CN211116617U - 一种上进上出多级磁力泵 - Google Patents

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栾晓颖
钱运德
黄昕昱
师勇
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Abstract

一种上进上出多级磁力泵,属于磁力泵技术领域,所述磁力泵轴向依次设置滑动轴承、叶轮、滑动轴承,两个滑动轴承分别设置在泵轴的两端,叶轮设置在泵轴中间,所述磁力泵的内磁转子尾端与泵轴尾端相连。通过将磁力泵轴向依次设置滑动轴承、叶轮、滑动轴承,合理的轴承跨距使径向载荷分布更均匀,减少泵轴上应力的集中,提高其疲劳强度。内磁转子尾端与泵轴尾端相连,缩短泵轴长度,减小泵轴在运行过程中产生的振幅,使泵运行更加平稳。并在泵轴上开孔,改变其循环回路使该泵的循环为上进上出的方式。

Description

一种上进上出多级磁力泵
技术领域
本实用新型属于磁力泵技术领域,具体为一种上进上出多级磁力泵。
背景技术
磁力泵内的隔离套组件将内磁转子及介质与外部完全隔绝,从根本上解决了化工流程中机械密封泵的跑、冒、滴、漏问题,做到了完全无泄漏。磁力泵采用的滑动轴承由所输送的介质润滑和冷却,无需外加润滑油与冷却水***,降低能耗。可输送有毒、易燃易爆、易挥发、腐蚀性、放射性等液体介质广泛应用于化工、石油化工、医药、纺织、核电和制冷等领域。
当磁力泵的叶轮两只或两只以上时,我们把这种泵叫多级磁力泵,多级磁力泵用在扬程高的工况。普通结构的磁力泵叶轮、滑动轴承在泵轴上的排布位置从左到右依次为叶轮-滑动轴承-滑动轴承。这样的排布方式随着叶轮级数增加使轴的悬臂变长,泵轴所承受的径向载荷变大,轴会产生较大的挠度,将引起轴套及轴上零件发生摩擦而损坏。同时对于旋转着的轴,径向力是个交变载荷,较大的径向力会使轴因疲劳而破坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种上进上出多级磁力泵,通过将磁力泵轴向依次设置滑动轴承、叶轮、滑动轴承,合理的轴承跨距使径向载荷分布更均匀,减少泵轴上应力的集中,提高其疲劳强度。内磁转子尾端与泵轴尾端相连,缩短泵轴长度,减小泵轴在运行过程中产生的振幅,使泵运行更加平稳。并在泵轴上开孔,改变其循环回路使该泵的循环为上进上出的方式。
本实用新型采用如下技术方案:
一种上进上出多级磁力泵,所述磁力泵轴向依次设置滑动轴承、叶轮、滑动轴承,两个滑动轴承分别设置在泵轴的两端,叶轮设置在泵轴中间,所述磁力泵的内磁转子尾端与泵轴尾端相连。
进一步地,磁力泵于轴承前盖上方开设第一孔,于吸入段前侧开设第十一孔,于第一中段壳体上方开设第二孔,于吐出段上方和右侧分别开设第三孔、第四孔,于轴承架上方开设第五孔、下方开设第九孔、右端面的上侧开设第六孔、右端面的下侧开设第八孔,于泵轴轴向和径向开设第七孔,第十孔,所述第一孔和第二孔经第一循环管相连,所述第十一孔和第四孔经第二循环管相连,所述第三孔和第五孔经第三循环管相连。
本实用新型的优点与效果为:
通过调整滑动轴承与叶轮的安装位置,将从左到右依次为叶轮-滑动轴承-滑动轴承的排布位置调整为滑动轴承-叶轮-滑动轴承。合理的轴承跨距使径向载荷分布更均匀,减少泵轴上应力的集中,提高其疲劳强度。内磁转子尾端与泵轴尾端相连,缩短泵轴长度,减小泵轴在运行过程中产生的振幅,使泵运行更加平稳。并在泵轴上开孔,改变其循环回路使该泵的循环为上进上出的方式。
附图说明
图1为本实用新型一种上进上出多级磁力泵。
图中部件:1为泵入口,2为泵出口,3为吐出段,4为轴承前盖,5为第一循环管,6为第一孔,7为第二循环管,8为第二孔,9为第一中段壳体,10为第三孔,11为第三循环管,12为第四孔,13为第五孔,14为第六孔,15为内磁转子,16为第七孔,17为第二滑动轴承组件,18为第八孔,19为第九孔,20为轴承架,21为平衡盘,22为第三叶轮,23为第二中段壳体,24为第二叶轮,25为泵轴,26为第一叶轮,27为第十孔,28为第一滑动轴承组件,29为第十一孔,30为吸入段,31为第一腔,32为第十二孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本新型产品进行详细说明。
在轴承前盖4上方开设第一孔6,在吸入段30前侧开设第十一孔29,在第一中段壳体9上方开设第二孔8,在吐出段3上方和右侧分别开设第三孔10、第四孔12,在轴承架20上方开设第五孔13、下方开设第九孔19、右端面的上侧开设第六孔14、右端面的下侧开设第八孔18,在泵轴25轴向和径向开设第七孔16,第十孔27。用第一循环管5将第一孔6和第二孔8相连,用第二循环管7将第十一孔29 和第四孔12相连,用第三循环管11将第三孔10和第五孔13相连。
本泵主循环为介质从泵入口1进入泵腔,经过第一叶轮26,第二叶轮24,第三叶轮22从泵出口2出去。介质经过第一叶轮26时有一部分从第二孔8流经第一循环管5、第一孔6进入轴承前盖4内对第一滑动轴承组件28进行润滑、冷却,再回到第一叶轮26入口。第一腔中的介质从第四孔12流经第二循环管7、第十一孔29回到泵体入口,此循环可以通过平衡盘21来平衡轴向力。还有一部分介质从为第三孔10流经第三循环管11、第六孔14,通过第七孔16、第十二孔32、第十孔27回到第二叶轮24入口。此循环带走驱动组件磁涡流损失产生的部分热量并对第二滑动轴承组件17润滑与冷却。

Claims (2)

1.一种上进上出多级磁力泵,其特征在于:所述磁力泵轴向依次设置滑动轴承、叶轮、滑动轴承,两个滑动轴承分别设置在泵轴的两端,叶轮设置在泵轴中间,所述磁力泵的内磁转子尾端与泵轴尾端相连。
2.根据权利要求1所述的一种上进上出多级磁力泵,其特征在于:磁力泵于轴承前盖上方开设第一孔,于吸入段前侧开设第十一孔,于第一中段壳体上方开设第二孔,于吐出段上方和右侧分别开设第三孔、第四孔,于轴承架上方开设第五孔、下方开设第九孔、右端面的上侧开设第六孔、右端面的下侧开设第八孔,于泵轴轴向和径向开设第七孔,第十孔,所述第一孔和第二孔经第一循环管相连,所述第十一孔和第四孔经第二循环管相连,所述第三孔和第五孔经第三循环管相连。
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