CN211136871U - 一种自张紧机芯夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自张紧机芯夹,它包括环形基体,所述的环形基体前侧设置有可调节支点,所述的环形基体侧面开设有U型槽,所述的U型槽内安装有偏心盘,所述的偏心盘上固定连接有偏心拨杆,所述的环形基体外侧壁上固定连接有拉环,所述的偏心拨杆的自由端与拉环之间通过拉簧连接;本实用新型设计合理,具有结构简单、操作便捷、省时省力、安全稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机加工设备技术领域,具体涉及一种自张紧机芯夹。
背景技术
目前的机芯夹大多为利用台阶圆形工装,在圆形工装外圆处加工紧固螺栓孔,利用扳手手动紧固螺栓进行旋转工件的安装紧固,利用动力头旋转拨盘拨动机芯夹进行加工;存在安装繁琐,手动夹紧劳动强度大,定时定期更换螺栓、扳手耗材大不经济,手动夹紧夹紧力度不稳定安全系数低,不安全等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、操作便捷、省时省力、安全稳定的机芯夹。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自张紧机芯夹,它包括环形基体,所述的环形基体前侧设置有可调节支点,所述的环形基体侧面开设有U型槽,所述的U型槽内安装有偏心盘,所述的偏心盘上固定连接有偏心拨杆,所述的环形基体外侧壁上固定连接有拉环,所述的偏心拨杆的自由端与拉环之间通过拉簧连接。
所述的可调节支点为两个,且对称分布。
所述的U型槽中心开设有销孔,所述的偏心盘上开设有与销孔大小相同的圆孔,偏心盘通过销轴与销孔和圆孔的配合固定在U型槽内。
工作原理:
1、把规定规格的自张紧机芯夹安装在所要加工的产品工件上;
2、把安装好的自张紧机芯夹的工件的一端朝向动力拨盘方向,工件中心与动力拨盘中心位于同一直线上且旋转连接,将偏心拨杆放置于动力拨盘边缘的动力杆中部,动力拨盘的旋转方向与自张紧机芯夹拨杆夹紧的方向一致;
3、动力拨盘转动带动动力杆旋转,动力杆压着自张紧机芯夹的偏心拨杆顺时针转动,使得偏心盘向内侧压紧工件,完成自锁紧;
4、当加工完成后朝动力杆旋转的反方向转动工件,自张紧机芯夹的偏心拨杆轻轻碰撞动力杆,拉簧弹回自张紧机芯夹拨杆完成装置自张。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过与动力拨盘配合,实现机芯夹对工件的自张紧,非常方便且实用,有效的减缓了工人的劳动强度,避免了人工夹紧力度不稳定,大大的增加了机芯夹的安全系数,减少了螺栓和扳手等耗材的使用,降低了机芯夹的使用成本,同时也使得工作效率得到极大的提升;总的,本实用新型设计合理,具有结构简单、操作便捷、省时省力、安全稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种自张紧机芯夹的结构示意图。
图中:1、环形基体 2、可调节支点 3、U型槽 4、销轴 5、偏心盘 6、偏心拨杆7、拉簧 8、拉环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种自张紧机芯夹,它包括环形基体1,所述的环形基体1前侧设置有可调节支点2,所述的环形基体1侧面开设有U型槽3,所述的U型槽3内安装有偏心盘5,所述的偏心盘5上固定连接有偏心拨杆6,所述的环形基体1外侧壁上固定连接有拉环8,所述的偏心拨杆6的自由端与拉环8之间通过拉簧7连接,所述的可调节支点2为两个,且对称分布,所述的U型槽3中心开设有销孔,所述的偏心盘5上开设有与销孔大小相同的圆孔,偏心盘5通过销轴4与销孔和圆孔的配合固定在U型槽3内。
本实用新型通过与动力拨盘配合,实现机芯夹对工件的自张紧,非常方便且实用,有效的减缓了工人的劳动强度,避免了人工夹紧力度不稳定,大大的增加了机芯夹的安全系数,减少了螺栓和扳手等耗材的使用,降低了机芯夹的使用成本,同时也使得工作效率得到极大的提升。
Claims (3)
1.一种自张紧机芯夹,它包括环形基体,其特征在于:所述的环形基体前侧设置有可调节支点,所述的环形基体侧面开设有U型槽,所述的U型槽内安装有偏心盘,所述的偏心盘上固定连接有偏心拨杆,所述的环形基体外侧壁上固定连接有拉环,所述的偏心拨杆的自由端与拉环之间通过拉簧连接。
2.根据权利要求1所述的自张紧机芯夹,其特征在于:所述的可调节支点为两个,且对称分布。
3.根据权利要求1所述的自张紧机芯夹,其特征在于:所述的U型槽中心开设有销孔,所述的偏心盘上开设有与销孔大小相同的圆孔,偏心盘通过销轴与销孔和圆孔的配合固定在U型槽内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110757364A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-07 | 河南华洋发动机制造股份有限公司 | 一种自张紧机芯夹 |
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2019
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