CN211138086U - 吹塑机的吹针 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹塑机的零部件领域，具体涉及吹塑机的吹针，包括与吹气装置连通的吹风杆以及与吹风杆连通的气嘴，气嘴为中空结构，气嘴内部设有与吹风杆连通的进气通道，气嘴外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环，切刀环与模具抵接的面设有环状凹槽，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。本吹针可使吹塑机在挤吹瓶吹塑成型的过程中，使瓶口过渡光滑，同时使批锋远离成型的瓶口，避免因瓶口结构锋利及瓶口批锋对人体造成刮伤，影响消费者的体验，同时该结构也能提高挤吹瓶的密封性能。

Description

吹塑机的吹针

技术领域

本实用新型属于吹塑机的零部件领域，具体涉及吹塑机的吹针。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

通过该吹塑成型的挤吹瓶被作为容器广泛的应用于食品行业中，然而市场上现有的挤吹瓶，由于受挤吹工艺所限，瓶口成型的端面为吹针和剪切板的冲断分型面，且传统的吹针(如图1)与模具的接触部均为矩形，因此加工成型的挤吹瓶的分型面处边缘比较锋利(如图2、3)，而且存在多余的胶料批锋，多余的胶料批锋不利于瓶口密封，且此种瓶口消费者直接饮用容易被割伤，影响消费者的体验。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供吹塑机的吹针，包括与吹气装置连通的吹风杆以及与吹风杆连通的气嘴，气嘴为中空结构，气嘴内部设有与吹风杆连通的进气通道，气嘴外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环，切刀环与模具抵接的面设有环状凹槽，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。本吹针可使吹塑机在挤吹瓶吹塑成型的过程中，使瓶口过渡光滑，同时使批锋远离成型的瓶口，避免因瓶口结构锋利及瓶口批锋对人体造成刮伤，影响消费者的体验，同时该结构也能提高挤吹瓶的密封性能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

吹塑机的吹针，包括与吹气装置连通的吹风杆以及与所述吹风杆连通的气嘴，所述气嘴为中空结构，所述气嘴内部设有与所述吹风杆连通的进气通道，所述气嘴外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环，所述切刀环与模具抵接的面设有环状凹槽，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。

进一步地，所述环状凹槽的形状为环状圆弧形凹槽。

进一步地，所述气嘴和切刀环一体成型。

进一步地，所述环状圆弧形凹槽的截面形状为瓶口内侧圆弧段、瓶口顶端直线段、瓶口外侧圆弧段以及倾角段构成，相邻两端的连接处均圆滑过渡。

进一步地，所述倾角段向外倾斜，倾斜角度为120度。

进一步地，所述进气通道的形状为进气口开口大，出气口开口小。

进一步地，所述进气通道的出气口采用倾斜结构。

进一步地，所述出气口的倾斜角度为150度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的吹塑机的吹针，包括与吹气装置连通的吹风杆以及与吹风杆连通的气嘴，气嘴为中空结构，气嘴内部设有与吹风杆连通的进气通道，气嘴外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环，切刀环与模具抵接的面设有环状凹槽，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。本吹针可使吹塑机在挤吹瓶吹塑成型的过程中，使瓶口过渡光滑，同时使批锋远离成型的瓶口，避免因瓶口结构锋利及瓶口批锋对人体造成刮伤，影响消费者的体验，同时该结构也能提高挤吹瓶的密封性能。

附图说明

图1是传统吹塑机的吹针的剖视图；

图2是由传统吹塑机的吹针加工成型的挤吹瓶瓶口的剖视图；

图3是图2中局部放大视图；

图4是本实用新型吹塑机的吹针优选实施方式的局部剖视图；

图5是图4中A的局部放大视图；

图6是由本实用新型吹塑机的吹针加工成型的挤吹瓶瓶口的剖视图；

图7是图6中B的局部放大视图。

图中：1、吹塑机的吹针；2、吹风杆；3、气嘴；31、进气通道；311、进气口；312、出气口；4、切刀环；41、环状圆弧形凹槽；411、瓶口内侧圆弧段； 412、瓶口顶端直线段；413、瓶口外侧圆弧段；414、倾角段。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型吹塑机的吹针1如图4-7所示，包括与吹气装置连通的吹风杆2 以及与吹风杆2连通的气嘴3，气嘴3为中空结构，气嘴3内部设有与吹风杆2 连通的进气通道31，气嘴3外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环4，切刀环4 与模具抵接的面设有环状凹槽，(凹槽形状可为多种外形，本实施例优选的采用环状圆弧形凹槽41)，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。本吹针可使吹塑机在挤吹瓶吹塑成型的过程中，使瓶口过渡光滑，同时使批锋远离成型的瓶口，避免因瓶口结构锋利及瓶口批锋对人体造成刮伤，影响消费者的体验，同时该结构也能提高挤吹瓶的密封性能。其中本吹针的气嘴和切刀环一体成型，使加工更加方便快捷。

其中环状圆弧形凹槽41的截面形状为瓶口内侧圆弧段411、瓶口顶端直线段412、瓶口外侧圆弧段413以及倾角段414构成，相邻两段的连接处均圆滑过渡，且倾角段向外倾斜，倾斜角度为120度。瓶口的成型面由切刀环与剪切板冲断时形成，由于传统的瓶口成型面为平面，其加工产生的批锋位于平面瓶口外侧边缘，人口直接接触瓶口容易被划伤，本方案通过瓶口内侧圆弧段和瓶口外侧圆弧段及倾角段可以让瓶口成型面更加顺滑，同时避免了瓶口范围出现的批锋，增强嘴巴接触瓶口的舒适感。

其中气嘴3的进气通道31的形状为进气口311开口大，出气口312开口小，且进气通道31的出气口312采用倾斜结构，倾斜角度为150度。通过该结构设置可加强吹气装置吹出的气体，使吹塑成型的效果更佳。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.吹塑机的吹针，其特征在于：包括与吹气装置连通的吹风杆以及与所述吹风杆连通的气嘴，所述气嘴为中空结构，所述气嘴内部设有与所述吹风杆连通的进气通道，所述气嘴外壁设有用于与模具上端抵接的切刀环，所述切刀环与模具抵接的面设有环状凹槽，以使吹塑成型的产生的批锋远离瓶口。

2.如权利要求1所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述环状凹槽的形状为环状圆弧形凹槽。

3.如权利要求1所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述气嘴和切刀环一体成型。

4.如权利要求2所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述环状圆弧形凹槽的截面形状为瓶口内侧圆弧段、瓶口顶端直线段、瓶口外侧圆弧段以及倾角段构成，相邻两线段的连接处均圆滑过渡。

5.如权利要求4所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述倾角段向外倾斜，倾斜角度为120度。

6.如权利要求1所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述进气通道的形状为进气口开口大，出气口开口小。

7.如权利要求1所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述进气通道的出气口采用倾斜结构。

8.如权利要求6所述的吹塑机的吹针，其特征在于：所述出气口的倾斜角度为150度。

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