CN211121793U - 一种用于检测气雾罐的气密性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测气雾罐的气密性装置,包括机台和设置于机台内部的控制器,所述机台的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部螺栓连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮。本实用新型中,螺纹杆上设置了螺纹套,螺纹套的外侧设置了从动齿轮,螺纹杆的底部设置了密封罩,机台的顶部设置了进料装置、输料装置和出料装置,机台的顶部还设置了电动推杆,电动推杆的伸缩端设置了隔板,采用此设计的好处在于:电机带动驱动齿轮旋转,进而带动从动齿轮和螺纹套旋转,使螺纹杆移动,通过此设计可同时对多个气雾罐进行检测,并且输料装置和隔板的设置,有助于提高气雾罐的传输速度,提高传输的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检漏机技术领域,尤其涉及一种用于检测气雾罐的气密性装置。
背景技术
在工业领域,由于气雾罐内封装有高压气体,因此气雾罐瓶对密封的要求较高,因此对气雾罐瓶的检漏是必不可少的环节,以保证瓶子的密封性没有问题,以免由于瓶子泄漏造成安全事故。
现有的检漏机仍然存在不足之处,首先,现有的检漏机无法进行大规模的快速检测,进而不满足现有的生产率;其次,现有的检漏机无法对不同管径的气雾罐进行检测,使得不同产品需要定制专用的检漏机,增加了生产厂家的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有检漏机检测速度慢以及不能适应不同管径的产品的问题,而提出的一种用于检测气雾罐的气密性装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于检测气雾罐的气密性装置,包括机台和设置于机台内部的控制器,所述机台的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部螺栓连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮,所述顶板的内部滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述螺纹杆的底部固定连接有密封罩,所述密封罩的内部侧表壁焊接有两个环状的安装板,所述两个安装板之间固定连接有气囊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封罩的内部顶表壁固定连接有连接管,所述气囊的顶部两侧均连通有气管,两个所述气管上均设有阀门,所述密封罩的内部侧表壁安装有传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆设有多个,且多个螺纹杆均以顶板的上端面中心为圆心等角度圆周排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆的侧表壁开设有卡槽,所述顶板上焊接有卡块,所述卡块卡接于卡槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机台的顶部设有输料装置、进料装置和出料装置,所述输料装置呈环状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机台的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有隔板,所述电动推杆的轴向中心线与机台的水平中轴线具有30°的夹角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机和电动推杆均与控制器电连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,机台上设置了顶板,顶板上设置了电机,电机的输出轴设置了驱动齿轮,顶板上设置了螺纹杆,螺纹杆上设置了螺纹套,螺纹套的外侧设置了从动齿轮,螺纹杆的底部设置了密封罩,机台的顶部设置了进料装置、输料装置和出料装置,机台的顶部还是设置了电动推杆,电动推杆的伸缩端设置了隔板,采用此设计的好处在于:电机带动驱动齿轮旋转,进而带动从动齿轮和螺纹套旋转,使螺纹杆移动,通过此设计可同时对多个气雾罐进行检测,并且输料装置和隔板的设置,有助于提高气雾罐的传输速度,提传输的效率。
2、本实用新型中,密封罩的内部设置了连接管,密封罩的内壁上设置了安装板,安装板上设置了气囊,气囊的顶部设置了气管和阀门,密封罩的内壁上还设置了传感器,采用此设计的好处在于:气囊通过气管进气,气囊膨胀后其外壁可贴合气雾罐,进而可对不同管径的气雾罐进行密封。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的机台顶部正视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的机台顶部俯视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹杆与顶板的连接结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的密封罩内部结构示意图。
图例说明:
1、机台;2、顶板;3、电机;4、驱动齿轮;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、从动齿轮;8、密封罩;9、连接管;10、安装板;11、气囊;12、阀门;13、气管;14、传感器;15、控制器;16、输料装置;17、进料装置;18、出料装置;19、电动推杆;20、隔板;21、卡槽;22、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测气雾罐的气密性装置,包括机台1和设置于机台1内部的控制器15,机台1的顶部固定连接有顶板2,顶板2的顶部螺栓连接有电机3,电机3的输出轴传动连接有驱动齿轮4,顶板2的内部滑动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的外壁固定连接有从动齿轮7,驱动齿轮4与从动齿轮7啮合连接,螺纹杆5的底部固定连接有密封罩8,密封罩8的内部侧表壁焊接有两个环状的安装板10,两个安装板10之间固定连接有气囊11,电机3带动驱动齿轮4旋转可带动所有的螺纹杆5移动,进而使一次检测可以检测多个气雾罐,有助于提高检测效率。
具体的,如图4所示,密封罩8的内部顶表壁固定连接有连接管9,气囊11的顶部两侧均连通有气管13,两个气管13上均设有阀门12,密封罩8的内部侧表壁安装有传感器14,气囊11通过气管13进气,通过膨胀使气囊11的外壁贴合气雾罐,进而适应不同管径的气雾罐。
具体的,如图2所示,螺纹杆5设有多个,且多个螺纹杆5均以顶板2的上端面中心为圆心等角度圆周排列,机台1的顶部设有输料装置16、进料装置17和出料装置18,输料装置16呈环状,环状的输料装置16可以运输多个气雾罐,进而提高检测的数量,从而提高检测效率。
具体的,如图3所示,螺纹杆5的侧表壁开设有卡槽21,顶板2上焊接有卡块22,卡块22卡接于卡槽21的内部,可以防止螺纹杆5旋转,进而使其只可沿自身的轴向方向移动。
具体的,如图1所示,机台1的顶部固定连接有电动推杆19,电动推杆19的伸缩端固定连接有隔板20,电动推杆19的轴向中心线与机台1的水平中轴线具有30°的夹角,电动推杆19可推动隔板20移动,并且使隔板20移动至输料装置16的上方,进而使气雾罐可以顺着隔板20滑上出料装置18。
具体的,如图1所示,电机3和电动推杆19均与控制器15电连接,通过控制器15的控制有助于提高设备的自动化程度,进而提高检测效率。
工作原理:使用时,给装置的用电设备通以市电,首先,启动输料装置16和进料装置17,然后将气雾罐放置于进料装置17上,由于输料装置16呈环状,进而带动气雾罐呈环状摆放,随后控制器15控制启动电机3,电机3带动驱动齿轮4旋转,驱动齿轮4带动从动齿轮7旋转,进而带动螺纹套6旋转,由于螺纹杆5的卡槽21内部卡接了卡块22,螺纹杆5进而无法旋转,通过螺纹套6的带动使螺纹杆5沿自身的轴向运动,进而带动密封罩8向下移动,同时从气囊11上方一侧的阀门12并且从该侧的气管13进气,使气囊11充气膨胀,密封罩8下降后罩住气雾罐,并且通过气囊11的膨胀使气囊11的外壁紧密贴合气雾罐,当连接管9的下端与气雾罐的进口连接后,密封罩8无法继续下降,随即关闭电机3;其次,给连接管9通入检测气体,并且通过传感器14检测密封罩8和气雾罐之间是否有检测气体,当传感器14检测到检测气体后,反馈给控制器15;最后,检测完成后,打开气囊11上方另一侧的阀门12,使气囊11内部的气体从气管13流走,同时使电机3翻转,带动密封罩8脱离气雾罐,接着拉伸电动推杆19带动隔板20向前移动,开启输料装置16和出料装置18,气雾罐在传输时可顺着隔板20滑上出料装置18,进而完成整个检测过程,通过上述的步骤,一个检测过程可检测多个气雾罐,有助于提高检测的速度和效率,并且通过气囊11的膨胀使密封罩8可以适配多种管径的气雾罐,进而解决了现有检漏机检测速度慢以及不能适应不同管径的产品的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于检测气雾罐的气密性装置,包括机台(1)和设置于机台(1)内部的控制器(15),其特征在于,所述机台(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的顶部螺栓连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴传动连接有驱动齿轮(4),所述顶板(2)的内部滑动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的外壁固定连接有从动齿轮(7),所述驱动齿轮(4)与从动齿轮(7)啮合连接,所述螺纹杆(5)的底部固定连接有密封罩(8),所述密封罩(8)的内部侧表壁焊接有两个环状的安装板(10),所述两个安装板(10)之间固定连接有气囊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述密封罩(8)的内部顶表壁固定连接有连接管(9),所述气囊(11)的顶部两侧均连通有气管(13),两个所述气管(13)上均设有阀门(12),所述密封罩(8)的内部侧表壁安装有传感器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)设有多个,且多个螺纹杆(5)均以顶板(2)的上端面中心为圆心等角度圆周排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)的侧表壁开设有卡槽(21),所述顶板(2)上焊接有卡块(22),所述卡块(22)卡接于卡槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述机台(1)的顶部设有输料装置(16)、进料装置(17)和出料装置(18),所述输料装置(16)呈环状。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述机台(1)的顶部固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的伸缩端固定连接有隔板(20),所述电动推杆(19)的轴向中心线与机台(1)的水平中轴线具有30°的夹角。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测气雾罐的气密性装置,其特征在于,所述电机(3)和电动推杆(19)均与控制器(15)电连接。
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CN111999002A (zh) * | 2020-08-16 | 2020-11-27 | 王兴顺 | 一种汽车发动机零部件腔体密封性试漏装置 |
CN113588175A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 上海德联化工有限公司 | 一种汽车制动液储液罐密封性检测台 |
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