CN211135684U - 一种环形燕尾槽的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形燕尾槽的加工装置，包括加工箱和夹紧组件，所述加工箱的正面右侧通过铰链连接有侧开门，且加工箱的上方左侧通过铰链安装有顶开门，所述加工箱的下方安装有滤板，且滤板的下方连接有回收箱，所述回收箱的左上角安装有电动机，且电动机的右侧通过联轴器连接有转盘，所述夹紧组件安装于转盘的右侧，所述加工箱的右侧内壁固定有滑轨，且滑轨的上方滑动连接有滑块，所述丝杆的外壁螺纹连接有滚珠滑台，且丝杆的上端连接有伺服电机，所述滚珠滑台的左侧安装有转轴，且转轴的左侧套接有连接杆。该环形燕尾槽的加工装置有利于避免废料洒落对环境造成污染，且解决了现有技术中不便于对不同厚度的被加工件进行固定的问题。

Description

一种环形燕尾槽的加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种环形燕尾槽的加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而燕尾槽是一种机械结构，槽的形状是∠，它的作用通常是作机械相对运动，运动精度高，稳定，燕尾槽常和梯形导轨配合使用，是起导向和支撑作用，在机床的拖板上经常使用。

然而目前市场上的燕尾槽的加工装置在使用过程中，不便于对不同厚度的被加工件进行固定，且不便于根据工件的厚度不同调节铣刀和被加工件之间的距离和角度，难以进行环形燕尾槽的加工，同时现有的加工装置难以对加工废料进行收集，容易造成环境污染的问题，为此，我们提出一种环形燕尾槽的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形燕尾槽的加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的燕尾槽的加工装置在使用过程中，不便于对不同厚度的被加工件进行固定，且不便于根据工件的厚度不同调节铣刀和被加工件之间的距离和角度，难以进行环形燕尾槽的加工，同时现有的加工装置难以对加工废料进行收集，容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形燕尾槽的加工装置，包括加工箱和夹紧组件，所述加工箱的正面右侧通过铰链连接有侧开门，且加工箱的上方左侧通过铰链安装有顶开门，所述加工箱的下方安装有滤板，且滤板的下方连接有回收箱，所述回收箱的左上角安装有电动机，且电动机的右侧通过联轴器连接有转盘，所述夹紧组件安装于转盘的右侧，所述加工箱的右侧内壁固定有滑轨，且滑轨的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上方安装有限位板，且限位板的内侧安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滚珠滑台，且丝杆的上端连接有伺服电机，所述滚珠滑台的左侧安装有转轴，且转轴的左侧套接有连接杆，所述连接杆的左端连接有铣刀。

优选的，所述滤板的内部均匀开设有通孔，且加工箱通过通孔与回收箱之间构成连通结构。

优选的，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、调节螺杆和固定螺帽，且第一夹板的右侧设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的四角均贯穿有调节螺杆，且调节螺杆的右侧外壁螺纹连接有固定螺帽。

优选的，所述滑轨的正面均匀设置有刻度线，且滑轨与滑块的连接处内部安装有螺栓。

优选的，所述滚珠滑台的右侧外壁安装有凸起，并且限位板的内壁开设有滑槽，同时凸起与滑槽之间的尺寸相吻合。

优选的，所述滚珠滑台通过转轴与连接杆之间构成转动结构，且铣刀贯穿于连接杆的内部，并且铣刀与连接杆的连接处前后两侧均贯穿有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该环形燕尾槽的加工装置设置加工箱由玻璃材质构成，便于在进行加工操作时观察进度，且加工箱的侧开门和顶开门都可以转动打开，便于使用者从加工箱内部拿取被加工件的，同时由于加工箱与回收箱相连通，使得被加工件在切削时产生的废料可以被加工箱的外壳阻挡，落进回收箱内部进行统一存储，有利于避免废料洒落对环境造成污染，使得后期清扫更加方便；

2.设置夹紧组件中的第一夹板和第二夹板结构相同，且通过调节螺杆和固定螺帽进行连接固定，不仅固定方便，同时第一夹板和第二夹板支架的距离可以调节，解决了现有技术中不便于对不同厚度的被加工件进行固定的问题，大大扩展了整个装置对不同厚度被加工件的适用性，设置滑轨与滑块之间可以滑动，以便于使用者可以根据被加工件的不同厚度改变刀具与被加工件之间的距离，并且滑轨上的刻度线有效控制滑块在移动过程中的距离，有利于提高距离调节的精准性；

3.设置通过滑槽与凸起之间的滑动作用对滚珠滑台的移动进行限位，避免滚珠滑台在上下移动过程中发生偏转，有效增强了铣刀在工作过程中的稳定性，设置滚珠滑台与连接杆之间可以相对转动，以便于改变铣刀与被加工件的入切角度，使得铣刀可以在圆形工件上切削出环形燕尾槽，同时连接杆与铣刀之间可以拆卸，以便于根据需要更换不同类型的铣刀，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型滚珠滑台、连接杆和铣刀安装俯视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、侧开门；3、顶开门；4、滤板；5、回收箱；6、电动机；7、转盘；8、夹紧组件；801、第一夹板；802、第二夹板；803、调节螺杆；804、固定螺帽；9、滑轨；10、滑块；11、限位板；12、丝杆；13、滚珠滑台；14、伺服电机；15、转轴；16、连接杆；17、铣刀；18、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环形燕尾槽的加工装置，包括加工箱1、侧开门2、顶开门3、滤板4、回收箱5、电动机6、转盘7、夹紧组件8、第一夹板801、第二夹板802、调节螺杆803、固定螺帽804、滑轨9、滑块10、限位板11、丝杆12、滚珠滑台13、伺服电机14、转轴15、连接杆16、铣刀17和凸起18，加工箱1的正面右侧通过铰链连接有侧开门2，且加工箱1的上方左侧通过铰链安装有顶开门3，加工箱1的下方安装有滤板4，且滤板4的下方连接有回收箱5，滤板4的内部均匀开设有通孔，且加工箱1通过通孔与回收箱5之间构成连通结构，设置加工箱1由玻璃材质构成，便于在进行加工操作时观察进度，且加工箱1的侧开门2和顶开门3都可以转动打开，便于使用者从加工箱1内部拿取被加工件的，同时由于加工箱1与回收箱5相连通，使得被加工件在切削时产生的废料可以被加工箱1的外壳阻挡，落进回收箱5内部进行统一存储，有利于避免废料洒落对环境造成污染，使得后期清扫更加方便；

回收箱5的左上角安装有电动机6，且电动机6的右侧通过联轴器连接有转盘7，夹紧组件8安装于转盘7的右侧，加工箱1的右侧内壁固定有滑轨9，且滑轨9的上方滑动连接有滑块10，滑轨9的正面均匀设置有刻度线，且滑轨9与滑块10的连接处内部安装有螺栓，设置滑轨9与滑块10之间可以滑动，以便于使用者可以根据被加工件的不同厚度改变刀具与被加工件之间的距离，并且滑轨9上的刻度线有效控制滑块10在移动过程中的距离，有利于提高距离调节的精准性，滑块10的上方安装有限位板11，且限位板11的内侧安装有丝杆12，丝杆12的外壁螺纹连接有滚珠滑台13，且丝杆12的上端连接有伺服电机14，滚珠滑台13的左侧安装有转轴15，且转轴15的左侧套接有连接杆16，连接杆16的左端连接有铣刀17，滚珠滑台13通过转轴15与连接杆16之间构成转动结构，且铣刀17贯穿于连接杆16的内部，并且铣刀17与连接杆16的连接处前后两侧均贯穿有螺栓，设置滚珠滑台13与连接杆16之间可以相对转动，以便于改变铣刀17与被加工件的入切角度，使得铣刀17可以在圆形工件上切削出环形燕尾槽，同时铣刀17通过两个螺栓固定在连接杆16上，使得连接杆16与铣刀17之间可以拆卸，以便于根据需要更换不同类型的铣刀17，使用更加方便；

夹紧组件8包括第一夹板801、第二夹板802、调节螺杆803和固定螺帽804，且第一夹板801的右侧设置有第二夹板802，第一夹板801和第二夹板802的四角均贯穿有调节螺杆803，且调节螺杆803的右侧外壁螺纹连接有固定螺帽804，设置夹紧组件8中的第一夹板801和第二夹板802结构相同，且通过调节螺杆803和固定螺帽804进行连接固定，不仅固定方便，同时第一夹板801和第二夹板802支架的距离可以调节，解决了现有技术中不便于对不同厚度的被加工件进行固定的问题，大大扩展了整个装置对不同厚度被加工件的适用性，滚珠滑台13的右侧外壁安装有凸起18，并且限位板11的内壁开设有滑槽，同时凸起18与滑槽之间的尺寸相吻合，设置凸起18与滑槽之间尺寸相互配套，使得凸起18可以沿着滑槽滑动，以便于通过滑槽与凸起18之间的滑动作用对滚珠滑台13的移动进行限位，避免滚珠滑台13在上下移动过程中发生偏转，有效增强了铣刀17在工作过程中的稳定性。

工作原理：对于这类的环形燕尾槽的加工装置，首先打开侧开门2和顶开门3，使得使用者可以方便伸手进加工箱1内部操作，然后通过调节夹紧组件8对被加工件的进行固定，先拧松固定螺帽804，将固定螺帽804从调节螺杆803上旋下，再向右拉动第二夹板802，将被加工件放置在第二夹板802与第一夹板801之间，使得被加工件的中心点与第二夹板802和第一夹板801的中心点处于同一水平线上，然后向左推动第二夹板802，第二夹板802与第一夹板801夹紧被加工件的，再从调节螺杆803的右端拧入固定螺帽804，进行固定；

然后先拧松固定连接杆16与铣刀17的螺栓，取下现有铣刀17，更换合适尺寸的铣刀17，将铣刀17插进连接杆16内部，在同时拧紧两个螺栓，使得螺栓将连接杆16与铣刀17锁死，然后再拧松固定滑轨9与滑块10的螺栓，使得滑轨9与滑块10之间可以滑动，向左推动滑块10，滑块10沿着滑轨9向左滑动，带动限位板11以及铣刀17整体向左移动，对照滑轨9上的刻度线滑动指定的距离，然后拧紧螺栓进行固定，再拧松固定转轴15与连接杆16之间的螺栓，然后转动连接杆16，连接杆16绕着转轴15转动一定的角度，带动铣刀17倾斜，再拧紧螺栓进行固定；

然后启动伺服电机14和电动机6，再关上侧开门2和顶开门3，伺服电机14工作正转，带动丝杆12顺时针转动，丝杆12与滚珠滑台13之间发生螺纹作用，带动滚珠滑台13沿着丝杆12向下移动，使得凸起18沿着滑槽向下滑动，同时滚珠滑台13通过连接杆16带动铣刀17向下移动接触被加工件，电动机6工作带动转盘7转动，转盘7带动夹紧组件8和被加工件的旋转，两者相互作用，在被加工上形成环形燕尾槽，切削产生的废料通过滤板4落进回收箱5内部，就这样完成整个环形燕尾槽的加工装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环形燕尾槽的加工装置，包括加工箱(1)和夹紧组件(8)，其特征在于：所述加工箱(1)的正面右侧通过铰链连接有侧开门(2)，且加工箱(1)的上方左侧通过铰链安装有顶开门(3)，所述加工箱(1)的下方安装有滤板(4)，且滤板(4)的下方连接有回收箱(5)，所述回收箱(5)的左上角安装有电动机(6)，且电动机(6)的右侧通过联轴器连接有转盘(7)，所述夹紧组件(8)安装于转盘(7)的右侧，所述加工箱(1)的右侧内壁固定有滑轨(9)，且滑轨(9)的上方滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的上方安装有限位板(11)，且限位板(11)的内侧安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有滚珠滑台(13)，且丝杆(12)的上端连接有伺服电机(14)，所述滚珠滑台(13)的左侧安装有转轴(15)，且转轴(15)的左侧套接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的左端连接有铣刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述滤板(4)的内部均匀开设有通孔，且加工箱(1)通过通孔与回收箱(5)之间构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括第一夹板(801)、第二夹板(802)、调节螺杆(803)和固定螺帽(804)，且第一夹板(801)的右侧设置有第二夹板(802)，所述第一夹板(801)和第二夹板(802)的四角均贯穿有调节螺杆(803)，且调节螺杆(803)的右侧外壁螺纹连接有固定螺帽(804)。

4.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述滑轨(9)的正面均匀设置有刻度线，且滑轨(9)与滑块(10)的连接处内部安装有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述滑轨(9)与滑块(10)之间的尺寸相吻合，且滑轨(9)与滑块(10)之间相互配合构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述滚珠滑台(13)的右侧外壁安装有凸起(18)，并且限位板(11)的内壁开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述滚珠滑台(13)通过转轴(15)与连接杆(16)之间构成转动结构，且铣刀(17)贯穿于连接杆(16)的内部，并且铣刀(17)与连接杆(16)的连接处前后两侧均贯穿有螺栓。

8.根据权利要求6所述的一种环形燕尾槽的加工装置，其特征在于：所述凸起(18)与滑槽之间的尺寸相吻合，且凸起(18)与滑槽之间相互配合构成滑动结构。

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