h2,h1>h2。
其进一步的技术特征为:所述接合突起的横截面形状为U型;所述凸缘的运动轨道为S形。
其进一步的技术特征为:所述接合突起的横截面尺寸小于所述凹槽的宽度。
本实用新型的有益效果如下:
凹槽仍然是直槽,但接合突起是在凹槽的侧面,当凸缘即C形钢的内卷边进入凹槽内时,凸缘的运动轨道为S形,凸缘受到接合突起的压力作用变形。接合突起咬合在凸缘的侧面,以此来达到防滑的效果。现有的螺母的极限抗滑力大约16.66kN,本实用新型的极限抗滑力可以达到37.24kN。
附图说明
图1为现有的C型钢用螺母锁紧件的第一视角的安装示意图。
图2为现有的C型钢用螺母锁紧件的第二视角的安装示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的第一视角的安装示意图。
图6为本实用新型的第二视角的安装示意图。
图中:1、C型钢;11、顶部;12、纵向槽;13、凸缘;14、底部;2、螺母;21、通孔;22、凹槽;23、接合突起;24、齿块。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图3为本实用新型的主视图,图4为本实用新型的俯视图,图5为本实用新型的第一视角的安装示意图。结合图3、图4和图5,一种C型钢用螺母锁紧件,包括相互咬合的C型钢1和螺母2。
C型钢1包括顶部11,顶部11设有两个限定纵向槽12的凸缘13。C型钢还包括与顶部11相对的底部14。
螺母2的宽度小于纵向槽12的宽度,并且螺母2的长度大于纵向槽12的宽度。螺母2包括上顶面和下底面。下底面和底部14相对。螺母2还包括围绕螺母2的两个短边和两个长边。螺母2开设通孔21。上顶面开设两个嵌合纵向槽12的凹槽22。螺母2开设通孔21处的高度为h1,螺母2开设凹槽22处的高度为h2,h1>h2。凹槽22包括两个相对的施压面。施压面的边缘布置多个接合突起23。接合突起23的横截面尺寸小于凹槽22的宽度。施压面压迫纵向槽12的侧面变形。多个接合突起23呈等距间隔交错排列。本实施例中,凹槽22的一侧设置两个接合突起23,凹槽22的另一侧设置三个接合突起23。接合突起23的顶点和施压面的边缘呈圆弧过渡连接。接合突起23的横截面形状为U型。凸缘13的运动轨道为S形。
图6为本实用新型的第二视角的安装示意图。如图6所示,本实用新型的工作原理如下:
凹槽22仍然是直槽,但接合突起23是在凹槽22的侧面,当凸缘13即C形钢1的内卷边进入凹槽22内时,凸缘13的运动轨道为S形,凸缘13受到接合突起23的压力作用变形,接合突起23咬合在凸缘13的侧面。进一步,螺栓穿过通孔21,将螺母2和C型钢1紧固连接,以此来达到防滑的效果。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种C型钢用螺母锁紧件,其特征在于:包括相互咬合的C型钢(1)和螺母(2);所述C型钢(1)包括顶部(11),所述顶部(11)设有两个限定纵向槽(12)的凸缘(13);所述螺母(2)的宽度小于所述纵向槽(12)的宽度,并且所述螺母(2)的长度大于所述纵向槽(12)的宽度;所述螺母(2)包括上顶面和下底面;所述螺母(2)还包括围绕所述螺母(2)的两个短边和两个长边;所述螺母(2)开设通孔(21);所述上顶面开设两个嵌合所述纵向槽(12)的凹槽(22);所述凹槽(22)包括两个相对的施压面;所述施压面的边缘布置多个接合突起(23);所述施压面压迫所述纵向槽(12)的侧面变形;多个所述接合突起(23)呈等距间隔交错排列;所述接合突起(23)的顶点和所述施压面的边缘呈圆弧过渡连接。
2.根据权利要求1所述的C型钢用螺母锁紧件,其特征在于:所述C型钢还包括与所述顶部(11)相对的底部(14);所述下底面和所述底部(14)相对。
3.根据权利要求1所述的C型钢用螺母锁紧件,其特征在于:所述螺母(2)开设所述通孔(21)处的高度为h1,所述螺母(2)开设所述凹槽(22)处的高度为h2,h1>h2。
4.根据权利要求1所述的C型钢用螺母锁紧件,其特征在于:所述接合突起(23)的横截面形状为U型;所述凸缘(13)的运动轨道为S形。
5.根据权利要求1所述的C型钢用螺母锁紧件,其特征在于:所述接合突起(23)的横截面尺寸小于所述凹槽(22)的宽度。
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CN201922362619.8U CN211145060U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种c型钢用螺母锁紧件 |
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Cited By (1)
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CN112196871A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-08 | 苏州辰品之家金属科技有限公司 | 一种成品支吊架的螺母结构 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922362619.8U patent/CN211145060U/zh active Active
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