CN109530234A - 微米级三产品旋风分级筛 - Google Patents

Abstract

本发明的微米级三产品旋风分级筛，包括由筛网围成的圆筒形分级腔，分级腔的上部和下部分别设有切向的物料入口和洁净空气入口，分级腔顶板中心设有细粉出口，分级腔底板一侧设有粗粉出口，分级腔外侧设有由圆筒部和圆锥部组成的中粉收集室，圆锥底部设有中粉出口。空气携带物料进入分级腔并在其上部形成旋涡，洁净空气进入分级腔在其下部形成旋涡，粉料经两个分级旋涡的离心分级作用和筛网分级后，可获得细粉、中粉和粗粉三种产品。本发明通过结合筛网分级和气流离心分级的优点，精确地控制分级粒径，同时利用旋转气流不断地对筛网进行冲刷和清洁，具有分级精度高、能耗低、筛网不易堵塞的优点。

Description

微米级三产品旋风分级筛

技术领域

本发明涉及颗粒分级技术，特别涉及一种微米级粉料分级用三产品旋风分级筛。

背景技术

颗粒分级是利用不同形状、粒径大小的颗粒在力场受力的差异，将颗粒群分为两种或多种粒度级别的操作。目前，以空气介质为主的干法分级技术应用广泛，按有无转动部件，干法气流分级机可以分为动态分级机和静态气流分级机。

动态分级机具有转动的分级轮，需要电机提供动力，具有分级精度高的优点，但也存在制造、维护成本高、能耗大等问题。

旋风分级机是一种典型的静态气流分级机，具有结构简单，造价低、环境适应性好等优点，但由于分级机内气流湍动剧烈，旋涡尾端不断摆动，难以保持稳定的分级粒径，分级精度较差，一般用于颗粒的粗选。中国专利ZL201120566727.8在传统旋风分级机锥体底部增加二次气流，用来减少粗粉中的细粉夹带量。此外，中国专利ZL201310723272.X公布了一种旋风分级机，采用倒锥形分级腔，不具备传统旋风分级机的圆筒部分，并在分级机底部安装“十”字形叶轮，该分级机利用空气速度在竖直方向逐渐降低的特性实现粗、细颗粒的分离，然而这种分级机有转动部件，制造及维护费用大、能耗高，转轴与分级机壳体接触部位存在大量的颗粒，密封比较困难。

筛网分级主要利用筛孔大小将粗、细颗粒分离，具有较高的分级精度，但当筛网孔径较小时，较细的颗粒(小于100μm)进行分级时容易发生筛网堵塞现象，生产效率大幅降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是旋风分级机分级精度不高和机械筛分筛网易堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本发明设计了一种微米级三产品旋风分级筛，具有分级精度高且筛网不易堵塞的特点，提高了生产效率。

本发明的技术方案是，一种微米级三产品旋风分级筛，包括筛网围成的圆筒形分级腔，分级腔顶部有圆形顶板，顶板中心设有细粉出口，分级腔底部有圆形底板，底板一侧设有粗粉出口，分级腔上端设有物料及空气入口，分级腔下端设有洁净空气入口，所述分级腔外侧为中粉收集室，分级腔与中粉收集室由支撑板连接，所述中粉收集室由上至下顺序设置的圆筒部和圆锥部组成，所述圆锥部的底端设有中粉出口。

所述的分级腔为圆筒形，分级腔侧面由加厚型耐磨筛网构成，分级腔的高度与直径之比为0.8～2.5，筛网目数为125～800。

所述的物料及空气入口由圆形或矩形管与分级腔切向连通。

所述圆筒形分级腔与中粉收集室同心，两者之间留有间隙。

所述的洁净空气入口位于圆筒形分级腔下部，由圆形或矩形管与分级腔切向连通，洁净空气入口设有流量调节装置，能够对流体进入量的大小进行调节。

本发明的微米级三产品旋风分级筛的工作原理是利用沿分级腔切向进入两股空气在腔内形成上、下两个旋涡，上旋涡携带物料逐渐向下、向中心运动，下旋涡逐渐向上、向中心运动，上、下旋涡气流最终由顶部的细粉出口排出；利用上旋涡的离心力和筛网将粒径较大的粉料旋转向下，其中，粒径小于筛网孔的中粉穿过筛孔进入中粉收集室，粒径大于筛网孔的粗粉沿筛网克服下旋涡的浮力向下流入粗粉出口，细粉由于气流曳力大于离心力向中心移动进入细粉出口；上旋涡在向下运动过程由于摩擦作用速度逐渐减小，下旋涡及时对上旋涡进行能量补充，从而维持上旋涡运动稳定、速度分布均匀，保证分级腔内具有稳定一致的分级粒径；同时，下旋涡产生的浮力及时将少量未分级的中粉返回至上旋涡再次分级，保证粗粉中不含粒径小于筛孔的颗粒；上、下旋涡不断地对筛网进行冲刷、清洁，从而避免了筛孔堵塞。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

本发明的微米级三产品旋风分级筛，结合了离心气流分级技术和机械筛网分级技术的优点，利用筛网和高速旋转的气流精确地控制分级粒径，同时高速气流还不断地对筛网进行冲刷，既克服了旋风分级器分级精度不高的缺点，又可避免对微米级颗粒分级时筛网易堵塞的问题，同时无电机和分级轮等转动部件，因而本发明与现有技术相比具有分级精度高、筛网不堵塞、制造成本低的显著优点。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不以任何方式来限制本发明公开的范围。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明提出的微米级三产品旋风分级筛的结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视图。

附图标记说明：1物料及空气入口，2圆筒形筛网，3分级腔，4圆筒部，5洁净空气入口，6支撑板，7圆锥部，8圆形底板，9中粉出口，10粗粉出口，11下旋涡，12中粉收集室，13圆形顶板，14上旋涡，15细粉出口。

具体实施案例结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

参考图1和图2，一种三产品旋风分级筛，包括圆筒形筛网2围成的分级腔3，分级腔3顶部有圆形顶板13，顶板中心设有细粉出口15，分级腔3底部有圆形底板8，底板一侧设有粗粉出口10，分级腔3上端设有切向的物料及空气入口1，空气携带物料经切向入口 1在分级腔3内上部形成上旋涡14，分级腔3下端设有切向的洁净空气入口5，空气经所切向入口5在分级腔3内下部形成下旋涡11，分级腔外侧为中空的中粉收集室12，分级腔3 与中粉收集室12由支撑板6连接，中粉收集室12由上至下顺序设置的圆筒部4和圆锥部7 组成，圆锥部7的底端设有中粉出口9。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成为对本发明的限制。

Claims (4)

1.微米级三产品旋风分级筛，包括筛网围成的圆筒形分级腔，分级腔顶部有圆形顶板，顶板中心设有细粉出口，分级腔底部有圆形底板，底板一侧设有粗粉出口，分级腔上端设有切向的物料及空气入口，分级腔下端设有切向的洁净空气入口，分级腔外侧为中粉收集室，分级腔与中粉收集室由支撑板连接，中粉收集室由上至下顺序设置的圆筒部和圆锥部组成，圆锥部的底端设有中粉出口。

2.如权利要求1所述的微米级三产品旋风分级筛，其特征在于分级腔侧面由加厚型耐磨筛网构成，分级腔的高度与直径之比为0.8~2.5，筛网目数为125~800。

3.如权利要求1所述的微米级三产品旋风分级筛，其特征在于，所述圆筒形分级腔与中粉收集室同心，两者之间留有均匀的间隙。

4.如权利要求1所述的微米级三产品旋风分级筛，其特征在于，所述的分级腔下端设有切向的洁净空气入口，洁净空气入口设有流量调节装置，能够对空气进入量大小进行调节。