CN211114069U - 一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，包括组合墙面、顶板和连接板材，所述组合墙面通过所述的连接板材相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构；所述组合墙面和顶板均包括多个相互平行连接的基材板，所述基材板之间通过贯穿整个基材板的杆状连接件，所述杆状连接件上设有用于固定基材板的紧固件。本实用新型的装配式集成房屋组合结构模块单元由墙体与楼承板组合而成，由连接螺栓与连接卡板固定在建筑物基础上；装配式集成房屋组合结构模块单元可以根据需要选择轻质结构条板与重质结构类型条板。

Description

一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑。

背景技术

装配式建筑是钢筋混凝土建筑装配式结构与钢结构装配式建筑结构的简称，是以预制构件经装配\连接而成的钢筋混凝土结构建筑或者钢结构装配式建筑。装配式建筑结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

而其中所述的板材建筑由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性（板材之间的连接方法主要有焊接和后浇混凝土整体连接）。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性（纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔）。

而现有的板材之间是两两之间进行单独连接，不仅装配效率较差，同时也容易造成板与板之间出现开裂的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，包括组合墙面、顶板和连接板材，所述组合墙面通过所述的连接板材相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构；

所述组合墙面和顶板均包括多个相互平行连接的基材板，所述基材板之间通过贯穿整个基材板的杆状连接件连接，所述杆状连接件上设有用于固定基材板的紧固件。

现有的建筑物结构大都是采用固定式混凝土浇筑成型，其具体的建设工期是根据实际的建筑物规模和工艺而定，但具体工期时间均为标准范围，若想缩短工期，提高装配效率，则需要对其装配施工方式进行调整，而现在通过预制结构进行快速搭建的方式来提高装配效率缩短工期。

但以往也存在预制件搭建的方式，但以往的预制件的连接方式均还是采用常规手段，既将预制件当做最基本的建筑基材，同样采用水泥砂浆、钢筋搭建的方式进行连接，实际并未达到较好的缩短工时的效果，同时还因为预制的板材结构因连接位置处理不当而导致其板体结构强度较低易开裂。

而现有的装配式建筑方式是一种提高装配效率的较好方式，同样是预制件，但通过更改连接方式，从而使其能够快速搭建，并保持较好的连接稳定性，具有较好的结构强度与抗开裂性能。

但现有的装配式建筑结构的连接方式相较传统的搭建方式，其装配效率的提升不高，因为连接处还是需要采用浇筑的方式进行固定。则本实用新型同样提供一种装配式建筑结构，通过采用特殊的连接方式所构成的单独的一个建筑物结构。其所述的组合墙板结构是固定在地面或其他平台上的立式墙体结构，也是主要的承力载体。而每个组合墙板为平面结构，通过连接板材形成转向连接另一组合墙板，从而通过多个组合墙板合围形成环状构筑物。而该环状构筑物底面则是地面，而顶部通过设有的顶板进行覆盖，从而单独分隔形成一个独立的空间。

而其中的顶板和组合墙板均通过多个基材板进行连接而成，与现有的连接方式不同，本实用新型是通过特殊的紧固件进行拉紧固定，其中多个基材板依次贴合排列，然后通过贯穿所有基材板的杆状连接件进行连接，使得所有的基材板能够保持在同一直线上。然后再通过设有的紧固件能够将基材板限位固定。而所述的紧固件和杆状连接件均为固定式连接结构，不需要进行混凝土砂浆的浇筑，也不需要通过钢筋网进行固定连接。

而所述的紧固件是套设在杆状连接件上的固定机构，其能够进行调整从而单独固定在杆状连接件上的任一位置，这种方式更加灵活，更便于布置非标结构。因为同一组合墙面或者顶板中采用的基材板的宽度可能不一致，为了适应于不同的使用场景，而采用本实用新型中的固定连接方式，可以对采用不同结构形状尺寸的基材板进行固定。

进一步的，所述基材板上设有沿基材板排布方向的多个连接孔，当基材板相互连接形成组合墙面时所述连接孔对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件为钢缆绳，所述钢缆绳贯穿所述孔结构，并通过设有的紧固件对钢缆绳的两端进行固定；

所述紧固件为锚具，通过锚具将钢缆绳两端固定的同时设置在其中的基材板一侧将基材板推向另一侧进行固定；

所述基材板上设有用于容纳锚具的沉槽。

进一步的，所述基材板上设有沿基材板排布方向的多个连接孔，当基材板相互连接形成组合墙面时所述连接孔对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件为长条螺杆，所述紧固件上设有螺孔；而长条螺杆贯穿所述孔结构，且两端端部均通过紧固件进行夹紧固定；而所述基材板也通过紧固件依次朝向长条螺杆的任一端进行拉紧固定，所述基材板上设有用于容纳紧固件的沉槽。

进一步的，所述基材板上设有沿基材板排布方向的多个连接孔，当基材板相互连接形成组合墙面时所述连接孔对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件包括双头螺杆和加长套管，所述加长套管内设有内螺纹，所述双头螺杆之间通过加长套管进行连接；

所述紧固件上设有螺孔，将紧固件套设有在对应的双头螺杆端部从而固定杆状连接件的端部，同时也可以固定对应的基材板，所述基材板上设有用于容纳紧固件的沉槽。

进一步的，所述组合墙面的相邻基材板之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片，所述连接片一端伸出缝隙处并***顶板的相邻基材板之间的缝隙处内并与设置在顶板内的杆状连接件进行套接从而将顶板固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材包括L型转角板、T型板和十字型板；

其中所述L型转角板内设有贯穿的连接孔，所述L型转角板连接两面组合墙面并两侧的组合墙面共用同一组贯穿L型转角板上的连接孔的钢缆绳；

所述T型板上设有两组垂直且连通的连接孔，所述T型板连接三面组合墙面，其中两面组合墙面相互平行且共用同一组贯穿所述T型板上的连接孔的钢缆绳，而另一面组合墙面上的钢缆绳穿过另一组连接孔并与两面相互平行的组合墙面的钢缆绳垂直；

所述十字型板上设有两组垂直且连通的连接孔，所述十字型板连接有四面组合墙面，其中两两相互平行且共用同一组贯穿设置在十字型板上的连接孔的钢缆绳。

进一步的，所述组合墙面的相邻基材板之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片，所述连接片一端伸出缝隙处并***顶板的相邻基材板之间的缝隙处内并与设置在顶板内的杆状连接件进行套接从而将顶板固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材包括L型转角板、T型板和十字型板；

其中所述L型转角板内设有两组相互垂直的连接孔，所述L型转角板连接两面相互垂直的组合墙面，其中每面组合墙面上的长条螺杆端部贯穿任一组设置在L型转角板上的连接孔并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；

所述T型板内设有两组相互垂直的连接孔，所述T型板连接三面组合墙面，其中两面组合墙面共面且共用一组长条螺杆，另一面组合墙面与共面的组合墙面相互垂直连接；

所述十字型板上设有两组相互垂直的连接孔，所述十字型板连接四面组合墙面，其中两两组合墙面共面且共用一组长条螺杆。

进一步的，所述组合墙面的相邻基材板之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片，所述连接片一端伸出缝隙处并***顶板的相邻基材板之间的缝隙处内并与设置在顶板内的杆状连接件进行套接从而将顶板固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材包括L型转角板、T型板和十字型板；

其中所述L型转角板内设有两组相互垂直的连接孔，所述L型转角板连接两面相互垂直的组合墙面，其中每面组合墙面上的双头螺杆端部贯穿任一组设置在L型转角板上的连接孔并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；

所述T型板内设有两组相互垂直的连接孔，所述T型板连接三面组合墙面，其中两面组合墙面共面且共用一组双头螺杆和加长套管，另一面组合墙面与共面的组合墙面相互垂直连接；

所述十字型板上设有两组相互垂直的连接孔，所述十字型板连接四面组合墙面，其中两两组合墙面共面且共用一组双头螺杆和加长套管。

进一步的，所述基材板两侧的连接面上分别设有凹槽和凸条，通过凹槽和凸条配合实现安装预定位，在相邻基材板之间的缝隙处设有用于增加密封效果的胶条；

所述基材板内还设有与连接孔垂直的预留孔，所述预留孔与连接孔错开不连通。

进一步的，所述设有凹槽的侧面上还设有条形槽，所述设有凸条的侧面上还设有与条形槽对应的长条。

进一步的，所述预留孔内布设有水管或电线管。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑由墙体与楼承板组合而成，由连接螺栓与连接卡板固定在建筑物基础上；利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑可以根据需要选择轻质结构条板与重质结构类型条板，利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑可通过设计实现快捷灵活组装成各种建筑结构房屋；

（2）本实用新型通过多种连接板结构，能够实现在整个基材板合围成的外部结构内进行分隔，能够灵活布置分隔内部空间，从而提高整体建筑物的功能性；

（3）本实用新型通过设有的设有的双头螺杆、加长套管和紧固件进行配合贯穿整个顶板和组合墙面的连接孔，从而达到快速装配固定的效果；且相较于其他形式的固定结构，通过更换不同长度的加长套管结构能够适应不同宽度的基材板安装，在同一面组合墙面或者顶板上可采用不同宽度尺寸的基材板进行拼接；

（4）本实用新型解决了装配式房屋板体与板体之间连接紧密性与开裂问题，使得建筑在保持抗冲击性能和抗震性能的同时，具备很好的防水、防火、隔音、保温性能；通过板体预留横向多道穿孔，解决了装配式板体之间难连接易开裂，且连接性能不佳的难题，使得装配式板体之间具备很好的稳定性；连接凹槽和连接凸块的设置能够保证结构板之间的连接准确，减少两板之间的连接误差，橡胶条置于板与板连接处，可以避免墙体渗水。

附图说明

图1是本实用新型实施例2中采用钢缆绳进行连接的建筑物结构轴测图；

图2是本实用新型图1中的A局部放大示意图；

图3是本实用新型图1中的轴测图的透视图，其中虚线部分是包含有连接孔和连接结构，通过透视图能够直观的了解整个建筑物内的连接孔布设方式；

图4是本实用新型采用钢缆绳进行连接的建筑物结构的另一种轴测图，其中将组合墙面的单个基材板拆开进行查看；

图5是本实用新型图4中的B局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例4中采用双头螺杆进行连接的建筑物结构轴测图；

图7是本实用新型图6中的C局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例3中采用长条螺杆进行连接的建筑物结构轴测图；

图9是本实用新型实施例3中采用长条螺杆的单个基材板的结构示意图；

图10是本实用新型图9中的D局部放大示意图；

图11是本实用新型的十字型板连接有四个基材板的结构示意图；

图12是本实用新型的L型转角板连接两个相互垂直的基材板的结构示意图；

图13是本实用新型中采用T型板进行连接组合形成的建筑物结构示意图。

图中：1-组合墙面，2-顶板，3-连接板材，301-L型转角板，302-T型板，303-十字型板，4-基材板，5-预留孔，6-连接孔，7-长条螺杆，8-沉槽，9-双头螺杆，10-加长套管，11-钢缆绳，12-锚具，13-连接片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

现有的建筑物结构大都是采用固定式混凝土浇筑成型，其具体的建设工期是根据实际的建筑物规模和工艺而定，但具体工期时间均为标准范围，若想缩短工期，提高装配效率，则需要对其装配施工方式进行调整，而现在通过预制结构进行快速搭建的方式来提高装配效率缩短工期。

但以往也存在预制件搭建的方式，但以往的预制件的连接方式均还是采用常规手段，既将预制件当做最基本的建筑基材，同样采用水泥砂浆、钢筋搭建的方式进行连接，实际并未达到较好的缩短工时的效果，同时还因为预制的板材结构因连接位置处理不当而导致其结构强度较低。而现有的装配式建筑方式是一种提高装配效率的较好方式，同样是预制件，但通过更改连接方式，从而使其能够快速搭建，并保持较好的连接稳定性，具有较好的结构强度。但现有的装配式建筑结构的连接方式相较传统的搭建方式，其装配效率的提升不高，因为连接处还是需要采用浇筑的方式进行固定。

本实施例公开一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，包括组合墙面1、顶板2和连接板材3，所述组合墙面1通过所述的连接板材3相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板2设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构；所述组合墙面1和顶板2均包括多个相互平行连接的基材板4，所述基材板4之间通过贯穿整个基材板4的杆状连接件连接，所述杆状连接件上设有用于固定基材板4的紧固件。

本实施例同样提供一种装配式建筑结构，通过采用特殊的连接方式所构成的单独的一个建筑物结构。其所述的组合墙板结构是固定在地面或其他平台上的立式墙体结构，也是主要的承力载体。而每个组合墙板为平面结构，通过连接板材3形成转向连接另一组合墙板，从而通过多个组合墙板合围形成环状构筑物。而该环状构筑物底面则是地面，而顶部通过设有的顶板2进行覆盖，从而单独分隔形成一个独立的空间。

而其中的顶板2和组合墙板均通过多个基材板4进行连接而成，与现有的连接方式不同，本实施例是通过特殊的紧固件进行拉紧固定，其中多个基材板4依次贴合排列，然后通过贯穿所有基材板4的杆状连接件进行连接，使得所有的基材板4能够保持在同一直线上。

然后再通过设有的紧固件能够将基材板4限位固定。而所述的紧固件和杆状连接件均为固定式连接结构，不需要进行混凝土砂浆的浇筑，也不需要通过钢筋网进行固定连接。而所述的紧固件是套设在杆状连接件上的固定机构，其能够进行调整从而单独固定在杆状连接件上的任一位置，这种方式更加灵活，更便于布置非标结构。因为同一组合墙面1或者顶板2中采用的基材板4的宽度可能不一致，为了适应于不同的使用场景，而采用本实施例中的固定连接方式，可以对采用不同结构形状尺寸的基材板4进行固定。

实施例2：

本实施例公开一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，如图1-5所示，包括组合墙面1、顶板2和连接板材3，所述组合墙面1通过所述的连接板材3相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板2设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构。

其中，组合墙面1和顶板2均包括多个相互平行连接的基材板4，所述基材板4之间通过贯穿整个基材板4的杆状连接件，所述杆状连接件上设有用于固定基材板4的紧固件。

基材板4上设有沿基材板4排布方向的多个连接孔6，当基材板4相互连接形成组合墙面1时所述连接孔6对齐形成连续贯穿的孔结构；所述杆状连接件为钢缆绳11，所述钢缆绳11贯穿所述孔结构，并通过设有的紧固件对钢缆绳11的两端进行固定；所述紧固件为锚具12，通过锚具12将钢缆绳11两端固定的同时设置在其中的基材板4一侧将基材板4推向另一侧进行固定；所述基材板4上设有用于容纳锚具12的沉槽8。

其中，连接板材3包括L型转角板301、T型板302和十字型板303；而所述L型转角板301内设有贯穿的连接孔6，所述L型转角板301连接两面组合墙面1并两侧的组合墙面1共用同一组贯穿L型转角板301上的连接孔6的钢缆绳11；所述T型板302上设有两组垂直且连通的连接孔6，所述T型板302连接三面组合墙面1，其中两面组合墙面1相互平行且共用同一组贯穿所述T型板302上的连接孔6的钢缆绳11，而另一面组合墙面1上的钢缆绳11穿过另一组连接孔6并与两面相互平行的组合墙面1的钢缆绳11垂直；

十字型板303上设有两组垂直且连通的连接孔6，所述十字型板303连接有四面组合墙面1，其中两两相互平行且共用同一组贯穿设置在十字型板303上的连接孔6的钢缆绳11。

而组合墙面1的相邻基材板4之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片13，所述连接片13一端伸出缝隙处并***顶板2的相邻基材板4之间的缝隙处内并与设置在顶板2内的杆状连接件进行套接从而将顶板2固定在环状构筑物顶部开口处。

相较于螺杆螺帽的固定方式，将螺杆完全替换为钢缆结构，不仅更加灵活，具有较广的适用范围，同时还能够快速安装，无需从一端拧紧螺栓。但因为钢缆为软质材料，即使是在张紧状态，同样长度的钢缆与螺杆相比，其垂直于轴线方向上的抗剪强度明显低于螺杆结构，也就是说固定好的多块基材板4结构若直接采用钢缆进行固定，可能会沿接触面方向产生一定的偏移。

则该方案中，在基材板4与基材板4之间的接触面上，不仅设置有与长度方向相同的凹凸槽结构，同样还设置有多个垂直于基材板4长度方向的横槽，通过在接触面上设有的交错横槽结构进行卡接，从而限制两块相邻基材板4之间发生偏移。

实施例3：

本实施例公开一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，如图8-10所示，包括组合墙面1、顶板2和连接板材3，所述组合墙面1通过所述的连接板材3相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板2设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构。

其中，组合墙面1和顶板2均包括多个相互平行连接的基材板4，所述基材板4之间通过贯穿整个基材板4的杆状连接件，所述杆状连接件上设有用于固定基材板4的紧固件。

基材板4上设有沿基材板4排布方向的多个连接孔6，当基材板4相互连接形成组合墙面1时所述连接孔6对齐形成连续贯穿的孔结构；所述杆状连接件为长条螺杆7，所述紧固件上设有螺孔；而长条螺杆7贯穿所述孔结构，且两端端部均通过紧固件进行夹紧固定；而所述基材板4也通过紧固件依次朝向长条螺杆7的任一端进行拉紧固定，所述基材板4上设有用于容纳紧固件的沉槽8。

而组合墙面1的相邻基材板4之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片13，所述连接片13一端伸出缝隙处并***顶板2的相邻基材板4之间的缝隙处内并与设置在顶板2内的杆状连接件进行套接从而将顶板2固定在环状构筑物顶部开口处；所述连接板材3包括L型转角板301、T型板302和十字型板303；其中所述L型转角板301内设有两组相互垂直的连接孔6，所述L型转角板301连接两面相互垂直的组合墙面1，其中每面组合墙面1上的长条螺杆7端部贯穿任一组设置在L型转角板301上的连接孔6并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；

T型板302内设有两组相互垂直的连接孔6，所述T型板302连接三面组合墙面1，其中两面组合墙面1共面且共用一组长条螺杆7，另一面组合墙面1与共面的组合墙面1相互垂直连接；

十字型板303上设有两组相互垂直的连接孔6，所述十字型板连接四面组合墙面1，其中两两组合墙面1共面且共用一组长条螺杆7。

而组合墙面1的相邻基材板4之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片13，所述连接片13一端伸出缝隙处并***顶板2的相邻基材板4之间的缝隙处内并与设置在顶板2内的杆状连接件进行套接从而将顶板2固定在环状构筑物顶部开口处。

所谓的长条螺杆7结构，是通过设有的多根长条螺杆7结构依次穿过并排设置的基材板4的连接孔6，并在两端设有固定结构进行拉紧，使得中间的多个基材板4被挤压，从而达到固定效果。

如图8所示，图中可看到所展示的是一面竖直设置的组合墙面1结构，其中每个基材板4内部均匀设有五条横置的连接孔6结构。当所有基材板4进行连接时，通过设有的五根长条螺杆7穿过所有基材板4的连接孔6，并在长条螺杆7的一端设有膨大端，另一端通过固定结构进行拉紧。

而具体所述的紧固件为螺栓，固定的方式有多种，例如通过带有垫圈的螺栓在长条螺杆7穿出最后一个基材板4的端部进行固定张紧，这种固定方式只是固定首尾两端，而中间的基材板4均是通过两端的压紧力进行固定，若中间基材板4数量较多，则无法保证每块板材之间的夹紧力。

而另一种方式则是先将长条螺杆7的一端固定在连接板上，然后将一块基材板4固定之后直接通过螺栓将该基材板4固定后，再安装另一块基材板4后再安装螺栓进行固定，从而依次进行连接。如图8所示，图中则是在每块基材板4一侧均设有五个螺栓进行固定，这种固定方式既能够进行快速固定，同时具有较好的固定效果。

实施例4：

本实施例公开一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，如图6和7所示，包括组合墙面1、顶板2和连接板材3，所述组合墙面1通过所述的连接板材3相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板2设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构。

其中，组合墙面1和顶板2均包括多个相互平行连接的基材板4，所述基材板4之间通过贯穿整个基材板4的杆状连接件，所述杆状连接件上设有用于固定基材板4的紧固件。所述基材板4上设有沿基材板4排布方向的多个连接孔6，当基材板4相互连接形成组合墙面1时所述连接孔6对齐形成连续贯穿的孔结构。

杆状连接件包括双头螺杆9和加长套管10，所述加长套管10内设有内螺纹，所述双头螺杆9之间通过加长套管10进行连接；所述紧固件上设有螺孔，将紧固件套设有在对应的双头螺杆9端部从而固定杆状连接件的端部，同时也可以固定对应的基材板4，所述基材板4上设有用于容纳紧固件的沉槽8。

而组合墙面1的相邻基材板4之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片13，所述连接片13一端伸出缝隙处并***顶板2的相邻基材板4之间的缝隙处内并与设置在顶板2内的杆状连接件进行套接从而将顶板2固定在环状构筑物顶部开口处。

而组合墙面1的相邻基材板4之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片13，所述连接片13一端伸出缝隙处并***顶板2的相邻基材板4之间的缝隙处内并与设置在顶板2内的杆状连接件进行套接从而将顶板2固定在环状构筑物顶部开口处；所述连接板材3包括L型转角板301、T型板302和十字型板303；其中所述L型转角板301内设有两组相互垂直的连接孔6，所述L型转角板301连接两面相互垂直的组合墙面1，其中每面组合墙面1上的双头螺杆9端部贯穿任一组设置在L型转角板301上的连接孔6并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；所述T型板302内设有两组相互垂直的连接孔6，所述T型板302连接三面组合墙面1，其中两面组合墙面1共面且共用一组双头螺杆9和加长套管10，另一面组合墙面1与共面的组合墙面1相互垂直连接；所述十字型板303上设有两组相互垂直的连接孔6，所述十字型板连接四面组合墙面1，其中两两组合墙面1共面且共用一组双头螺杆9和加长套管10。

基材板4两侧的连接面上分别设有凹槽和凸条，通过凹槽和凸条配合实现安装预定位，在相邻基材板4之间的缝隙处设有用于增加密封效果的胶条；所述基材板4内还设有与连接孔6垂直的预留孔5，所述预留孔5与连接孔6错开不连通。

而设有凹槽的侧面上还设有条形槽，所述设有凸条的侧面上还设有与条形槽对应的长条。所述预留孔5内布设有水管或电线管。

相较于长杆螺杆结构，为了进一步提高适用范围，采用双头螺杆9与螺母的组合结构进行定。同样是多块带有横向连接孔6的基材板4，通过双头螺杆9进行连接。固定时，先将其一头固定在已有的连接板上，然后通过长条状的加长套管10进行连接，再将基材板4安装在双头螺杆9与螺帽形成的长杆结构上，然后再在一端通过螺栓进行固定。依次循环往复的固定基材板4，从而构成整面的组合墙体结构。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：包括组合墙面（1）、顶板（2）和连接板材（3），所述组合墙面（1）通过所述的连接板材（3）相互连接形成设置在地面上的环状构筑物，而所述顶板（2）设置在环状构筑物的顶部开口处从而形成独立的空间结构；

所述组合墙面（1）和顶板（2）均包括多个相互平行连接的基材板（4），所述基材板（4）之间通过贯穿整个基材板（4）的杆状连接件连接，所述杆状连接件上设有用于固定基材板（4）的紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述基材板（4）上设有沿基材板（4）排布方向的多个连接孔（6），当基材板（4）相互连接形成组合墙面（1）时所述连接孔（6）对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件为钢缆绳（11），所述钢缆绳（11）贯穿所述孔结构，并通过设有的紧固件对钢缆绳（11）的两端进行固定；

所述紧固件为锚具（12），通过锚具（12）将钢缆绳（11）两端固定的同时设置在其中的基材板（4）一侧将基材板（4）推向另一侧进行固定；

所述基材板（4）上设有用于容纳锚具（12）的沉槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述基材板（4）上设有沿基材板（4）排布方向的多个连接孔（6），当基材板（4）相互连接形成组合墙面（1）时所述连接孔（6）对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件为长条螺杆（7），所述紧固件上设有螺孔；而长条螺杆（7）贯穿所述孔结构，且两端端部均通过紧固件进行夹紧固定；而所述基材板（4）也通过紧固件依次朝向长条螺杆（7）的任一端进行拉紧固定，所述基材板（4）上设有用于容纳紧固件的沉槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述基材板（4）上设有沿基材板（4）排布方向的多个连接孔（6），当基材板（4）相互连接形成组合墙面（1）时所述连接孔（6）对齐形成连续贯穿的孔结构；

所述杆状连接件包括双头螺杆（9）和加长套管（10），所述加长套管（10）内设有内螺纹，所述双头螺杆（9）之间通过加长套管（10）进行连接；

所述紧固件上设有螺孔，将紧固件套设有在对应的双头螺杆（9）端部从而固定杆状连接件的端部，同时固定对应的基材板（4），所述基材板（4）上设有用于容纳紧固件的沉槽（8）。

5.根据权利要求2所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述组合墙面（1）的相邻基材板（4）之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片（13），所述连接片（13）一端伸出缝隙处并***顶板（2）的相邻基材板（4）之间的缝隙处内并与设置在顶板（2）内的杆状连接件进行套接从而将顶板（2）固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材（3）包括L型转角板（301）、T型板（302）和十字型板（303）；

其中所述L型转角板（301）内设有贯穿的连接孔（6），所述L型转角板（301）连接两面组合墙面（1）并两侧的组合墙面（1）共用同一组贯穿L型转角板（301）上的连接孔（6）的钢缆绳（11）；

所述T型板（302）上设有两组垂直且连通的连接孔（6），所述T型板（302）连接三面组合墙面（1），其中两面组合墙面（1）相互平行且共用同一组贯穿所述T型板（302）上的连接孔（6）的钢缆绳（11），而另一面组合墙面（1）上的钢缆绳（11）穿过另一组连接孔（6）并与两面相互平行的组合墙面（1）的钢缆绳（11）垂直；

所述十字型板（303）上设有两组垂直且连通的连接孔（6），所述十字型板（303）连接有四面组合墙面，其中两两相互平行且共用同一组贯穿设置在十字型板（303）上的连接孔（6）的钢缆绳（11）。

6.根据权利要求3所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述组合墙面（1）的相邻基材板（4）之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片（13），所述连接片（13）一端伸出缝隙处并***顶板（2）的相邻基材板（4）之间的缝隙处内并与设置在顶板（2）内的杆状连接件进行套接从而将顶板（2）固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材（3）包括L型转角板（301）、T型板（302）和十字型板（303）；

其中所述L型转角板（301）内设有两组相互垂直的连接孔（6），所述L型转角板（301）连接两面相互垂直的组合墙面（1），其中每面组合墙面（1）上的长条螺杆（7）端部贯穿任一组设置在L型转角板（301）上的连接孔（6）并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；

所述T型板（302）内设有两组相互垂直的连接孔（6），所述T型板（302）连接三面组合墙面（1），其中两面组合墙面（1）共面且共用一组长条螺杆（7），另一面组合墙面（1）与共面的组合墙面（1）相互垂直连接；

所述十字型板（303）上设有两组相互垂直的连接孔（6），所述十字型板（303）连接四面组合墙面（1），其中两两组合墙面（1）共面且共用一组长条螺杆（7）。

7.根据权利要求4所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述组合墙面（1）的相邻基材板（4）之间的缝隙处设有套设在最近一根杆状连接件上的连接片（13），所述连接片（13）一端伸出缝隙处并***顶板（2）的相邻基材板（4）之间的缝隙处内并与设置在顶板（2）内的杆状连接件进行套接从而将顶板（2）固定在环状构筑物顶部开口处；

所述连接板材（3）包括L型转角板（301）、T型板（302）和十字型板（303）；

其中所述L型转角板（301）内设有两组相互垂直的连接孔（6），所述L型转角板（301）连接两面相互垂直的组合墙面（1），其中每面组合墙面（1）上的双头螺杆（9）端部贯穿任一组设置在L型转角板（301）上的连接孔（6）并在穿过端部设有紧固件进行拉紧固定；

所述T型板（302）内设有两组相互垂直的连接孔（6），所述T型板（302）连接三面组合墙面（1），其中两面组合墙面（1）共面且共用一组双头螺杆（9）和加长套管（10），另一面组合墙面（1）与共面的组合墙面（1）相互垂直连接；

所述十字型板（303）上设有两组相互垂直的连接孔（6），所述十字型板（303）连接四面组合墙面（1），其中两两组合墙面（1）共面且共用一组双头螺杆（9）和加长套管（10）。

8.根据权利要求6所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述基材板（4）两侧的连接面上分别设有凹槽和凸条，通过凹槽和凸条配合实现安装预定位，在相邻基材板（4）之间的缝隙处设有用于增加密封效果的胶条；

所述基材板（4）内还设有与连接孔（6）垂直的预留孔（5），所述预留孔（5）与连接孔（6）错开不连通。

9.根据权利要求8所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述设有凹槽的侧面上还设有条形槽，所述设有凸条的侧面上还设有与条形槽对应的长条。

10.根据权利要求8所述的一种利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑，其特征在于：所述预留孔（5）内布设有水管或电线管。

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