CN211115034U - 一种搅拌站主楼外封骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站主楼外封骨架，包括墙面外封骨架和屋顶骨架，所述墙面外封骨架四个面中相对的两个面为框架结构，另外两个面为连杆结构；所述框架结构包括多个框架和多根第一横连杆，框架的两侧均设置有多个框架连接件，所述框架连接件上开设有竖向的腰型安装孔；所述连杆结构包括多根第二横连杆和多根竖连接杆，第二横连接杆包括第二横杆和第二横杆连接件，所述第二横杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，第二横杆连接件与对应的框架连接件之间通过螺栓连接。本申请的搅拌站主楼外封骨架，避免了现场焊接，提高了产品的美观度，并方便拆装。

Description

一种搅拌站主楼外封骨架

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站骨架技术领域，具体涉及一种搅拌站主楼外封骨架。

背景技术

搅拌主楼是混凝土搅拌站的核心部件，除骨料外的所有配料在这里进行计量，然后和骨料一起投入搅拌主机进行搅拌，搅拌完成后即产出混凝土成品料，成品料再卸料进搅拌运输车。

因此，搅拌主楼通常按照功能分为三层，自上而下依次为计量层、搅拌层和卸料层。主楼的钢结构框架相应分为三层，各层的钢结构框架中装配有相应的计量装置、搅拌装置和卸料装置。

搅拌主楼因为配料的转运和投料，存在粉料和骨料扬尘外泄，必须做外封防止外泄粉尘污染周围环境。目前市场上的混凝土搅拌站，除了卸料层因为搅拌运输车出入通常不做封闭外，计量层和搅拌层一般做成整体外封，外封板通常为彩钢夹芯板或彩钢板，由于彩钢夹芯板或彩钢板自身都较软，需要固定在骨架上，因此需要设计主楼外封骨架。由于搅拌主楼结构较复杂，不但有骨料和粉料等输送设备入口，还有检修通道入口，同时还要有足够强度承受一定的风载，因此现在市场上的外封骨架普遍都是采用方钢管或矩形管现场焊接在主楼框架上，这样现场焊接和补漆很不美观，而且后期搅拌站拆迁时也很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种搅拌站主楼外封骨架，以便避免现场焊接，提高产品美观度，并方便拆装。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种搅拌站主楼外封骨架，包括用于墙面外封板安装的墙面外封骨架和用于屋顶外封板安装的屋顶骨架，所述墙面外封骨架包括皮带机面骨架、螺旋机面骨架、进车面骨架和过渡料仓面骨架，四个面中相对的两个面为框架结构，另外两个面为连杆结构；所述框架结构包括多个框架和多根第一横连杆，所述框架包括至少两根框架竖杆和横跨在框架竖杆之间的多根框架横杆，框架的两侧均设置有多个框架连接件，所述框架连接件不凸出墙面外封骨架的外侧。

进一步，所述框架连接件上开设有竖向的腰型安装孔；所述框架竖杆上开设有侧连接孔，所述第一横连杆包括第一横杆和设置在第一横杆两端的第一横杆连接件，所述第一横杆连接件上开设有竖向的腰型安装孔，第一横杆连接件与对应的侧连接孔之间通过螺栓连接；处于最顶端的框架横杆和处于最底端的框架横杆上分别设置有上连接孔和下连接孔；所述连杆结构包括多根第二横连杆和多根竖连接杆，所述第二横连接杆的数量与框架一侧的框架连接件数量一致，第二横连接杆包括第二横杆和设置在第二横杆两端的第二横杆连接件，所述第二横杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，第二横杆连接件与对应的框架连接件之间通过螺栓连接。

进一步，所述竖连接杆包括连接竖杆和设置在连接竖杆两端的竖杆连接件，所述竖杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，竖杆连接件通过螺栓与第二横杆连接。

进一步，所述皮带机面骨架和进车面骨架为框架结构，所述螺旋机面骨架和过渡料仓面骨架为连杆结构。

进一步，所述墙面外封骨架上设置有用于支撑稳固屋顶骨架的屋顶立柱和屋顶斜撑。

进一步，所述框架横杆的数量为4根，所述框架连接件的数量为8个、左右两侧各4个，所述第二横连杆的数量为4根，所述竖连接杆的数量为6根。

本实用新型的有益效果：本申请的搅拌站主楼外封骨架，包括用于墙面外封板安装的墙面外封骨架和用于屋顶外封板安装的屋顶骨架，所述墙面外封骨架包括皮带机面骨架、螺旋机面骨架、进车面骨架和过渡料仓面骨架，四个面中相对的两个面为框架结构，另外两个面为连杆结构；所述框架结构包括多个框架和多根第一横连杆，所述框架包括至少两根框架竖杆和横跨在框架竖杆之间的多根框架横杆，框架的两侧均设置有多个框架连接件，所述框架连接件不凸出墙面外封骨架的外侧，所述框架连接件上开设有竖向的腰型安装孔；所述框架竖杆上开设有侧连接孔，所述第一横连杆包括第一横杆和设置在第一横杆两端的第一横杆连接件，所述第一横杆连接件上开设有竖向的腰型安装孔，第一横杆连接件与对应的侧连接孔之间通过螺栓连接；处于最顶端的框架横杆和处于最底端的框架横杆上分别设置有上连接孔和下连接孔；所述连杆结构包括多根第二横连杆和多根竖连接杆，所述第二横连接杆的数量与框架一侧的框架连接件数量一致，第二横连接杆包括第二横杆和设置在第二横杆两端的第二横杆连接件，所述第二横杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，第二横杆连接件与对应的框架连接件之间通过螺栓连接。本申请的搅拌站主楼外封骨架，结构简单、采用螺栓拼装，避免了现场焊接，提高了产品的美观度，并方便拆装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的拼接示意图；

图2为Ⅰ处放大示意图；

图3为Ⅱ处放大示意图；

图4为Ⅲ处放大示意图；

图5为框架结构示意图；

图6为框架示意图；

图7为第一横连杆的示意图；

图8为连杆结构的示意图；

图9为第二横连杆的示意图；

图10为竖连接杆的示意图；

图11为皮带机面骨架示意图；

图12为螺旋机面骨架示意图；

图13为进车面骨架示意图；

图14为过渡料仓面骨架示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

一种搅拌站主楼外封骨架，如图11-14所示，展示了搅拌主楼四个方向的外封及骨架。外封板有墙面外封板1和屋顶外封板2两种，两者通过自攻螺钉固定在各自骨架上。墙面外封板1固定在墙面外封骨架5上，屋顶外封板2固定在屋顶骨架3上。此外，设置有屋顶立柱4和屋顶斜撑6用来支撑屋顶骨架3。墙面外封骨架5、屋顶骨架3、屋顶立柱4和屋顶斜撑6全部通过螺栓和主楼钢结构连接或互相之间连接。

如前所述，搅拌主楼入口较多，因此每个面的外封及骨架各不相同，分为皮带机面、螺旋机面、进车面和过渡料仓面。皮带机面为骨料输送皮带机的进口面，皮带机通道孔尺寸较大，且皮带机的两边检修走台也需要检修通道入口。螺旋机面为粉料输送螺旋机的进口面，螺旋机通道孔尺寸较小，可以根据实际位置现场调整。进车面为搅拌运输车进出面，通常为方便和搅拌车司机交流，控制室放置在该侧且和搅拌层平齐，因此该面有外部楼梯进来的入口，此外，控制室位置处的外封可以省掉。在螺旋机面的对面，靠近过渡料仓侧的就是过渡料仓面，该面基本上没有入口。除了入口外，搅拌层和计量层分别至少有一扇窗户，方便采光。

如上所述，墙面外封骨架5因为主楼入口较多，因此最复杂，在本实用新型中，墙面外封骨架5设计为框架连杆结构，框架和连杆之间全部为螺栓连接，且框架为平面结构，即框架上的连接件不突出框架上下平面。

进一步地，为方便连接，墙面外封骨架5四个面中相对的两个面为框架结构，另外两个面为连杆结构。

优选地，因为屋顶立柱4通常位于螺旋机面和过渡料仓面内，因此该两个面的骨架设计为连杆结构，而皮带机面和进车面的骨架为框架结构。

下面以搅拌层为例，说明外封骨架的具体结构，如图1-10所示，墙面外封骨架包括皮带机面骨架、螺旋机面骨架、进车面骨架和过渡料仓面骨架，所述皮带机面骨架和进车面骨架为框架结构，所述螺旋基面骨架和过渡料仓面骨架为连杆结构。

以皮带机面骨架为例，如图5-7所示，所述框架结构包括2个框架51和4第一横连杆52，所述框架51包括两根框架竖杆511和横跨在框架竖杆511之间的4根框架横杆512，框架的两侧均设置有4个框架连接件513，总共8个框架连接件513，框架连接件513位于框架竖杆511和框架横杆512所形成的框架内部，方便安装和运输，所述框架连接件不凸出墙面外封骨架的外侧，所述框架连接件513上开设有竖向的腰型安装孔，方便安装时调节。所述框架竖杆511上开设有4个侧连接孔514，所述第一横连杆52包括第一横杆521和设置在第一横杆两端的第一横杆连接件522，所述第一横杆连接件522上开设有竖向的腰型安装孔，第一横杆连接件522与对应的侧连接孔514之间通过螺栓7连接，该螺栓穿过侧连接孔和第一横杆连接件上的腰型安装孔。处于最顶端的框架横杆512和处于最底端的框架横杆512上分别设置有上连接孔515和下连接孔516，分别用于与搅拌层上表面和计量层下表面连接。

如图8-10，所述连杆结构包括4根第二横连杆53和2根竖连接杆54，所述第二横连接杆53的数量与框架一侧的框架连接件513数量一致，第二横连接杆53包括第二横杆531和设置在第二横杆两端的第二横杆连接件532，所述第二横杆连接件532上开设有水平向的腰型安装孔，第二横杆连接件532与对应的框架连接件513之间通过螺栓7连接，该螺栓穿过第二横杆连接件532和框架连接件513上的腰型安装孔.

所述竖连接杆54包括连接竖杆541和设置在连接竖杆541两端的竖杆连接件542，所述竖杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，竖杆连接件通过螺栓与第二横杆连接。

如图2所示，框架51的框架连接件513通过螺栓7和第二横连杆53的第二横杆连接件532连接在一起，框架51为平面框架结构，第二横杆连接件532相对第二横杆531交错垂直，因此连接后，墙面外封骨架5的该角边两侧外表面都为平面，即没有任何连接件伸出墙面外封骨架5的外表面，保证了墙面外封板1能够方便地固定在其上。

如图3所示，框架51的框架竖杆511通过螺栓7和第一横连杆52的第一横杆连接件522连接在一起，第一横杆连接件522竖直设计，保证了墙面外封骨架5外表面的平整。

如图4所示，第二横连杆53的第二横杆531通过螺栓7和竖连接杆54的竖连杆连接件542连接在一起，竖连杆连接件542水平设计，保证了墙面外封骨架5外表面的平整。

搅拌层其他面和计量层的外封骨架结构和上述两个面基本类似，只是在入口处有一些适应性更改，在此不再赘述。

本申请所要的连接件均不向外凸出墙面外封骨架，使墙面外封骨架的外侧平整，方便外封板的安装。

综上所述，本申请的搅拌站主楼外封骨架，结构简单、采用螺栓拼装，避免了现场焊接，提高了产品的美观度，并方便拆装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：包括用于墙面外封板安装的墙面外封骨架和用于屋顶外封板安装的屋顶骨架，所述墙面外封骨架包括皮带机面骨架、螺旋机面骨架、进车面骨架和过渡料仓面骨架，四个面中相对的两个面为框架结构，另外两个面为连杆结构；所述框架结构包括多个框架和多根第一横连杆，所述框架包括至少两根框架竖杆和横跨在框架竖杆之间的多根框架横杆，框架的两侧均设置有多个框架连接件，所述框架连接件不凸出墙面外封骨架的外侧。

2.根据权利要求1所述的搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：所述框架连接件上开设有腰型安装孔；所述框架竖杆上开设有侧连接孔，所述第一横连杆包括第一横杆和设置在第一横杆两端的第一横杆连接件，所述第一横杆连接件上开设有腰型安装孔，第一横杆连接件与对应的侧连接孔之间通过螺栓连接；处于最顶端的框架横杆和处于最底端的框架横杆上分别设置有上连接孔和下连接孔；所述连杆结构包括多根第二横连杆和多根竖连接杆，所述第二横连接杆的数量与框架一侧的框架连接件数量一致，第二横连接杆包括第二横杆和设置在第二横杆两端的第二横杆连接件，所述第二横杆连接件上开设有腰型安装孔，第二横杆连接件与对应的框架连接件之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：所述竖连接杆包括连接竖杆和设置在连接竖杆两端的竖杆连接件，所述竖杆连接件上开设有水平向的腰型安装孔，竖杆连接件通过螺栓与第二横杆连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：所述皮带机面骨架和进车面骨架为框架结构，所述螺旋机面骨架和过渡料仓面骨架为连杆结构。

5.根据权利要求4所述的搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：所述墙面外封骨架上设置有用于支撑稳固屋顶骨架的屋顶立柱和屋顶斜撑。

6.根据权利要求5所述的搅拌站主楼外封骨架，其特征在于：所述框架横杆的数量为4根，所述框架连接件的数量为8个、左右两侧各4个，所述第二横连杆的数量为4根，所述竖连接杆的数量为2根。

Images