CN211110006U - 圆筒储矿仓圆周卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆筒储矿仓圆周卸料装置，包括布料工作台，其特征在于在布料工作台的下方固定连接有卸料筒和旋转布料机构，在布料工作台的上方设有支架和旋转驱动机构，所述的旋转布料机构包括与旋转驱动机构连接的旋转轴、旋转轴套筒、轴承座和旋转布料器，所述的旋转布料器由旋转布料盘和与旋转布料盘连接的缓冲分料锥所组成。本实用新型的优点是：旋转布料，使圆筒储矿仓圆周都可以充满料，有效地增加了圆筒储矿仓的容积利用率；卸料时尘小，保障了作业环境。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其涉及一种圆筒储矿仓圆周卸料装置。
背景技术
由于近年来各选厂生产技术水平的提高，破碎机作业能力的增大，导致对现有储矿仓的容积要求的提高。圆筒储矿仓有效容积利用的程度，直接影响到破碎机能力的正常发挥。以往圆筒储矿仓都是卸料小车沿固定轨道的“线卸料”，圆筒储矿仓边缘空间很难有效的利用，这就限制了圆筒储矿仓的容积利用率，导致圆筒储矿仓有效容积内储存的物料无法合理的加以利用，从而影响到破碎机能力的正常发挥，进而影响生产效率。另外，以往圆筒储矿仓都是卸料小车进行布料，运行行程长，往复运动周期长，增加了额外的动力损失，且卸料小车两侧开孔下料，为开放式布料形式，无论是吸气除尘还是洒水除尘都不易设置除尘点，过多的料尘不仅污染作业环境，而且影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能有效增加圆筒储矿仓有效容积的圆筒储矿仓圆周卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种圆筒储矿仓圆周卸料装置，包括设置在圆筒储矿仓上部的带有布料孔的布料工作台，其特征在于，在布料工作台的下方固定连接有卸料筒和设置在卸料筒下部，且与卸料筒呈同心圆布置的旋转布料机构，在布料工作台的上方设有支架，在支架上设有旋转驱动机构，在支架的横梁上还开有旋转轴孔；
所述的旋转布料机构包括与旋转驱动机构连接的旋转轴、旋转轴套筒、轴承座和旋转布料器，所述的旋转布料器由旋转布料盘和与旋转布料盘连接的缓冲分料锥所组成，所述的缓冲分料锥为中空结构，与旋转轴套筒插接，下端固定于旋转布料盘中心，所述的轴承座固定于支架的旋转轴孔上方，所述的旋转轴穿过轴承座一端与旋转驱动机构连接，另一端与旋转布料盘的中心固定连接，所述的旋转轴套筒固定于旋转布料盘中心，与旋转轴插接。
进一步地，所述的卸料筒为上部封闭，下部开放的筒体，在卸料筒的上部开有进料口，卸料筒的下部与旋转布料盘呈同心圆布置。
进一步地，所述的缓冲分料锥为中空结构的圆台，圆台下底面直径大于上底面直径，底角与旋转布料盘呈60度夹角。
进一步地，所述旋转驱动机构包括电机减速机、皮带和控制器，电机的输出轴与减速机相连接，减速机转轴上设有皮带轮，所述的旋转轴通过皮带与电机减速机转轴上的皮带轮转动连接，电机减速机与控制器电连接。
本实用新型的优点是：
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：
1. 本实用新型采用圆周卸料装置，在不扩建圆筒储矿仓的前提下，旋转布料，使有圆筒储矿仓的周边都能充满料，效的增加了圆筒储矿仓的的容积利用率；
2. 减少了以往圆筒储矿仓因卸料小车进行布料运行行程长，往复运动周期长等带来的额外的动力损失；
3. 避免了卸料小车两侧开孔下料的开放式布料形式，卸料时尘小，保障作业环境。
附图说明
图1为圆筒储矿仓圆周卸料装置的结构示意图。
图2为圆筒储矿仓圆周卸料装置断面图。
图3为旋转布料器结构图。
图4为旋转驱动机构结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示，本实用新型的一种圆筒储矿仓圆周卸料装置，包括设置在圆筒储矿仓上部的布料工作台，其特征在于，在布料工作台1的下方固定连接有卸料筒2和设置在卸料筒2下部且与卸料筒2呈同心圆布置的旋转布料机构，在布料工作台1的上方设有支架4，在支架4上设有旋转驱动机构5，在支架4的横梁上还开有旋转轴孔6；
所述的旋转布料机构括与旋转驱动机构5连接的旋转轴8、旋转轴套筒9、轴承座10和旋转布料器3，所述的旋转卸料器3由旋转布料盘31和与旋转布料盘31连接的缓冲分料锥32所组成，缓冲分料锥32为中空结构，与旋转轴套筒9插接，下端固定于旋转布料盘31中心，所述的轴承座9固定于支架4的旋转轴孔6上方，所述旋转驱动机构5包括电机减速机51、皮带52和控制器53，所述的旋转轴8穿过旋转轴套筒9，共同穿过轴承座10，一端通过皮带52与电机减速机51转动连接，另一端与旋转布料机构的旋转布料盘31中心固定连接，所述旋转驱动机构包括电机减速机51、皮带52和控制器53，电机的输出轴与减速机相连接，减速机转轴上设有皮带轮，所述的旋转轴8通过皮带52与电机减速机转轴上的皮带轮转动连接，电机减速机与控制器53电连接。其控制器53为现有的市售产品。
本发明所述的卸料筒2为上部封闭，下部开放的筒体，在卸料筒2的上部开有进料口7，卸料筒2下部与旋转布料器3呈同心圆布置。这种结构有效地抑制了矿粉扬起，起到了环保的作用。
如图1-图2所示，首先，来料通过进料口7给入到卸料筒2中，由旋转驱动机构5提供动力，通过皮带52带动旋转轴8转动，因旋转轴8与旋转布料盘31中心固定连接，从而使得旋转轴8带动旋转布料盘31进行逆时针旋转，由卸料筒2下到旋转布料盘31的物料在旋转产生离心力的作用下抛出，在水平范围内形成发散式均匀布料，从而实现圆筒储矿仓圆周卸料，在不扩建圆筒储矿仓的前提下，有效的增加了圆筒储矿仓的的容积利用率。由于本圆筒储矿仓圆周卸料装置为封闭结构，从而更有利于设置除尘点，保障作业环境。
Claims (3)
1.一种圆筒储矿仓圆周卸料装置，包括设置在圆筒储矿仓上部的布料工作台，其特征在于，在布料工作台的下方固定连接有卸料筒和设置在卸料筒下部，且与卸料筒呈同心圆布置的旋转布料机构，在布料工作台的上方设有支架，在支架上设有旋转驱动机构，在支架的横梁上还开有旋转轴孔；
所述的旋转布料机构包括与旋转驱动机构连接的旋转轴、旋转轴套筒、轴承座和旋转布料器，所述的旋转布料器由旋转布料盘和与旋转布料盘连接的缓冲分料锥所组成，所述的缓冲分料锥为中空结构，与旋转轴套筒插接，下端固定于旋转布料盘中心，所述的轴承座固定于支架的旋转轴孔上方，所述的旋转轴穿过轴承座一端与旋转驱动机构连接，另一端与旋转布料盘的中心固定连接，所述的旋转轴套筒固定于旋转布料盘中心，与旋转轴插接。
2.根据权利要求1所述的圆筒储矿仓圆周卸料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机减速机、皮带和控制器，电机的输出轴与减速机相连接，减速机转轴上设有皮带轮，所述的旋转轴通过皮带与电机减速机转轴上的皮带轮转动连接，电机减速机与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的圆筒储矿仓圆周卸料装置，其特征在于，所述的卸料筒为上部封闭，下部开放的筒体，在卸料筒的上部开有进料口，卸料筒的下部设置与卸料筒呈同心圆布置的旋转布料器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921951077.1U CN211110006U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 圆筒储矿仓圆周卸料装置 |
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| CN201921951077.1U CN211110006U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 圆筒储矿仓圆周卸料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211110006U true CN211110006U (zh) | 2020-07-28 |
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ID=71700419
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| CN201921951077.1U Active CN211110006U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 圆筒储矿仓圆周卸料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211110006U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111944562A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 施吉章 | 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921951077.1U patent/CN211110006U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111944562A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 施吉章 | 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 |
| CN111944562B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-12-03 | 台州市路桥友顺纸塑包装材料厂 | 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 |
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