CN211112513U - 一种熔喷无纺布吸风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是一种熔喷无纺布吸风装置,适用于作熔喷无纺布工艺的吸风装置。由辊筒接收装置、吸风口、吸风管、风管和负压风机组成;辊筒接收装置包括接收辊筒、接收辊筒传动电机、电机传动轮、辊筒传动轮、传动带、辊筒安装支架;接收辊筒通过轴承安装在辊筒安装支架上,接收辊筒上设置有多个吸风孔,接收辊筒一端设置有吸风口,吸风管安装在吸风口上,负压风机进风口通过风管与吸风管相连;接收辊筒另一端装有辊筒传动轮,接收辊筒传动电机安装在辊筒安装支架下部,接收辊筒传动电机输出轴上装有电机传动轮,传动带安装在辊筒传动轮和电机传动轮上。

Description

一种熔喷无纺布吸风装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种熔喷无纺布吸风装置,适用于作熔喷无纺布工艺的吸风装置。
背景技术
熔喷无纺布的应用在我们的生活中涉及到方方面面。比如说一次性的医用口罩,空气净化器中的过滤器,吸收废油的吸油毡,汽车里面的隔音棉等领域。熔喷无纺布是一种对于空气过滤领域中的材料。该应用领域中的熔喷材料是一个主要过滤材料。聚合物通过螺杆熔融挤出到喷丝板,受到高速热气流对聚合物射流进行拉伸,通过吸风冷却在接收装置上形成布,此种工艺所成型的纤维可以做到丝径1-10um。再通过电晕驻极的方式使熔喷无纺布中的纤维带电以提高熔喷无纺布对微小颗粒物的过滤效率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种熔喷无纺布吸风装置,着重强调了吸风对于产品性能的影响。
一种熔喷无纺布吸风装置是采取以下技术方案实现:
一种熔喷无纺布吸风装置由辊筒接收装置、吸风口、吸风管、风管和负压风机组成。
辊筒接收装置包括接收辊筒、接收辊筒传动电机、电机传动轮、辊筒传动轮、传动带、辊筒安装支架。
接收辊筒通过轴承安装在辊筒安装支架上,接收辊筒上设置有多个吸风孔,接收辊筒一端设置有吸风口,吸风管安装在吸风口上,负压风机进风口通过风管与吸风管相连。
接收辊筒另一端装有辊筒传动轮,接收辊筒传动电机安装在辊筒安装支架下部,接收辊筒传动电机输出轴上装有电机传动轮,传动带安装在辊筒传动轮和电机传动轮上。接收辊筒传动电机通过电机传动轮、传动带和辊筒传动轮传动接收辊筒转动。
一种熔喷无纺布吸风装置工作时,接收塑料螺杆挤出机挤出熔融聚合物经喷丝板喷出熔融聚合物经过拉伸形成纤维,经过负压吸风冷却再接收在滚筒接收装置上。此吸风装置通过负压风机使滚筒接收装置上的吸风孔形成一定的吸力,当熔喷纤维掉落的时候,可以通过吸风孔将熔喷纤维冷却,并在滚筒接收网上结晶形成无数纤维堆积而成的熔喷无纺布。
一种熔喷无纺布吸风装置设计合理,结构紧凑,使用方便,熔喷纤维掉落到辊筒接收装置上的有效面积在实际应用过程中只占了整个滚筒接收装置面积的1/12,因此我们设想一下如果只需要确定熔喷纤维掉落到接收装置上的最大面积有多大,合理的设计吸风装置的吸风面积,不仅可以有效的减小负压风机的能耗,还能加大吸风压力,加速熔喷纤维在接收装置上的冷却与结晶,能够更加有效的提升熔喷无纺布的布面结构,经过电晕驻极后提高过滤效率,大大提高熔喷无纺布产品质量。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是一种熔喷无纺布吸风装置结构示意图。
图2是一种熔喷无纺布吸风装置的吸风口、吸风管安装结构示意图。
图中:1、辊筒接收装置,2、喷丝板,3、风管,4、负压风机,5、熔喷纤维,6、吸风管,7、吸风口;
1-1、接收辊筒,1-2、吸风孔,1-3、接收辊筒传动电机,1-4、电机传动轮,1-5、传动带,1-6、辊筒传动轮,1-7、辊筒安装支架。
具体实施方式
参照附图1、2,一种熔喷无纺布吸风装置由辊筒接收装置(1)、吸风口(7)、吸风管(6)、风管(3)和负压风机(4)组成。
辊筒接收装置(1)包括接收辊筒1-1、接收辊筒传动电机1-3、电机传动轮1-4、辊筒传动轮1-6、传动带1-5、辊筒安装支架1-7。
接收辊筒1-1通过轴承安装在辊筒安装支架1-7上,接收辊筒1-1上设置有多个吸风孔1-2,接收辊筒1-1一端设置有吸风口(7),吸风管(6)安装在吸风口(7)上,负压风机(4)进风口通过风管(3)与吸风管(6)相连。
接收辊筒1-1另一端装有辊筒传动轮1-6,接收辊筒传动电机1-3安装在辊筒安装支架1-7下部,接收辊筒传动电机1-3输出轴上装有电机传动轮1-4,传动带1-5安装在辊筒传动轮1-6和电机传动轮1-4上。接收辊筒传动电机1-3通过电机传动轮1-4、传动带1-5和辊筒传动轮1-6传动接收辊筒1-1转动。
所述接收辊筒传动电机1-3采用调速电机。
接收喷丝板(2)喷出聚合物经过拉伸形成纤维(5),经过负压吸风冷却再接收在滚筒接收装置(1)上。此吸风装置通过负压风机使滚筒接收装置(1)上的吸风孔1-2形成一定的吸力,当熔喷纤维(5)掉落的时候,可以通过吸风孔1-2将熔喷纤维(5)冷却,并在滚筒接收网(1)上结晶形成无数纤维堆积而成的熔喷无纺布。
一种熔喷无纺布吸风装置工作时,接收塑料螺杆挤出机挤出熔融聚合物经喷丝板(2)喷出熔融聚合物经过拉伸形成熔喷纤维(5),经过负压吸风冷却再接收在滚筒接收装置(1)上的有效面积在实际应用过程中只占了整个滚筒接收装置面积的1/12,因此设想一下如果只需要确定熔喷纤维(5)掉落到接收装置上的最大面积有多大,合理的设计吸风装置的吸风面积,不仅可以有效的减小负压风机的能耗,还能加大吸风压力,加速熔喷纤维(5)在接收装置上的冷却与结晶,能够更加有效的提升熔喷无纺布的布面结构,经过电晕驻极后提高过滤效率,大大提高熔喷无纺布产品质量。
吸风装置的风速计算公式如下:
V=Q/A
V:吸风风速;Q:负压风机风量;A:吸风面积
从计算公式上能够很明显的看到,当Q负压风机风量保持恒定,A吸风面积减小时,可以增大V吸风风速。
同理,当吸风风速V保持不变,而吸风面积A减少了1/10的时候,可以大大减少负压风机的风量Q。
改进设计的熔喷无纺布吸风装置如图1、2所示。专门按照纤维(5)落到接收装置(1)上的最大面积,设计了一个吸风口(7)和吸风管(6),用此装置后,直接可以选用一个负压风机也能达到原来两个负压风机所产生的吸风风速V。这种熔喷无纺布吸风装置,不仅降低了负压风机(4)的使用能耗,还可以大大提升吸风风速V。
本实用新型是针对于熔喷无纺布吸风装置做了新的设计,这种方式改变了熔喷的工艺,也会对熔喷纤维的丝径起到一定的影响。下面采用一些比较例对本实用新型作进一步说明。
熔喷无纺布产品所涉及的是空气过滤领域,纤维粗细的变化会直接影响驻极后的过滤效率。本次比较例中所涉及的熔喷无纺布过滤效率的检测仪器为TSI 8130,测试滤速5.33cm/s,测试粒径为0.26um 氯化钠颗粒物。
一般1.6m熔喷无纺布生产线负压风机功率为55KW,最大风量20000m3/h。常见熔喷无纺布吸风装置我们选用2台55KW功率的负压风机,本发明所这提到的熔喷无纺布吸风装置选用一台25KW功率的负压风机。其它实验参数设置如下:选用流动速率900g/10min的PP粒子;螺杆温度260℃,热空气温度280℃;接收距离20cm;聚合物挤出流量15ml/min;空气压力0.4MPa。设定吸风风速一般都是通过压差表示,两种装置都可将压差调整为4KPa,生产20g熔喷无纺布后,相同方法驻极得出测试结果如表1。样品1,2,3数据是采用常见吸风装置所得到的熔喷无纺布材料,样品3,4,5数据是采用本实用新型所提到的熔喷无纺布吸风装置所得到的熔喷无纺布材料。通过表1的将所得样品检测数据进行对比。
表1
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE001
从表1的所得样品检测数据看,减小吸风面积,保持相同的吸风速度,对熔喷无纺布的性能没有影响,相反大大降低了负压风机功率。

Claims (3)

1.一种熔喷无纺布吸风装置,其特征在于,由辊筒接收装置、吸风口、吸风管、风管和负压风机组成;
辊筒接收装置包括接收辊筒、接收辊筒传动电机、电机传动轮、辊筒传动轮、传动带、辊筒安装支架;
接收辊筒通过轴承安装在辊筒安装支架上,接收辊筒上设置有多个吸风孔,接收辊筒一端设置有吸风口,吸风管安装在吸风口上,负压风机进风口通过风管与吸风管相连;
接收辊筒另一端装有辊筒传动轮,接收辊筒传动电机安装在辊筒安装支架下部,接收辊筒传动电机输出轴上装有电机传动轮,传动带安装在辊筒传动轮和电机传动轮上。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布吸风装置,其特征在于,接收辊筒传动电机通过电机传动轮、传动带和辊筒传动轮传动接收辊筒转动。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布吸风装置,其特征在于,所述接收辊筒传动电机采用调速电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112408057A (zh) * 2020-10-26 2021-02-26 温州市锦源合成纤维有限公司 一种无纺布加工设备

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