CN101460686A - 支撑件部分伸入的建筑板及其方法 - Google Patents

Abstract

用于住宅和商业建筑的建筑板，使用通过粘结剂连接在一起的多个隔绝块。隔绝块通常由泡沫制成。多个支撑件设于隔绝块相对的面上并与相邻的支撑件错开。支撑件通常由金属制成并可以是包括“T”形、“U”形和“L”形在内的多种不同形状。每个支撑件都具有与隔绝块的表面接触的头部和伸入隔绝块内的茎部，并且长度小于隔绝块的宽度，以使支撑件的导热路径不连续地穿过隔绝块。这种板可用作高层建筑的幕墙板，还可用于飞机、汽车和船舶。

Description

支撑件部分伸入的建筑板及其方法

要求本国优先权

本非临时专利申请要求临时申请序号为60/782,372、于2006年3月14日提交的名为“隔绝建筑板”的优先权。

技术领域

本发明总体涉及建筑材料，尤其涉及住宅和商业建筑板，含有隔绝泡沫和部分伸入隔绝泡沫的支撑件。

背景技术

住宅和商业建筑利用多种建筑材料和建造技术来实现其结构。在一些建筑工程中，使用木质和金属立筋构成框架。框架结构用钉子、螺钉和螺栓固定。在框架结构上设有一外立面，比如拉毛粉刷、木材、乙烯基、砖或铝。在框架结构的立筋间设有隔绝材料。内覆层比如干砌墙附于框架结构的内部。整个建筑工程通常是在施工现场施工。框架上使用内外侧面成本高，且需要大量劳动力和时间。木质框架质量差且易遭虫害和翘曲。金属框架是导热的，这对于能量消耗来说是不希望的。以框架为基础的结构易受到老化和暴风损害的影响。虽然在建筑行业中框架结构已经占主导地位多年，但是其他的节约费用且时间上有效率的解决方法越来越常见。

一种可选的建筑方法包括使用中空截面模板，以外墙的形式组装。该中空模板填充水泥，随后当水泥凝结时拆除，形成水泥墙。该水泥墙长久保持且抗自然环境力度大，但是一般来说该模板组装费用高。

另一种建筑方法包括使用预制的建筑板，其在施工现场外生产，在施工现场组装。一种此类建筑板为在美国专利号6,796,093中所论述的，其具有多个位于距隔绝泡沫块18英寸处的I形梁金属压杆，隔绝泡沫块置于该金属压杆之间。该金属压杆在I形梁的长度方向上有缺口，以减少金属的总面积以及由此产生的热传导。图1示出了现有技术中具有代表性的I形梁金属压杆12，其位于泡沫块14之间。当该结构板具有良好的承载性时，该I形梁金属压杆12就连续地穿过泡沫块14，至少是通过该金属压杆部分，并由此在穿过连续的金属区域内是导热性的。由于I形梁12完全穿过泡沫块14，冷和热就会从墙结构的一面向另一面传导。在夏季，I形梁12将热从建筑物的外部传到内部。在冬季，I形梁12将冷从建筑物的外部传到内部。无论如何，该I形梁的构筑降低了建筑板的绝热特性。

需要将建筑板的强度和绝热效率结合起来。

发明内容

在一个实施例中，本发明为用于住宅和商业建筑的建筑板，包括多个通过粘结剂连接在一起的隔绝块。多个支撑件设置在隔绝块相对的面上，用于提供结构支撑。每个支撑件具有与隔绝块的表面接触的头部和伸入隔绝块内的茎部，并且长度小于隔绝块的宽度，以使支撑件的导热路径不连续地穿过隔绝块。

在另一个实施例中，本发明为一种建筑板，包括具有宽度的隔绝材料。多个支撑件置于隔绝材料上，用于提供结构支撑。每个支撑件具有导热路径，小于隔绝材料的宽度。

在另一个实施例中，本发明为一种建筑板，包括具有宽度的隔绝材料。多个支撑件设置于隔绝材料上，用于提供结构支撑。支撑件具有导热路径，不连续地穿过隔绝材料的宽度。

在另一个实施例中，本发明为一种制造建筑板的方法，包括准备具有宽度的隔绝材料以及将多个支撑件置于隔绝材料内以提供结构支撑的步骤。支撑件具有导热路径，不连续地穿过隔绝材料的宽度。

在另一个实施例中，本发明为一种建筑结构，包括具有多个柱子的框架和多个置于框架的柱子之间的建筑板。每个建筑板包括具有宽度的隔绝材料，和多个置于隔绝材料内的支撑件，用于提供结构支撑。支撑件具有导热路径，不连续地穿过隔绝材料的宽度。

附图说明

图1表示一种已知的墙板，I形梁压杆完全穿过该板；

图2表示相互连接的泡沫填充墙板，支撑件部分地***该板；

图3表示“T”形支撑件；

图4表示该“T”形支撑件具有多个缺口；

图5表示该“T”形支撑件具有间隔的缺口；

图6表示该“T”形支撑件***该泡沫填充板；

图7表示该“T”形支撑件***泡沫填充板的凹口；

图8表示“L”形支撑件***该泡沫填充板的凹口；

图9表示安装有“T”形支撑件的泡沫板的剖面图；

图10a—10f表示具有不同布置的支撑件的泡沫填充板的俯视图；

图11表示带有水平和竖直位置安装的支撑件的填充泡沫板；

图12a—12b表示带有支撑件的泡沫填充板的备选形状，和

图13表示泡沫填充板在高层建筑内的框架柱子间的使用情况。

附图详细说明

根据附图，本发明对一个或多个实施例进行描述，其中相同的标记代表相同或相似的部件。当本发明以实现发明目的的最佳方式形式进行描述时，本领域的技术人员可知，其涵盖了可包含在由后附权利要求所限定出的本发明的精神和范围内的替换、修改和等同物，以及其由下述公开内容和附图所支持的它们的等同物。

住宅、商业和工业建筑施工在使用预制的墙、屋顶、地板和天花板时可以更高效和节约。预制板可以在可控的环境下，比如操作方便的条件下，制造、运输至施工现场，随后组装成建筑物的墙和屋顶。该预制板有力地抵抗不利的环境条件，比如风、雨、雪、飓风、洪水和地震。该墙板和屋顶板在工作现场易于组装成完整的建筑结构。正如将要论证的那样，本发明的墙板和屋顶板提供了改进的隔绝，即与现有技术相比具有较高R值的绝热系数。

为了用本文所述的墙板和屋顶板建造建筑物，建筑师或施工人员会设计和规划该建筑物结构。该建筑物也许是住宅、办公处所、工业公司、旅馆或任何规模和外观的商业建筑，并且具有当地建筑法所允许的高度。该建筑物设计者将详细说明该建筑蓝图，包括墙和屋顶的尺寸。该设计者随后挑选适合该建筑蓝图的墙板和屋顶板，即根据该设计，墙和屋顶用多个建筑板组装一起而制成。该板可以是圆形、矩形、三角形、曲形、多边形的或任何实用的形状。所选的板在工作现场连接，形成建筑物的墙和屋顶。该建筑板用于多层结构时用适当的支撑件进行端部堆砌。

图2表示建筑结构20的一部分，其中两个建筑板或部分22在连接处26连接。每个建筑板由一个或更多的隔绝块28制成。隔绝块28可由膨胀聚苯乙烯(EPS)泡沫制成，形成48英寸的块。此外，该块28可以具有其他长度并可由玻璃纤维、纸或任何其他的绝热材料制成。每个隔绝块的高度取决于该建筑设计，通常在8—10英尺范围内。隔绝块的厚度在4—8英寸的范围内。在另一个实施例中，隔绝块的厚度在2至12英寸的范围内。对于长度大于48英寸的墙体来说，，多个隔绝块28相互连接构成墙体长度。相邻的隔绝块28用粘结剂，例如聚氨酯胶固定。建筑板22可具有侧边罩34，用于支撑和保护该泡沫块。建筑板22还可以有顶端和底端罩(未示出)。该顶端罩是一金属角钢或“L”形曲柄，沿板22的顶部周长延伸，并与隔绝块的顶部和侧面接触。该底端罩是一金属角钢或“L”形曲柄，沿板22的顶部周长延伸，并与隔绝块的底部和侧面接触。对于墙板来说，底端罩可形成于或置于建筑结构的基础上，目的是定位墙体并符合飓风和地震标准。

支撑件或立筋30***隔绝块28内，以提供结构支撑并抵抗环境因素，例如风、雨和雪的影响。建筑板22还可抵抗水、真菌、霉菌、昆虫、火、飓风以及地震。支撑件30和隔绝块28彼此互补，提供一种高强而隔热的建筑板。支撑件30可由能对隔绝块提供结构支撑的多种材料制成，该材料包括金属(钢、铝或合金)、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶以及上述材料的复合物。

在一个实施例中，支撑件30形成为“T”形并从上到下贯穿墙体的高度。支撑件30的茎部部分地伸入隔绝块28，但不完全穿透。支撑件30安装在板22相对的面上，交替设置并相对于建筑板另一侧面上相邻的支撑件偏移或错开，如图2所示。支撑件距每个部件的中心约12—18英寸，并且距建筑板的每个侧面约24—36英寸。

在建筑施工中使用板22具有许多优点。该建筑板可在施工现场外可控的环境下，比如操作方便的条件下制成，然后运输至施工现场，并进行组装。在施工现场外生产由于易于获得大型生产设备、有防护的工作环境和易于获得生产资料，因此可节约成本。该建筑板根据建筑设计可以制成任何尺寸和形状。该板可以是直的、曲形的、角状等。隔绝块28具有显著的抗外部条件的隔绝特性。隔绝块厚度的每英寸产生约R-4的隔绝系数。一个6英寸厚的泡沫板具有约R-24的隔绝系数。支撑件30为板22提供了结构强度。由于具有了支撑件30，板22的一个8英尺×8英尺×6英寸的截面能承受直接加于表面32上的总量超过27,000磅的轴向荷载。

尽管不是所有，但在大多数的现有设计中，泡沫块支撑筋连续穿过板，参见图1中典型的I形梁12。穿过泡沫块14的I形梁12的连续金属结构具有一个从内表面到外表面的连续的导热路径，降低了该现有技术中板的R值隔绝系数。

建筑板22的一个重要特征在于，其具有与结构强度相结合的非导热性。板22的非导热性源自支撑件仅部分地伸入建筑板。如图2所示，位于板22的两侧的每个支撑件30，止于隔绝块28的内部并不从该建筑板的内表面完全穿过外表面。在一个实施例中，支撑件伸入隔绝块的约一半。在6英寸的隔绝块内，该“T”形支撑件约伸入隔绝块3英寸。支撑件30通常由金属支撑并同样具有高导热性。支撑件30本身显示出一个金属导热路径。板22的泡沫部分具有高隔热性。由于支撑件30不从该板22的内表面完全穿过外表面，也就没有在建筑板体内从内表面到外表面的高导热通道。因此，支撑件由于隔绝材料在隔绝块28内部支撑件的中止点处阻止热传递，导热路径不连续地穿过板22。

可以理解，穿过板22的热传递通过使用支撑件30并不会完全消除，因为隔绝块28不是绝对的隔热体。然而，由该金属支撑件产生的高度热传递的确不连续地穿过墙板22并且其作为整体极大地提高了该墙板的R值隔绝系数。

建筑板22的结构强度源于隔绝块28内支撑件30的布置。每个“T”形支撑件30具有一个头部，平行于并与板22的内外表面接触。该“T”形支撑件的茎部伸入隔绝块28内。该“T”形支撑件30位于板22相对的面上，交替设置并相对于建筑板相对的面上相邻的支撑件偏移或错开。支撑件30嵌入的茎部，如图2所示的设置，增强了板22的结构强度。

图3所示的支撑件30具有头部40和茎部42。支撑件由轧制钢板弯曲成预期的“T”形而形成。该钢材为20个标准规格厚度，但是也可以使用其他的标准规格的钢材。支撑件的“T”形通过使用金属板压弯机和工序而形成。在进入钢板宽度的1英寸处时，在位置44处进行第一次的180°压弯，即公知的“双折边”。当再进入钢板宽度的2英尺处时，在位置46处进行第二次的180°压弯。当再进入钢板宽度的1英尺处时，在位置48处进行第三次的90°压弯。该钢板在超过位置48的约3英寸处切除，从而形成茎部42。这样做的结果是，该双折边的“T”形支撑件30具有2英寸宽的头部40、3英寸宽的茎部42和与板22的高度相同的长度，即8—10英尺。在另一个实施例中，头部40的范围可为2—4英寸，并且茎部的范围可为1—6英寸。

图4所示的支撑件50具有与支撑件30相同的尺寸，包括头部52和茎部54。支撑件50具有多个切口或开口56，其形成于该茎部52内。图5示出了支撑件50可具有不同尺寸、形状和布置的切口或开口56。该切口减少了支撑件的导热性和重量，而没有显著地减小板22的结构强度。

图6表示一个槽或缝58从板22的底部到顶部切入隔绝块28的一侧面的截面图。对于6英寸厚度的隔绝块来说，该槽58进入隔绝块的深度约为3英寸。粘结剂60，比如聚氨酯胶注入槽58内。槽58切入板22的隔绝块28内，用于每个支撑件30的***。支撑件30的茎部42随后***槽58内直至头部40接触隔绝块28的表面。该茎部42与粘结剂60固化并在支撑件30和隔绝块28之间形成牢固结合。

在另一个可选实施例中，一条狭窄的沟槽或凹口62切入隔绝块28内的深度足够容纳头部40，如图7所示的截面。该茎部42***槽58内与粘结剂60固化。头部40的顶面与隔绝块28的侧面共面，使得板22具有一个平滑的表面。

图8的截面示出了支撑件的另一个实施例。该“L”形支撑件70具有头部72和茎部74。支撑件由轧制钢板弯曲成“L”形而形成。在进入钢板宽度的1英寸处时，在位置75处进行第一次的180°压弯。当再进入钢板宽度的1英尺处时，在位置77处进行第二次的90°压弯。该钢板在超过位置77的约3英寸处切除，从而形成茎部74。这样做的结果是，该“L”形支撑件70具有1英寸宽的头部72、3英寸宽的茎部74和与板22的高度相同的长度，即8—10英尺。

一条狭窄的沟槽或凹口76切入隔绝块28内的深度足够容纳头部72。一个槽或缝78从板22的底部到顶部切入隔绝块28的一侧面。对于6英寸厚度的隔绝块来说，该槽78进入隔绝块的深度约为3英寸。粘结剂80，比如聚氨酯胶注入槽78内。槽78切入板22的隔绝块28内，用于每个支撑件30的***。支撑件70的茎部74随后***槽78内直至头部74的顶面与隔绝块28的侧面共面。该凹进的头部使板22具有一个平滑的表面。

图9示出了带有支撑件30的隔绝块28在适当位置处的剖面图。在支撑件30上的切口或开口56同样改善了茎部与隔绝块28的粘接。另外，茎部可以是带花纹的、毛面的、波纹的或部分穿孔的，以在槽58内与隔绝块更好的粘接。

图10a—10f表示支撑件的可选实施例。每幅图都是板22的截面图。

图10a示出了“U”形支撑件90沿着板22的高度置于隔绝块28内。该“U”形支撑件90通过两次将钢板折弯90°而制成。该“U”形支撑件90具有一个头部和两个茎部，其部分地伸入隔绝块28，但不从板22的内表面整个穿过外表面。因此，由金属支撑件产生的穿过板22的导热路径是不连续的。支撑件90设于板22相对的面上，交替设置并相对于建筑板另一侧面上相邻的支撑件偏移或错开。支撑件距每个部件的中心约12—18英寸。该“U”形支撑件90还可凹进隔绝块28，如图7所示。

图10b示出了“T”形支撑件100沿着板22的高度置于隔绝块28内。相对的“T”形支撑件100直接彼此相对，但仍然不从板22的内表面整个穿过外表面。在图10b的实施例中，在相对的“T”形支撑件100之间有一处断开或缺口，该处填充泡沫从而阻挡从板22的内表面到外表面的导热路径。因此，由该金属支撑件产生的穿过板22的导热路径就不连续了。

图10c表示图10b中该“T”形支撑件100与相对的“T”形支撑件100之间放置的隔热连接件102。该隔热连接件102由塑料或其他刚性隔热材料制成。在阻挡板22从内表面到外表面的导热路径时，该隔热连接件102使支撑件100具有额外的强度。因此，由该金属支撑件产生的穿过板22的导热路径就不连续了。

图10d示出了直的支撑件110嵌入隔绝材料108的内部。在此实施例中，该板22通过建立一种建筑板外形的模板而制成。支撑件110放入该模板内，并且该模板填充有隔绝材料108，例如纸、泡沫或玻璃纤维。当该模板填充时，隔绝材料108与粘结剂一起混合而产生一种半流体混合物围绕并包住支撑件110。当隔绝材料***时，移开该板的模板，形成板22。支撑件110不从板22的内表面整个穿过外表面。在图10d所示的实施例中，在板22的内外表面之前、在支撑件110的任一端有一处断开或缺口。该缺口处填充隔绝材料108以阻挡从板22的内表面到外表面的导热路径。因此，由该金属支撑件产生的穿过板22的导热路径就不连续了。

图10e示出了直的支撑件110与“T”形支撑件112混合嵌入隔绝材料108的内部。并参看图10，该板22可以通过建立一种建筑板外形的模板而制成。支撑件110和112放入该模板内，并且该模板填充有隔绝材料108，当该模板填充时，其以半流体的状态围绕并包住支撑件110和112。当隔绝材料***时，移开该板的模板，形成板22。支撑件110和112不从板22的内表面整个穿过外表面，这就阻挡了从板22的内表面到外表面的导热路径。因此，由该金属支撑件产生的穿过板22的导热路径就不连续了。

图10f示出了角形支撑件114嵌入隔绝材料108的内部。并参看图10，该板22通过建立一种建筑板外形的模板而制成。支撑件114放入该模板内，并且该模板填充有隔绝材料108。当该模板填充时，隔绝材料108与粘结剂一起混合而产生一种半流体混合物围绕并包住支撑件114。当隔绝材料***时，移开该板的模板，形成板22。支撑件114不从板22的内表面整个穿过外表面。在图10f所示的实施例中，在板22的内外表面之前、在支撑件114的任一端有一处断开或缺口。该缺口处填充隔绝材料108以阻挡从板22的内表面到外表面的导热路径。因此，由该金属支撑件产生的穿过板22的导热路径就不连续了。

图11示出了板22的另一实施例。“T”形支撑件116和118的茎部仅部分地伸入隔绝材料。然而，支撑件不完全贯穿板22的高度。而是，板22具有一排竖直的支撑件116，接着是一排水平的支撑件118，接着是一排竖直的支撑件116，再接着是一排水平的支撑件118，依此类推。在区域120内，水平支撑件118在板22的相对的面上。

墙板22形成有水平的和竖直的通道或空气道以使电线和管道穿过。门和窗可通过生产设备或在施工现场嵌入墙板22内。该墙板可以制成任意形状。图12a示出了一个带有“T”形支撑件124的曲形墙板122。图12b示出了一个带有“T”形支撑件128的“S”形墙板126。

用于建筑结构20的屋顶板可以与生产所述建筑板22相同的方法生产。同样也适用于地板和天花板。由于屋顶板是一个角或平板，因此这些板可以包括另外的支撑，用于承受该板表面上的垂直荷载。

板22的另一种应用包括高楼结构。大多数的高楼都有一个框架结构，在框架结构的柱子之间设置有幕墙板。类似于22的建筑板就很适合设置在高楼的框架结构间。图13中，框架结构130具有由红铁或钢支撑的柱子132。幕墙板22设置在柱子132之间并靠在耳状物134上或钉在柱子132上。一旦定位，幕墙板22就被焊接到柱子132上。该幕墙板具有覆盖有网、涂料、玻璃渣的外表面和外露面，比如拉毛水泥、花岗岩、砖或板岩。该幕墙板的内表面具有薄石板和装饰覆层，比如墙漆或壁纸。幕墙板22可形成有水平和竖直的通道或空气道或槽以使电线和管道穿过。另外，泡沫填充板22可以形成于作为幕墙板的另外的板内。电线和管线设置在该幕墙板和内部泡沫填充板22之间的缝隙内。

类似于22的板在很多工业里都有所应用，比如飞机的机身、汽车的车体以及船舶的船体。该板坚固、显现出高隔热性并能制成任何尺寸和形状，所以很好地适用于上述应用。

虽然已经对本发明的一个或更多的实施例进行了详细说明，本领域的技术人员可以理解，对这些实施例所做的修改和改变均不脱离所附权利要求限定的本发明的范围。

Claims (29)

1、一种用于住宅和商业建筑的建筑板，包括：

多个通过粘结剂连接在一起的隔绝块；和

多个支撑件，置于隔绝块相对的面上以提供结构支撑，每个支撑件具有与隔绝块的表面接触的头部和伸入隔绝块内的茎部，并且长度小于隔绝块的宽度，以使支撑件的导热路径不连续地穿过隔绝块。

2、根据权利要求1的建筑板，其中支撑件制成选自“T”形、“L”形、“U”形和角形的形状。

3、根据权利要求1的建筑板，其中隔绝块由选自泡沫、玻璃纤维和纸制品的材料制成。

4、根据权利要求1的建筑板，其中支撑件由选自金属、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶及其复合物的材料制成。

5、根据权利要求1的建筑板，其中支撑件凹进隔绝块。

6、根据权利要求1的建筑板，其中支撑件的茎部***隔绝块的槽内，并通过粘结剂固定。

7、根据权利要求1的建筑板，进一步包括隔热连接件，连接于相对的支撑件的茎部之间。

8、一种建筑板，包括：

具有宽度的隔绝材料；和

多个支撑件，置于隔绝材料内以提供结构支撑，每个支撑件具有小于隔绝材料宽度的导热路径。

9、根据权利要求8的建筑板，其中相邻的支撑件置于隔绝块相对的面上。

10、根据权利要求9的建筑板，其中支撑件与在隔绝块相对的面上的相邻支撑件错开。

11、根据权利要求8的建筑板，其中支撑件制成选自“T”形、“L”形、“U”形和角形的形状。

12、根据权利要求8的建筑板，其中隔绝块由选自泡沫、玻璃纤维和纸制品的材料制成。

13、根据权利要求8的建筑板，其中支撑件由选自金属、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶及其复合物的材料制成。

14、根据权利要求8的建筑板，其中支撑件的茎部***隔绝块的槽内，并通过粘结剂固定。

15、根据权利要求8的建筑板，其中支撑件嵌入隔绝材料内。

16、根据权利要求8的建筑板，进一步包括隔热连接件，连接于相对的支撑件之间。

17、一种建筑板，包括：

具有宽度的隔绝材料；和

多个支撑件，置于隔绝材料内以提供结构支撑，每个支撑件具有不连续穿过隔绝材料宽度的导热路径。

18、根据权利要求17的建筑板，其中支撑件置于隔绝材料相对的面上。

19、根据权利要求17的建筑板，其中支撑件制成选自“T”形、“L”形、“U”形和角形的形状。

20、根据权利要求17的建筑板，其中隔绝块由选自泡沫、玻璃纤维和纸制品的材料制成。

21、根据权利要求17的建筑板，其中支撑件由选自金属、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶及其复合物的材料制成。

22、一种生产建筑板的方法，包括：

准备具有宽度的隔绝材料；和

将多个支撑件设置在隔绝材料内，以提供结构支撑，支撑件具有不连续穿过隔绝材料宽度的导热路径。

23、根据权利要求22的方法，进一步包括形成支撑件，其形状为选自“T”形、“L”形、“U”形和角形的形状。

24、根据权利要求22的方法，其中隔绝块由选自泡沫、玻璃纤维和纸制品的材料制成。

25、根据权利要求22的方法，其中支撑件由选自金属、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶及其复合物的材料制成。

26、一种建筑结构，包括：

框架，具有多个柱子；和

多个建筑板，置于框架的多个柱子之间，每个建筑板包括：

(a)具有宽度的隔绝材料，和

(b)多个支撑件，置于在隔绝材料内以提供结构支撑，支撑件具有不连续穿过隔绝材料宽度的导热路径。

27、根据权利要求26的建筑结构，其中支撑件制成选自“T”形、“L”形、“U”形和角形的形状。

28、根据权利要求26的建筑结构，其中隔绝块由选自泡沫、玻璃纤维和纸制品的材料制成。

29、根据权利要求26的建筑结构，其中支撑件由选自金属、陶瓷、混凝土、玻璃纤维、石墨、木材、塑料、卡板纸、橡胶及其复合物的材料制成。

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