CN111944562B - 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 - Google Patents

一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 Download PDF

Info

Publication number
CN111944562B
CN111944562B CN202010783473.9A CN202010783473A CN111944562B CN 111944562 B CN111944562 B CN 111944562B CN 202010783473 A CN202010783473 A CN 202010783473A CN 111944562 B CN111944562 B CN 111944562B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
distributing plate
material distributing
stage
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010783473.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111944562A (zh
Inventor
施吉章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Luqiao Youshun paper plastic packaging material factory
Original Assignee
Taizhou Luqiao Youshun Paper Plastic Packaging Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Luqiao Youshun Paper Plastic Packaging Material Factory filed Critical Taizhou Luqiao Youshun Paper Plastic Packaging Material Factory
Priority to CN202010783473.9A priority Critical patent/CN111944562B/zh
Publication of CN111944562A publication Critical patent/CN111944562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111944562B publication Critical patent/CN111944562B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0903—Feed preparation
    • C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及玻璃制造相关技术领域，且公开了一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的上端设有反应腔，且炉体的内壁底端固定安装有灰排，所述炉体的底端中部设有与灰排相通的进气管，所述炉体的侧壁固定安装有与反应腔相通的出气管，且炉体的顶端固定安装有进煤管。本发明通过设有两个锥度不同的支撑杆与固定杆，由于一级分料板的锥度比二级分料板更小，从而在煤料落至在一级分料板表面上时，率先通过一级分料板将较轻质量的煤料甩出，尺寸较大的煤料又会因自身重力较大滚落至二级分料板上，进而在从较缓的二级分料板表面将煤料甩出，因而通过煤料自身重力来进行布料，进而使得布料具有层次性与均匀性，最终达到均匀布料的目的。

Description

一种玻璃生产用二段式煤气发生炉
技术领域
本发明涉及玻璃制造相关技术领域，具体为一种玻璃生产用二段式煤气发生炉。
背景技术
二段式煤气发生炉是提供机械、建材和轻工业等生产热加工所需混合发生炉煤气的设备，随着工艺的日常发展和科学技术的突飞猛进，对其所用二段式冷煤气发生装置的技术要求也越来越高，
现有的二段式煤气发生炉工作原理为：首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40％，其热值较高(6700KJ/nm3)温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。
现有的二段式煤气发生炉在下料的过程中，多数为喇叭形状，为的是尽可能的使得落至在喇叭上的煤料可均匀的分散，但是在实际的使用过程中，受煤料自身重力的影响，煤料灰沿着下料装置的侧壁束流而下，因而使得煤料在布料时不均匀，大大的影响了产气的效率。
同时，现有的下料装置多数只能将煤料布置均匀，而在实际的使用的过程中，由于煤料的尺寸大小各有不同，从而使得煤料在布料的过程中，不同尺寸的煤料掺杂而下，同时，尺寸较小的煤料会率先的进行反应，而尺寸较大的煤料会减缓反应，进而造成煤料在布料的过程后，部分尺寸较大的煤料发生反应不充分的现象。
并且，现有的煤料在布料的过程中，多数只是通过反应炉中自身的热量使其煤料进行初预热，从而使得煤料在布料的过程中，尺寸较大的煤料会发生预热不完全的现象，进而大大的减低了产气的效率。
发明内容
本发明提供了一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，具备均匀布料、减小煤料间尺寸差值、对尺寸较大的煤料进行预热和增加二级分料板转动速度的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的上端设有反应腔，且炉体的内壁底端固定安装有灰排，所述炉体的底端中部设有与灰排相通的进气管，所述炉体的侧壁固定安装有与反应腔相通的出气管，且炉体的顶端固定安装有进煤管，所述进煤管的表面固定安装有进煤控制阀，且进煤控制阀的顶端固定安装有进煤料口，所述炉体顶端并位于进煤管的出口固定安装有轴承，且轴承的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧壁底部固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有一级分料板，所述一级分料板的底部固定安装有驱动叶片，所述支撑杆的侧壁底部固定安装有位于固定杆下方的梳煤罩，且支撑杆的底端活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的转动轴活动安装有位于主动齿轮下方的固定架，所述炉体的内壁固定安装有安装架，且安装架的顶端固定安装有位于一级分料板下方的驱动箱，所述驱动箱的内壁活动安装有活塞，且活塞表面活动安装有从动杆，所述驱动箱的内壁底面固定安装有复位弹簧，且从动杆位于复位弹簧的内腔，所述从动杆的顶端固定安装有与主动齿轮外齿啮合的从动齿轮，且从动杆的顶端侧壁与固定架活动安装，所述从动杆的侧壁活动安装有位于活塞上方的二级分料板。
优选的，所述驱动叶片的数量为六个，且六个驱动叶片围绕一级分料板并以一级分料板的中心轴线为中心等角度倾斜安装。
优选的，所述二级分料板的表面安装有碾压叶片，且碾压叶片的数量为六个，六个所述碾压叶片围绕二级分料板并以二级分料板的中心轴线为中心等角度安装，且六个碾压叶片的形状均呈弧形，六个所述碾压叶片的旋向角度与驱动叶片相反。
优选的，所述从动杆的内壁设有传动腔，且从动杆的侧壁开设有与驱动箱内腔相通的泄气槽，所述从动杆的侧壁顶部开设有驱动槽，所述驱动箱的底端一侧开设有进气孔。
优选的，所述驱动槽为倾斜的圆柱孔，且孔的倾斜角度与碾压叶片的倾斜角度值相等。
优选的，所述进气孔的孔径值面积为泄气槽端面面积值的0.4-0.6倍。
优选的，所述二级分料板的形状为锥形钢板，且二级分料板的锥形角度值比一级分料板的锥形角度值多15-30度。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过设有两个锥度不同的支撑杆与固定杆，由于一级分料板的锥度比二级分料板更小，从而在煤料落至在一级分料板表面上时，率先通过一级分料板将较轻质量的煤料甩出，尺寸较大的煤料又会因自身重力较大滚落至二级分料板上，进而在从较缓的二级分料板表面将煤料甩出，因而通过煤料自身重力来进行布料，进而使得布料具有层次性与均匀性，最终达到均匀布料的目的。
2、本发明通过一对外齿啮合的主动齿轮与从动齿轮，从而在进行布料的过程中，一级分料板与二级分料板会通过主动齿轮与从动齿轮进行同步反向转动，进而在一级分料板与二级分料板之间形成切向风，因而将落至在二级分料板上的煤料进而粉碎，同时，为了避免大尺寸煤料粉碎效率低的问题，从而在二级分料板上设有碾压叶片，进而使得二级分料板在转动的过程中，会带动碾压叶片和一级分料板上的驱动叶片对尺寸较大的煤料进行击打，最终使得掉落至二级分料板表面的煤料经粉碎后在排出，达到减小煤料间尺寸差值的目的。
3、本发明通过在从动杆上分别开设有泄气槽和驱动槽，从而在布料的过程中，通过炉体中的气体从泄气槽输送至驱动槽，并通过二级分料板上的煤料因重量使得二级分料板下落，可通过空气快速的从驱动槽中流出，使得二级分料板上质量较大的煤块预热效率高，同时，由于在活塞的下方设有复位弹簧，从而在二级分料板上的煤料增多时，会压缩复位弹簧并同时促使驱动箱中的气流通过泄气槽进入传动腔中，并最终从驱动槽射出气流，同时气流作用至碾压叶片上，进而增加二级分料板的转动速率，由于二级分料板上的煤料量处在不断变化的过程中，因而促使复位弹簧处在上下交替工作的状态，最终使得驱动箱中的气流会间断性的流动至驱动槽中，进而使得二级分料板的转动速率持续增高，最后达到对尺寸较大的煤料进行预热和增加二级分料板转动速度的目的。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图；
图2为本发明结构立体示意图；
图3为本发明结构局部剖视示意图；
图4为本发明结构图3中A处放大示意图；
图5为本发明结构二级分料板示意图；
图6为本发明结构从动杆示意图。
图中：1、炉体；2、反应腔；3、灰排；4、进气管；5、出气管；6、进煤管；7、进煤控制阀；8、进煤料口；9、轴承；10、支撑杆；11、固定杆；12、一级分料板；13、梳煤罩；14、主动齿轮；15、固定架；16、安装架；17、驱动箱；18、活塞；19、从动杆；20、复位弹簧；21、从动齿轮；22、二级分料板；23、碾压叶片；24、驱动叶片；25、传动腔；26、泄气槽；27、驱动槽；28、进气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，包括炉体1，炉体1的上端设有反应腔2，且炉体1的内壁底端固定安装有灰排3，炉体1的底端中部设有与灰排3相通的进气管4，炉体1的侧壁固定安装有与反应腔2相通的出气管5，且炉体1的顶端固定安装有进煤管6，进煤管6的表面固定安装有进煤控制阀7，且进煤控制阀7的顶端固定安装有进煤料口8，炉体1顶端并位于进煤管6的出口固定安装有轴承9，且轴承9的内壁固定安装有支撑杆10，支撑杆10的侧壁底部固定安装有固定杆11，且固定杆11的顶部固定安装有一级分料板12，一级分料板12的底部固定安装有驱动叶片24，支撑杆10的侧壁底部固定安装有位于固定杆11下方的梳煤罩13，且支撑杆10的底端活动安装有主动齿轮14，主动齿轮14的转动轴活动安装有位于主动齿轮14下方的固定架15，炉体1的内壁固定安装有安装架16，且安装架16的顶端固定安装有位于一级分料板12下方的驱动箱17，驱动箱17的内壁活动安装有活塞18，且活塞18表面活动安装有从动杆19，驱动箱17的内壁底面固定安装有复位弹簧20，且从动杆19位于复位弹簧20的内腔，从动杆19的顶端固定安装有与主动齿轮14外齿啮合的从动齿轮21，且从动杆19的顶端侧壁与固定架15活动安装，从动杆19的侧壁活动安装有位于活塞18上方的二级分料板22，为了达到均匀布料的目的，从而在支撑杆10上安装有一级分料板12，并通过一级分料板12为具有一定锥度的钢板，从而在将物料落至在一级分料板12上时，受驱动叶片24的影响，使得一级分料板12转动并促使较小质量的煤料率先被甩出，之后，由于支撑杆10的底端安装有一对外齿啮合的主动齿轮14和从动齿轮21，从而当较重质量的煤料重力影响从一级分料板12上落至在二级分料板22上时，由于从动齿轮21与从动杆19固定安装，并通过从动杆19带动二级分料板22使其转动，进而通过二级分料板22使得较重质量的煤料完成二次抛射，进而使得煤料在布置的过程中分层次并均匀分布，最终达到均匀布料的目的。
其中，驱动叶片24的数量为六个，且六个驱动叶片24围绕一级分料板12并以一级分料板12的中心轴线为中心等角度倾斜安装，为了使得一级分料板12持续转动，从而在一级分料板12的底部设有驱动叶片24，从而在布料的过程中，通过炉体1中的气体推动驱动叶片24，从而使得一级分料板12可获得源源不断的转动能量，同时，通过驱动叶片24还可为后续大尺寸煤料的击碎提供必要条件，最终达到使一级分料板12持续转动的目的。
其中，二级分料板22的表面安装有碾压叶片23，且碾压叶片23的数量为六个，六个碾压叶片23围绕二级分料板22并以二级分料板22的中心轴线为中心等角度安装，且六个碾压叶片23的形状均呈弧形，六个碾压叶片23的旋向角度与驱动叶片24相反，为了达到减小煤料间尺寸差值的目的，从而在二级分料板22的表面设有碾压叶片23，并通过碾压叶片23与驱动叶片24的旋向角度相反，从而当物料落至二级分料板22上，若物料的尺寸较大，会首先通过碾压叶片23与驱动叶片24对物料进行击碎，同时，由于碾压叶片23与驱动叶片24会形成相切方向的气流，从使得物料在经过切向气流的作用下，完成再次的粉碎，进而使得煤料在布置的过程中，其尺寸相差较小，因而大大的增加物料的利用率，同时增加产气的效率，最终达到减小煤料间尺寸差值的目的。
其中，从动杆19的内壁设有传动腔25，且从动杆19的侧壁开设有与驱动箱17内腔相通的泄气槽26，从动杆19的侧壁顶部开设有驱动槽27，驱动箱17的底端一侧开设有进气孔28，为了达到对尺寸较大的煤料进行预热和增加二级分料板22转动速度的目的，从而在从动杆19的内壁设有传动腔25，并同时在从动杆19上开设有位于驱动箱17内腔的泄气槽26，从而使得进气孔28进入的空气可通过泄气槽26进入到传动腔25内，其次，传动腔25将气体传送至驱动槽27并通过驱动槽27将气流喷至在二级分料板22上尺寸较大的物料表面，同时，当活塞18受力下移时，会使得驱动箱17中的空气急剧压缩，进而通过驱动槽27将气体快速释放，不仅可通过驱动槽27加速尺寸较大煤料表面的气体流动速度，同时，通过驱动槽27射出的气流作用至碾压叶片23上，进而大大增加二级分料板22与一级分料板12相对的转动速率，不仅使得二级分料板22便于将煤料甩出，还会大大的增加一级分料板12与二级分料板22之间的气体切割力，最终达到对尺寸较大的煤料进行预热和增加二级分料板22转动速度的目的。
其中，驱动槽27为倾斜的圆柱孔，且孔的倾斜角度与碾压叶片23的倾斜角度值相等，通过将碾压叶片23与驱动槽27的旋向角度设为旋向相等时，当驱动槽27有急速的气流流出时，更容易的将力作用至碾压叶片23上，进而便于二级分料板22进行转动。
其中，进气孔28的孔径值面积为泄气槽26端面面积值的0.4-0.6倍，为了避免活塞18在压缩气体的过程中，驱动箱17中的气流急速从进气孔28中流过，从而将进气孔28的直径值设为小于泄气槽26的面积值，进而在驱动箱17中的空气被压缩时，会使其大部分的气流从泄气槽26中流出，进而为二级分料板22增速提供必要条件，同时，通过进气孔28还使得活塞18在上升的过程中为驱动箱17提供气流。
其中，二级分料板22的形状为锥形钢板，且二级分料板22的锥形角度值比一级分料板12的锥形角度值多15-30度，为了达到根据煤料自身重量完成布料的目的，从而使得一级分料板12与二级分料板22的锥度设为不同的，从而在一级分料板12上的煤料可将大部分的小尺寸煤料率先甩出，同时，由于二级分料板22的角度较缓，从而使得二级分料板22上的煤料不仅有足够的时间进行粉碎，同时，还避免因二级分料板22上的煤料集聚过多而导致物料无法正常排出的现象，最终达到根据煤料自身重量完成布料的目的。
工作原理：使用时，首先将炉体1固定在合适的位置，其次，将进气管4与进气管道(进气管道未示出)相连，同时，进气管4中的气体通过灰排3并经反应腔2最后从出气管5中流出，同时，在进煤料口8中加入煤料，然后；
工作状态：首先，通过进煤控制阀7将进煤料口8中的煤料从进煤管6中落至在一级分料板12上，其次，由于炉体1中的空气流通会作用至驱动叶片24，并使其通过固定杆11带动支撑杆10在轴承9上进行转动，从而使得落至在一级分料板12表面上的煤料通过一级分料板12的转动使得一些质量较轻的煤料从一级分料板12的表面率先甩出，之后，剩余尺寸较大的煤料通过自身重力滑动至梳煤罩13，并通过梳煤罩13落至在二级分料板22的表面，之后，由于支撑杆10的底面通过主动齿轮14与从动齿轮21使得从动杆19与支撑杆10发生反向转动，同时，通过进气孔28中进入空气并通过泄气槽26进入到从动杆19上中的传动腔25，最后通过驱动槽27使得空气作用至二级分料板22上尺寸较大的煤料，完成大尺寸物料的预热，同时，通过二级分料板22上的重力增加，从而使得二级分料板22下落，并通过活塞18挤压驱动箱17内腔的气体，之后，驱动箱17中的气体通过泄气槽26运送至驱动槽27快速喷出，进而通过驱动槽27射出的急速气流作用至碾压叶片23的表面，因而增加二级分料板22与一级分料板12的转速，并且，通过一级分料板12与二级分料板22的转速不同，进而使得二级分料板22上的煤料受风的切割力完成粉碎，同时，尺寸较大的物料受碾压叶片23与驱动叶片24的击打完成粉碎，最后，尺寸较大的煤料粉碎成小物料之后，受二级分料板22转动的影响使其粉碎后的煤料被甩出，之后当二级分料板22上物料全部甩出后，由于二级分料板22上无重量向下压动，进而通过复位弹簧20推动活塞18使其二级分料板22恢复至原位置，然后，如需再次进行布料，再次按照上述步骤操作即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的上端设有反应腔(2)，且炉体(1)的内壁底端固定安装有灰排(3)，所述炉体(1)的底端中部设有与灰排(3)相通的进气管(4)，所述炉体(1)的侧壁固定安装有与反应腔(2)相通的出气管(5)，且炉体(1)的顶端固定安装有进煤管(6)，所述进煤管(6)的表面固定安装有进煤控制阀(7)，且进煤控制阀(7)的顶端固定安装有进煤料口(8)，其特征在于：所述炉体(1)顶端并位于进煤管(6)的出口固定安装有轴承(9)，且轴承(9)的内壁固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的侧壁底部固定安装有固定杆(11)，且固定杆(11)的顶部固定安装有一级分料板(12)，所述一级分料板(12)的底部固定安装有驱动叶片(24)，所述支撑杆(10)的侧壁底部固定安装有位于固定杆(11)下方的梳煤罩(13)，且支撑杆(10)的底端活动安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的转动轴活动安装有位于主动齿轮(14)下方的固定架(15)，所述炉体(1)的内壁固定安装有安装架(16)，且安装架(16)的顶端固定安装有位于一级分料板(12)下方的驱动箱(17)，所述驱动箱(17)的内壁活动安装有活塞(18)，且活塞(18)表面活动安装有从动杆(19)，所述驱动箱(17)的内壁底面固定安装有复位弹簧(20)，且从动杆(19)位于复位弹簧(20)的内腔，所述从动杆(19)的顶端固定安装有与主动齿轮(14)外齿啮合的从动齿轮(21)，且从动杆(19)的顶端侧壁与固定架(15)活动安装，所述从动杆(19)的侧壁活动安装有位于活塞(18)上方的二级分料板(22)；所述从动杆(19)的内壁设有传动腔(25)，且从动杆(19)的侧壁开设有与驱动箱(17)内腔相通的泄气槽(26)，所述从动杆(19)的侧壁顶部开设有驱动槽(27)，所述驱动箱(17)的底端一侧开设有进气孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，其特征在于：所述驱动叶片(24)的数量为六个，且六个驱动叶片(24)围绕一级分料板(12)并以一级分料板(12)的中心轴线为中心等角度倾斜安装。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，其特征在于：所述二级分料板(22)的表面安装有碾压叶片(23)，且碾压叶片(23)的数量为六个，六个所述碾压叶片(23)围绕二级分料板(22)并以二级分料板(22)的中心轴线为中心等角度安装，且六个碾压叶片(23)的形状均呈弧形，六个所述碾压叶片(23)的旋向角度与驱动叶片(24)相反。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，其特征在于：所述驱动槽(27)为倾斜的圆柱孔，且孔的倾斜角度与碾压叶片(23)的倾斜角度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，其特征在于：所述进气孔(28)的孔径值面积为泄气槽(26)端面面积值的0.4-0.6倍。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用二段式煤气发生炉，其特征在于：所述二级分料板(22)的形状为锥形钢板，且二级分料板(22)的锥形角度值比一级分料板(12)的锥形角度值多15-30度。
CN202010783473.9A 2020-08-06 2020-08-06 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉 Active CN111944562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010783473.9A CN111944562B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010783473.9A CN111944562B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111944562A CN111944562A (zh) 2020-11-17
CN111944562B true CN111944562B (zh) 2021-12-03

Family

ID=73331652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010783473.9A Active CN111944562B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111944562B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3514448A1 (de) * 1984-04-25 1986-01-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Vorrichtung zum verteilen oertlicher dickenschwankungen in einem kunststoffolienschlauch
CN2714974Y (zh) * 2004-03-29 2005-08-03 尹加强 高效控气式医疗生活垃圾热解焚烧炉
ZA200408261B (en) * 2004-01-13 2005-08-31 Sustec Schwarze Pumpe Gmbh Method and arrangement for prevention of raw gas variations in fixed bed reactors
CN2722040Y (zh) * 2004-04-22 2005-08-31 崔桂娟 一种煤气发生炉
CN101532667A (zh) * 2008-12-25 2009-09-16 张圣东 旋转流化炉排高效焚烧炉
CN103253526A (zh) * 2013-05-16 2013-08-21 普瑞特机械制造股份有限公司 一种松散物料均匀布料装置
CN104479745A (zh) * 2014-12-11 2015-04-01 赛鼎工程有限公司 一种双煤锁碎煤加压干排灰气化炉
CN105154210A (zh) * 2015-10-26 2015-12-16 迈安德集团有限公司 一种棕果杀酵***
CN205528629U (zh) * 2016-02-05 2016-08-31 海城市国田矿业有限公司 一种使用劣质褐煤的两段式煤气发生炉
CA3009967A1 (en) * 2015-12-28 2017-07-06 Yasuharu Matsushita Gasification furnace
CN207271361U (zh) * 2017-07-20 2018-04-27 郑州大学 垃圾燃烧炉的两级粉碎进料装置
CN207981328U (zh) * 2017-10-30 2018-10-19 甘肃翔宇公路工程建筑有限责任公司 生活垃圾粉碎处理环保装置
JP2018197135A (ja) * 2017-05-23 2018-12-13 株式会社神戸製鋼所 石炭の貯蔵方法及びサイロ
WO2019069107A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Horge Technologies Kft APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS
CN209652249U (zh) * 2019-03-11 2019-11-19 上海电气集团股份有限公司 下吸式气化炉
CN210367524U (zh) * 2019-08-16 2020-04-21 陕西双翼煤化科技实业有限公司 一种宽粒径低阶煤热解均匀布料装置
CN210619417U (zh) * 2019-07-09 2020-05-26 山东聚力焊接材料有限公司 药芯焊丝加粉机
CN211110006U (zh) * 2019-11-13 2020-07-28 鞍钢集团矿业有限公司 圆筒储矿仓圆周卸料装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3514448A1 (de) * 1984-04-25 1986-01-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Vorrichtung zum verteilen oertlicher dickenschwankungen in einem kunststoffolienschlauch
ZA200408261B (en) * 2004-01-13 2005-08-31 Sustec Schwarze Pumpe Gmbh Method and arrangement for prevention of raw gas variations in fixed bed reactors
CN2714974Y (zh) * 2004-03-29 2005-08-03 尹加强 高效控气式医疗生活垃圾热解焚烧炉
CN2722040Y (zh) * 2004-04-22 2005-08-31 崔桂娟 一种煤气发生炉
CN101532667A (zh) * 2008-12-25 2009-09-16 张圣东 旋转流化炉排高效焚烧炉
CN103253526A (zh) * 2013-05-16 2013-08-21 普瑞特机械制造股份有限公司 一种松散物料均匀布料装置
CN104479745A (zh) * 2014-12-11 2015-04-01 赛鼎工程有限公司 一种双煤锁碎煤加压干排灰气化炉
CN105154210A (zh) * 2015-10-26 2015-12-16 迈安德集团有限公司 一种棕果杀酵***
CA3009967A1 (en) * 2015-12-28 2017-07-06 Yasuharu Matsushita Gasification furnace
CN205528629U (zh) * 2016-02-05 2016-08-31 海城市国田矿业有限公司 一种使用劣质褐煤的两段式煤气发生炉
JP2018197135A (ja) * 2017-05-23 2018-12-13 株式会社神戸製鋼所 石炭の貯蔵方法及びサイロ
CN207271361U (zh) * 2017-07-20 2018-04-27 郑州大学 垃圾燃烧炉的两级粉碎进料装置
WO2019069107A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Horge Technologies Kft APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS
CN207981328U (zh) * 2017-10-30 2018-10-19 甘肃翔宇公路工程建筑有限责任公司 生活垃圾粉碎处理环保装置
CN209652249U (zh) * 2019-03-11 2019-11-19 上海电气集团股份有限公司 下吸式气化炉
CN210619417U (zh) * 2019-07-09 2020-05-26 山东聚力焊接材料有限公司 药芯焊丝加粉机
CN210367524U (zh) * 2019-08-16 2020-04-21 陕西双翼煤化科技实业有限公司 一种宽粒径低阶煤热解均匀布料装置
CN211110006U (zh) * 2019-11-13 2020-07-28 鞍钢集团矿业有限公司 圆筒储矿仓圆周卸料装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
二段式煤气发生炉;黄学袖;《玻璃与搪瓷》;19860829;42-45 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111944562A (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105841478B (zh) 自密封式低阶煤负压干燥装置
CN105135822B (zh) 褐煤干燥工艺及***
CN204063102U (zh) 生物质型煤颗粒燃烧器
CN111944562B (zh) 一种玻璃生产用二段式煤气发生炉
CN102241997B (zh) 用生物质燃料连续制炭和热风利用的一体化装置
CN2462251Y (zh) 一种用于垃圾焚烧设备的进料及干燥装置
CN109973241B (zh) 一种生物质发电装置及方法
JP6095993B2 (ja) 原料供給装置及び方法並びに流動層乾燥装置
CN202398345U (zh) 污泥造粒破拱装置
CN216307806U (zh) 一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉
CN107384485B (zh) 煤质颗粒固定床气化的气炭联产装置
CN111473334B (zh) 一种应用于工业固废领域的焚烧炉
CN210512488U (zh) 一种用于氢氧化锂的盘式烘干装置
CN104676601B (zh) 循环流化床垃圾焚烧炉滚筒式给料装置及给料方法
CN111909730B (zh) 一种环保的玻璃生产用二段式煤气发生炉
CN206420279U (zh) 新型烘干设备
CN203100353U (zh) 一种流化床干燥机
CN202884896U (zh) 生物质烟气发生器
CN113310067B (zh) 一种陶瓷原料车间干法微煤粉直喷燃烧***
CN216936281U (zh) 一种中速磨煤机
CN206846733U (zh) 一种节能环保垃圾处理装置
CN115572607B (zh) 一种改进型垃圾热解制氢设备
CN2411852Y (zh) 变频调速粗粉分离器
CN104368433A (zh) 中速磨煤机动静叶结合分离器
CN202536087U (zh) 烟丝在线回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211119

Address after: 318000 Shangni village, Luoyang street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Taizhou Luqiao Youshun paper plastic packaging material factory

Address before: 315000 No. 56, Shenwu village, Kandun street, Cixi City, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant before: Shi Jizhang

TA01 Transfer of patent application right