CN211134338U - 一种可调式旋流器溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式旋流器溢流装置，属于旋流器溢流技术领域，包括旋流器顶盖，旋流器顶盖上滑动插装有溢流套，溢流套的内部呈从上至下通径逐渐减小的锥形；溢流套的顶部安装有带有法兰的顶盖，溢流套的上部侧面设置有溢流口；顶盖的中心螺装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部延伸至溢流套外侧，第一螺杆的底部位于溢流套的内部，且第一螺杆的底部对应溢流套的内部锥面设置有锥形堵头；顶盖的法兰与旋流器顶盖的顶部之间转动设置有第二螺杆，第二螺杆上套装有螺母，螺母与顶盖的法兰固定连接；本实用新型具有灵活准确调节溢流管的***深度、实时调节料浆的流场特性、有效缓冲料浆对溢流套的直接冲击、延长溢流套的使用寿命的有益效果。

Description

一种可调式旋流器溢流装置

技术领域

本实用新型属于旋流器溢流技术领域，具体涉及一种可调式旋流器溢流装置。

背景技术

旋流器作为一种常用的分级浓缩设备，具有处理量大、分级效率高、占地面积小、运行成本低、安装方式灵活等特点，在矿山、冶金、石油和化工等领得到广泛的应用。其料浆运动的特有形式，使其沿径向产生高的切线速度、大的速度梯度和强的紊流现象，形成比重力场大几十几百甚至上千倍的离心力场、巨大的剪切应力和剧烈的混合作用，从而使其具有分级、选别、浓缩、澄清、洗涤和传质等多种分离功能，广泛应用于国民经济的众多技术领域。纵观目前的发展形势，凡是有粒度差、密度差和形状差的两相料浆分离工程，旋流器无疑是其设备选择的优选方案之一。

影响旋流器分级效率的因素除了矿物性质及给矿压力外，设备本身的结构参数，如旋流器直径、角锥比、溢流管***深度等直接决定了旋流器的使用效果。对于一套成型的旋流器设备，一般是通过调整给矿压力与更换底流口大小进行调试，而溢流管***深度基本上根据经验确定，且不可调节。溢流管***深度对分离指标，特别是对分离粒度和分离效率有重大的影响。***过浅，则短路流量增加、分离时间缩短、溢流产物中粗粒级含量增加、沉砂产物中细粒级含量上升、分级效率下降；***过深，尽管可以延长分离时间和减少短路流量，但会把分离好的粗粒级由锥体导入溢流产物，致使溢流产物中粗粒级含量增加和分离效率下降。旋流器处理不同矿物，溢流管均有一个最佳的***深度，高于或低于这个深度对旋流器效率都有影响，所以调整合适的溢流管***深度对旋流器能否在最佳状态下工作显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式旋流器溢流装置，实现灵活调节溢流管的***深度、实时调节溢流管内部的流场特性的功能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种可调式旋流器溢流装置，包括旋流器顶盖，所述旋流器顶盖上滑动插装有中空的溢流套，溢流套的内部呈从上至下通径逐渐减小的锥形；所述溢流套的顶部同轴安装有带有法兰的端盖，溢流套的上部侧面设置有溢流口；所述端盖的中心贯穿螺装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部延伸至溢流套外侧，第一螺杆的底部位于溢流套的内部，且第一螺杆的底部对应溢流套的内部锥面设置有锥形堵头；所述端盖的法兰与旋流器顶盖的顶部之间转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上套装有螺母，所述螺母与端盖的法兰固定连接。

溢流套滑动插装在旋流器顶盖上，溢流套的底部位于旋流器的内部，溢流套的顶部延伸至旋流器顶盖的外部。溢流套的顶部固定或可拆卸地安装有端盖，端盖的边缘处设置有法兰。端盖的法兰上贯穿安装有第二螺杆，第二螺杆的底部转动安装在旋流器顶盖上，第二螺杆的顶部向上延伸，且第二螺杆上套装有螺母，螺母通过螺钉与端盖的法兰固定连接。需要调节溢流套***旋流器内部的深度时，只需要转动第二螺杆，此时第二螺杆带动螺母进行上下升降，进而带动溢流套进行上下升降，即可调节溢流套***旋流器内部的深度。同时端盖的中心贯穿螺装有第一螺杆，通过转动第一螺杆，使第一螺杆在溢流套内上下升降，进而带动第一螺杆位于溢流套内的一端的锥形堵头上下升降。由于溢流套的内部呈从上之下依次减小的锥形，且锥形堵头与溢流套的内壁锥形匹配，因此锥形堵头在溢流套的内部上下移动时，锥形堵头与溢流套的内壁之间的间距是变化可调的，通过改变锥形堵头与溢流套的内壁之间的间距即可影响料浆从旋流器内部进入溢流套时的流场特性，实现对旋流器产品分级粒度或产品灰分的在线调节，分级后的产品从溢流套顶部侧面的溢流口流出。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述溢流套的外壁上设置有刻度。

为了准确得知溢流套***旋流器内部的深度，因此在溢流套的外壁上设置有刻度，通过记录调节溢流套之前的刻度，然后记录调节溢流套之后的刻度，计算两次刻度的差值即可准确得知溢流套的升降高度。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述溢流套的底部外侧套装有阻挡环，所述阻挡环的下表面为圆弧面。

料浆在压力的作用高速进入旋流器内部，短路流料浆遇到阻挡环后，沿其上表面向***运动，避免料浆未经分级便进入溢流套并排出。由于阻挡环避免料浆对溢流套的底部入口处的外壁和底面的直接冲刷，因此，由料浆冲刷所造成的溢流套的磨损情况得到缓解。阻挡环的下表面设置的圆弧面，可以避免料浆垂直冲击阻挡环的表面，改善阻挡环的受力情况，从而提高阻挡环的耐磨性。阻挡环可以消除短路流并缓解溢流套的磨损，从而提高旋流器的分级效率并延长溢流套的使用寿命。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述溢流套的底部端口处设置有溢流帽，所述溢流帽呈从上之下逐渐减小的锥形。

在溢流套的底部端口处设置溢流帽进一步避免了料浆对溢流套的底部入口处的端面的直接冲刷，从而溢流套的使用寿命，当溢流帽磨损后只需更换溢流帽即可，维护成本更低。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述溢流套与旋流器顶盖的滑动连接处设置有密封件。

由于溢流套时滑动插装在旋流器顶盖上，在保证溢流套顺利滑动时，还要保证溢流套和旋流器顶盖的滑动连接部之间的密封性，避免料浆从溢流套与旋流器顶盖的滑动连接部泄露，可通过溢流套与旋流器顶盖的滑动连接处设置密封件进行有效密封。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆的顶部均安装有手轮。

在第一螺杆和第二螺杆的顶部安装手轮，通过转动手轮即可便捷转动第一螺杆和第二螺杆，更加方便省力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在旋流器顶盖上贯穿滑动安装溢流套，在溢流套的顶端安装带有法兰的端盖，并在端盖的法兰和旋流器顶盖之间转动安装第二螺杆，在第二螺杆上套装螺母并将螺母与法兰固定连接，通过转动第二螺杆即可实现带动溢流套上下升降的功能，进而实现了调节溢流套***旋流器内的深度的功能，且通过溢流套上的刻度可准确计算溢流套***旋流器内部的深度；本实用新型具有灵活准确调节溢流管的***深度的有益效果；

（2）本实用新型通过在端盖的中心贯穿螺装第一螺杆，在第一螺杆位于溢流套内部的一端设置锥形堵头，并将溢流套的内壁设置为从上之下通径逐渐减小的锥形，通过转动第一螺杆带动锥形堵头在溢流套内移动，使锥形堵头和溢流套的内壁之间的间距改变，进而调节料浆从旋流器内部进入溢流套时的流场特性；本实用新型具有实时调节料浆的流场特性的有益效果。

（3）本实用新型通过在溢流套的底部外侧套装阻挡环，在溢流套的底部端面安装溢流套，避免了料浆对溢流套的侧面、底部、底部端面的直接冲击；本实用新型具有有效缓冲料浆对溢流套的直接冲击、延长溢流套的使用寿命的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为阻挡环的安装示意图；

图3为溢流帽的安装示意图。

其中：1-溢流套；2-顶盖；3-溢流口；4-锥形堵头；5-阻挡环；6-溢流帽；01-第一螺杆；02-第二螺杆；03-螺母。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种可调式旋流器溢流装置，如图1所示，包括旋流器顶盖，所述旋流器顶盖上滑动插装有中空的溢流套1，溢流套1的内部呈从上至下通径逐渐减小的锥形；所述溢流套1的顶部同轴安装有带有法兰的端盖2，溢流套1的上部侧面设置有溢流口3；所述端盖2的中心贯穿螺装有第一螺杆01，所述第一螺杆01的顶部延伸至溢流套1外侧，第一螺杆01的底部位于溢流套1的内部，且第一螺杆01的底部对应溢流套1的内部锥面设置有锥形堵头4；所述端盖2的法兰与旋流器顶盖的顶部之间转动设置有第二螺杆02，所述第二螺杆02上套装有螺母03，所述螺母03与端盖2的法兰固定连接。

旋流器顶盖上贯穿滑动安装有溢流套1，溢流套1的底部延伸至旋流器的内部，溢流套1的顶部延伸至旋流器的外部。溢流套1为中空的筒状结构，且溢流套1的内部呈从上至下通径逐渐减小的锥形。溢流套1的顶部固定或通过螺栓可拆卸安装有端盖2，端盖2的边缘设置有法兰，法兰上设置有过孔。在端盖2的法兰的过孔和旋流器顶盖的顶部之间转动安装有第二螺杆02，且第二螺杆02上套装有螺母03，螺母03与端盖2的法兰固定连接。通过转动第二螺杆02，即可带动螺母03在竖直方向上进行升降，进而带动端盖2及溢流套1进行升降，实现溢流套1在旋流器内部***深度的调节。

在调节溢流套1***旋流器内部的深度时，还可以转动螺装在端盖2的中心处的第一螺杆01，实现第一螺杆01的自身升降。当第一螺杆01进行升降时，第一螺杆01位于溢流套1的内部的一端带动锥形堵头4在溢流套1的内部上下移动，锥形堵头4在上下移动时，锥形堵头4与溢流套1的锥形内壁之间的间距发生变化，通过锥形堵头4与溢流套1的锥形内壁之间的间距进一步调节料浆从旋流器内部进入溢流套时的流场特性。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，所述溢流套1的外壁上设置有刻度。

为了能够准确得知溢流套01的升降调节高度，因此在溢流套1的外壁上设置有刻度，在进行溢流套1的升降调节之前，记录原始刻度，然后在升降调节溢流套1之后，记录调节后的刻度，甲酸两次刻度之间的差值，即可得知溢流套1升降调节的高度，进而得知溢流套1***旋流器内部的深度。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图2所示，所述溢流套1的底部外侧套装有阻挡环5，所述阻挡环5的下表面为圆弧面。

料浆进入旋流器的内部时，一般压力较大，流速较快，而且料浆中含有砂石等颗粒，在高压高流速的作用下，可能会直接冲击溢流套1的侧面和底部。在长时间使用后，料浆中的颗粒就会磨损溢流套1，降低溢流套1的使用寿命。为了进入旋流器的料浆对溢流套1的侧面和底部直接冲击，因此在溢流套1的底部外侧套装有阻挡环5，所述阻挡环5的下表面为圆弧面。短路流料浆遇到阻挡环5后，沿其上表面向***运动，避免料浆未经分级便进入溢流套1并排出。由于阻挡环5避免料浆对溢流套1的底部入口处的外壁和底面的直接冲刷，因此，由料浆冲刷所造成的溢流套1的磨损情况得到缓解。阻挡环5的下表面设置为圆弧面，可以避免料浆垂直冲击阻挡环5的表面，改善阻挡环5的受力情况，从而提高阻挡环5的耐磨性。阻挡环5可以消除短路流并缓解溢流套1的磨损，从而提高旋流器的分级效率并延长溢流套1的使用寿命。

阻挡环5可通过螺栓或卡扣可拆卸安装在溢流套5的底部外侧，在长时间使用阻挡环5磨损后，只需要将阻挡环5拆卸更换即可，避免了整体更换溢流套1。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图3所示，所述溢流套1的底部端口处设置有溢流帽6，所述溢流帽6呈从上之下逐渐减小的锥形。

溢流套1的底部端面也会受到料浆的冲击，长时间使用后，溢流套1的底部端面就会发生磨损。为了延长溢流套1的使用时间，因此在溢流套1的底部端口处螺装或卡装有溢流帽6，且所述溢流帽6呈从上之下逐渐减小的锥形。溢流帽6能有效缓冲料浆对溢流套1的底部端面的直接冲击，大大缓解料浆中的颗粒对溢流套1的底部端面的磨损。同时将溢流帽6设置为呈从上之下逐渐减小的锥形，锥面倾斜角度在30°-60°之间，也能避免料浆对溢流帽6进行垂直的冲击，延长溢流帽6的使用时间。在长时间使用后，溢流帽6发生磨损，只需要将磨损的溢流帽6拆卸更换即可。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，所述溢流套1与旋流器顶盖的滑动连接处设置有密封件。

在保证溢流套1与旋流器顶盖之间的灵活顺利滑动的同时，还要保证溢流套1的外壁和旋流器顶盖的滑动连接处之间的密封性，避免料浆从溢流套1与旋流器顶盖的滑动连接处泄露。在旋流器顶盖的滑孔的内壁设置密封槽，在密封槽中安装橡胶圈、密封圈等密封件，进行溢流套1与旋流器顶盖的滑动连接处之间的紧密密封。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，所述第一螺杆01和第二螺杆02的顶部均安装有手轮。

在第一螺杆01和第二螺杆02的顶部安装手轮，通过转动手轮即可顺利转动第一螺杆01或第二螺杆02，更将方便省力，也可在第一螺杆01或第二螺杆02的顶部安装电机等电动驱动设备进行驱动。

本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式旋流器溢流装置，包括旋流器顶盖，其特征在于，所述旋流器顶盖上滑动插装有中空的溢流套（1），溢流套（1）的内部呈从上至下通径逐渐减小的锥形；所述溢流套（1）的顶部同轴安装有带有法兰的端盖（2），溢流套（1）的上部侧面设置有溢流口（3）；所述端盖（2）的中心贯穿螺装有第一螺杆（01），所述第一螺杆（01）的顶部延伸至溢流套（1）外侧，第一螺杆（01）的底部位于溢流套（1）的内部，且第一螺杆（01）的底部对应溢流套（1）的内部锥面设置有锥形堵头（4）；所述端盖（2）的法兰与旋流器顶盖的顶部之间转动设置有第二螺杆（02），所述第二螺杆（02）上套装有螺母（03），所述螺母（03）与端盖（2）的法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式旋流器溢流装置，其特征在于，所述溢流套（1）的底部外侧套装有阻挡环（5），所述阻挡环（5）的下表面为圆弧面。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式旋流器溢流装置，其特征在于，所述溢流套（1）的底部端口处设置有溢流帽（6），所述溢流帽（6）呈从上之下逐渐减小的锥形。

4.根据权利要求1所述的一种可调式旋流器溢流装置，其特征在于，所述溢流套（1）的外壁上设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种可调式旋流器溢流装置，其特征在于，所述溢流套（1）与旋流器顶盖的滑动连接处设置有密封件。

6.根据权利要求1所述的一种可调式旋流器溢流装置，其特征在于，所述第一螺杆（01）和第二螺杆（02）的顶部均安装有手轮。

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