CN211128755U - 一种高压变频器节能改造的散热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压变频器节能改造的散热***，涉及设备节能改造领域，其包括变频器柜体、循环风道、轴流风机、换热器和与换热器连接的冷却循环水***，循环风道的一端与室内的变频器柜体的柜顶风机连通，另一端伸出室外并循环连通至与室内连通的排风管，轴流风机和换热器设置于位于室外的风道上，变频器柜体内的热风经过循环风道循环至换热器中换热形成冷风，并经排风管进入室内，变频器柜体的两外侧壁上设置有壁腔，壁腔包括进风口和出风口，进风口连通至排风管，出风口连通至循环风道。本实用新型利用空水冷***，实现同时对高压变频器柜体内和柜体侧壁进行通风散热，加快高压变频器的散热速度，提高高压变频器的散热能力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备节能改造的技术领域，尤其是涉及一种高压变频器节能改造的散热***。
背景技术
高压设备安装变频器节能，但是高压变频器运行时，自身发热量较大，且配电室温度过高，也容易造成高压变频器的散热性能降低，高压变频器如果长期在高温环境中工作，会导致寿命缩短。如果环境温度进一步升高至一定的限度，那么会严重影响高压变频器的正常运行，造成报警、停机，对企业、工厂的正常运转造成了严重威胁，造成重大损失。
现有的对于高压变频器的散热，一般通过在变频器内部加装风机、在装设有高压变频器的配电室内安装数量可观的制冷空调，由于制冷空调的制冷能力不足以及制冷空调损坏等原因，仍然无法满足对高压变频器的有效散热，反而耗能严重。
还有的，采用空-水冷***对高压变频器进行散热、冷却，现有的可参考授权公告号为CN206117477U的实用新型专利，其公开了一种变频器室冷却***，主要包括包括变频器室单元和冷却单元；变频器室单元包括变频器、墙体和热风回收管，所述墙体围成用于放置所述变频器的密闭空间；所述密闭空间通过热风回收管与外界的换热装置连通，所述换热装置用于将热风回收管中排出的空气冷却后再通入所述密闭空间内；所述冷却单元包括凉水塔，所述凉水塔用于向所述换热装置内通入经过其冷却后的循环水。
上述的空水冷***一定程度上具有较好的散热、冷却效果，但是在实际的运行过程中，高压变频器的发热能力很强，在实际应用中，是不被允许在高压变频器上设置任何覆盖物的，由于高压变频器在工厂***中的重要性，其是否正常运行，是需要重点关注的，因此，一定要保证温度能够始终处于可控的阈值范围内，可是高压变频器所处的密闭空间或者配电室内的冷却风扇和空调的由于长时间的工作，经常性出现制冷不足或者故障，导致配电室内温度升高，影响高压变频器柜体的温度，依靠空水冷***排入室内的冷气还不能够较好地满足变频器柜体内部和柜体的良好的散热，散热效率有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压变频器节能改造的散热***，利用空水冷***，实现同时对高压变频器柜体内和柜体侧壁进行通风散热，加快高压变频器的散热速度，提高高压变频器的散热能力。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压变频器节能改造的散热***，其特征在于，包括：变频器柜体、循环风道、轴流风机、换热器和与换热器连接的冷却循环水***，所述循环风道的一端与室内的变频器柜体的柜顶风机连通，另一端伸出室外并循环连通至与室内连通的排风管，所述轴流风机和换热器设置于位于室外的风道上，变频器柜体内的热风经过循环风道循环至换热器中换热形成冷风，并经排风管进入室内，所述变频器柜体的两外侧壁上设置有壁腔，所述壁腔包括进风口和出风口，进风口连通至所述排风管，出风口连通至所述循环风道。
通过采用上述技术方案：高压变频器柜体内的较热的空气通过柜顶风机引入至循环风道中，循环风道内的热空气通过轴流风机循环导入至换热器中换热，换热后的温度较低的冷空气排入到室内，对室内的高压变频器柜进行冷却散热；通过对高压变频器柜柜体的两外侧壁上设置壁腔，能够将换热后的冷空气通过一条支路引入至壁腔内，对高压变频器的柜体侧壁进行持续的冷却散热，并且壁腔内的热空气能够排入至循环风道中进行循环，采用在高压变频器柜体内和柜体侧壁进行冷却散热，能够弥补高压变频器柜体内部散热不足的问题，进一步地提升了散热效率，有利于保证高压变频器的长期稳定运行，增加壁腔散热，没有增加新的制冷设备，利用空水冷***原有的换热能力，符合节能、环保的要求。
本实用新型进一步设置为：所述排风管的排风口连通至所述变频器柜体的底部。
通过采用上述技术方案：排风管的排风口直接通向变频器柜体的底部，能够更加充分地对高压变频器柜体内部进行散热冷却，高压变频器内部的发热元件，不但保证冷气资源的有效利用，散热冷却效率也得到了极大地提高。
本实用新型进一步设置为：所述循环风道包括室内段和室外段，所述壁腔的进风口连通至所述排风管，所述壁腔的出风口连通至所述室内段。
通过采用上述技术方案：壁腔的出风口直接连通循环风道的室内段，能够随从柜顶风机导出的热空气一起进行循环，安装过程不繁琐，不需要对室内墙体进行破坏。
本实用新型进一步设置为：所述循环风道包括室内段和室外段，所述壁腔的进风口连通至所述排风管，所述出风口连通至所述室外段。
通过采用上述技术方案：壁腔的出风口连通室外段，能够使得热空气快速进入室外部分，避免在室内管道中输送的过程中，向室内散发热能，降低室内冷气资源的消耗；另外，出风口连通至室外段能够更加接近轴流风机，考虑到气压原因，相比于出风口连通至室内段而言，壁腔内的热空气更容易被引出至换热器中。
本实用新型进一步设置为：所述进风口位于壁腔的上部，所述出风口设置有两个，分别位于两个壁腔的下部。
通过采用上述技术方案：两侧的壁腔分别通入冷气，能够从两侧对高压变频器柜体侧壁进行散热冷却，加快冷风通过速度，加快带走热量，提高高压高频器整体的散热效率。
本实用新型进一步设置为：所述冷却循环水***包括循环水池、离心泵和冷却水塔，所述循环水池连通至所述换热器的进水口，所述换热器的出水口连通至冷却水塔，冷却水塔连通至所述循环水池；所述离心泵用于将所述循环水池的冷却水泵送至换热器和冷却水塔。
通过采用上述技术方案：循环水池内的冷却水通过离心泵泵入至换热器中，循环风道循环来的热空气通过冷却水进行散热，吸收了热量的冷却水通过出水口进入至冷却水塔及相关冷却设备中冷却，冷却之后的冷却水进入至循环水池再次进行循环。
本实用新型进一步设置为：所述循环风道的外部设置有保温层。
综上所述，本实用的有益技术效果为：
1、通过对高压变频器的柜体内部和柜体侧壁进行冷风散热冷却，能够高压变频器的整体散热能力，利用空水冷***，节能环保；
2、***改造、安装简单，能够减少室内空调、风扇的使用，运行成本较低；
3、相比于传统大量使用制冷空调和风扇来散热、冷却，散热***更加稳定，故障率大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的一种高压变频器节能改造的散热***的***布局示意图（出风管连接至循环风道的室内段）。
图2是本实用新型的一种高压变频器节能改造的散热***的***布局示意图（出风管连接至循环风道的室外内段）。
图3是本实用新型的一种高压变频器节能改造的散热***中的冷却循环水***的***结构示意图。
附图标记：1、变频器柜体；11、柜体基础；111、进风道；2、循环风道；3、轴流风机；4、换热器；5、配电室；51、排风管；52、进风管；53、出风管；6、柜顶风机；7、壁腔；8、冷却循环水***；81、循环水池；82、离心泵；83、冷却水塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种高压变频器节能改造的散热***，如图1所示，该***主要包括变频器柜体1、循环风道2、轴流风机3和换热器4，变频器柜体1设置于密闭的配电室5内，变频器柜体1的顶部设置有柜顶风机6，循环风道2连通至变频器柜体1的顶部的柜体风机，循环风道2伸出室外，并循环连通至室内；轴流风机3和换热器4分别设置于室外的的循环风道2上。
具体的，循环风道2可以是具有保温性能的管道，循环风道2包括位于配电室5内的室内段和位于配电室5外的室外段，循环风道2循环连通至设置于墙壁上的排风口以连通室内，排风口水平高度低于室内段的水平高度，排风口上设置有排风管51，换热器4的风道与排风管51连通，轴流风机3与换热器4的风道采用软连接。
排风管51连通至变频器柜体1的底部，从而能够将冷空气直接通入变频器柜体1的内部，在实际施工时，将变频器柜体1架起，也可以做高变频器的柜体基础11，柜体基础11内开设有通向变频器柜体1底部的进风道111，排风管51连通该进风道111。
变频器柜体1的两侧面分别构造有壁腔7，两个壁腔7相互独立，两个壁腔7的底部或者侧面开设有进风口，两个壁腔7的靠近变频器柜体1顶部的侧壁上开设有出风口，两个进风口分别通过进风管52连接至排风管51上，形成两条支路，使得排风管51的冷却风能够进入到壁腔7内，对变频器柜体1侧壁进行降温；两个壁腔7的出风口分别通过出风管53连接至循环风道2的室内段，这样改造的方式，不需要破坏墙体。
如图2所示，当然，出风管53可以伸出室外连通至循环风道2的室外段上，这样改造的方式，能够减少配电室5内的热源，降低配电室5内冷气的损失，符合节能、环保要求；另外，相比于设置于室内段，壁腔7的出风口更加靠近轴流风机3，壁腔7内的热空气更容易被轴流风机3从壁腔7内导入至循环风道2中。
如图3所示，该***还包括冷却循环水***8，循环冷却水***8包括循环水池81、离心泵82和冷却水塔83，循环水池81还设有工业水掺凉，循环水池81通过水管连通至换热器4的进水口，换热器4的出水口连通至冷却水塔83，冷却水塔83连通至循环水池81；离心泵82设置在循环水池81和换热器4之间的管道上，用于将所述循环水池81的冷却水泵送至换热器4和冷却水塔83。
为了更加清晰地理解本发明实施例的技术方案，下面对***的工作原理做详细说明：
如图1和图2所示，空气循环回路为：
变频器柜体1内的热空气通过柜顶风机6导入至循环风道2中，轴流风机3引导循环风道2内的热空气进入到换热器4中的风道中与换热器4中流动的冷却水进行热交换，热交换之后的低温空气通过排风管51排入到变频器柜体1内部，对变频器柜体1内部进行散热、冷却，冷却后形成的热空气通过柜顶风机6导入至循环风道2中，如此循环。
变频器柜体1两侧的壁腔7内的热空气被轴流风机3引出至循环风道2中，并进入到换热器4中的风道中与换热器4中流动的冷却水进行热交换，热交换之后的低温空气通过排风管51进入到壁腔7的进风管52中，并随后进入到壁腔7内，对壁腔7内和变频器柜体1侧壁进行冷却散热，冷却后形成的热空气通过柜顶风机6导入至循环风道2中，如此循环。
如图3所示，换热器水路循环为：
循环水池81内的冷却水，进行工业水掺凉后，通过离心泵82将冷却泵至换热器4中，冷却水与风道内的热空气进行热交换，冷却水带走热量形成温度较高的冷却水，温度较高的冷却水泵至冷却水塔83，通过冷却水塔83及相关冷却设备，高温的冷却水得到冷却，经过冷却降温的冷却水流至循环水池81中进行循环利用。
本实用新型通过利用空水冷技术，在高压变频器柜体内部和柜体侧壁上形成风冷循环，一定程度上提高了高压变频器的散热速度，提高了散热效率；能够降低配电室内部的制冷空调和风扇的工作功率或者减少制冷空调和风扇的数量，充分提高节能改造效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种高压变频器节能改造的散热***，包括：变频器柜体(1)、循环风道(2)、轴流风机(3)、换热器(4)和与换热器(4)连接的冷却循环水***(8)，所述循环风道(2)的一端与室内的变频器柜体(1)的柜顶风机(6)连通，另一端伸出室外并循环连通至与室内连通的排风管(51)，所述轴流风机(3)和换热器(4)设置于位于室外的风道上，变频器柜体(1)内的热风经过循环风道(2)循环至换热器(4)中换热形成冷风，并经排风管(51)进入室内，其特征在于，所述变频器柜体(1)的两外侧壁上设置有壁腔(7)，所述壁腔(7)包括进风口和出风口，进风口连通至所述排风管(51)，出风口连通至所述循环风道(2)。
2.根据权利要求1所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述排风管(51)的排风口连通至所述变频器柜体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述循环风道(2)包括室内段和室外段，所述壁腔(7)的进风口连通至所述排风管(51)，所述壁腔(7)的出风口连通至所述室内段。
4.根据权利要求1所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述循环风道(2)包括室内段和室外段，所述壁腔(7)的进风口连通至所述排风管(51)，所述出风口连通至所述室外段。
5.根据权利要求3或4所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述进风口位于壁腔(7)的上部，所述出风口设置有两个，分别位于两个壁腔(7)的下部。
6.根据权利要求1所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述冷却循环水***(8)包括循环水池(81)、离心泵(82)和冷却水塔(83)，所述循环水池(81)连通至所述换热器(4)的进水口，所述换热器(4)的出水口连通至冷却水塔(83)，冷却水塔(83)连通至所述循环水池(81)；所述离心泵(82)用于将所述循环水池(81)的冷却水泵送至换热器(4)和冷却水塔(83)。
7.根据权利要求1所述的高压变频器节能改造的散热***，其特征在于：所述循环风道(2)的外部设置有保温层。
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