CN211103189U - 一种铝合金加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，公开了一种铝合金加工用打磨装置，解决了采用机械设备对方形铝合金型材表面打磨时，难以对固定的型材进行翻转的问题，包括支撑座，支撑座的顶端两侧均竖直固定有支撑板，两块支撑板的顶端均转动安装有调节螺杆，两侧调节螺杆之间螺纹连有横板，横板上滑动安装有电机，一侧支撑板上转动安装有旋转轴，旋转轴贯穿支撑板，且旋转轴位于支撑板内侧的一端固定有第一夹块，旋转轴的外壁上均匀开设有四个插孔，且旋转轴上套设有固定块，固定块的一侧滑动安装有插杆，插杆的外端固定有拉环，拉环与固定块之间固定有弹簧，插孔每旋转一格，型材的旋转角度为90°，从而便于对型材的表面进行打磨，提高了其打磨效率。

Description

一种铝合金加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种铝合金加工用打磨装置。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金方形型材在加工过程中，有时需要对型材的表面进行打磨，以提高其表面平整度，目前在采用机械设备对方形铝合金型材表面打磨时，难以对固定的型材进行翻转，从而导致其打磨效率较低，因此，我们提出了一种铝合金加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的采用机械设备对方形铝合金型材表面打磨时，难以对固定的型材进行翻转的缺点，而提出的一种铝合金加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金加工用打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端两侧均竖直固定有支撑板，两块所述支撑板的顶端均转动安装有调节螺杆，两侧所述调节螺杆之间螺纹连有横板，所述横板上滑动安装有电机；

一侧所述支撑板上转动安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述支撑板，且旋转轴位于支撑板内侧的一端固定有第一夹块，所述旋转轴的外壁上均匀开设有四个插孔，且旋转轴上套设有固定块，所述固定块的一侧滑动安装有插杆，所述插杆的外端固定有拉环，拉环与所述固定块之间固定有弹簧；

另一侧所述支撑板上螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆位于所述支撑板内侧的一端转动安装有第二夹块。

优选的，所述支撑座的内部设置有放置仓。

优选的，所述电机的底部固定有滑块，所述滑块滑动安装在所述横板上，且滑块的顶端设置有把手。

优选的，所述电机的输出轴上同心安装有打磨轮。

优选的，所述旋转轴、锁紧螺杆的外端均安装有旋转把手。

优选的，所述锁紧螺杆与所述旋转轴的高度相同，且锁紧螺杆上设置有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：

通过拉动拉环，使插杆远离插孔，同时可对方形型材进行转动，同时使插杆插设在另一个插孔中，由于插孔的数量为四个且均匀的分布在旋转轴的外壁，从而使插孔每旋转一格，型材的旋转角度为90°，从而便于对型材的表面进行打磨，提高了其打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金加工用打磨装置中固定块与旋转轴连接处剖视的结构示意图。

图中：1支撑座、2支撑板、3调节螺杆、4横板、5滑块、6电机、7打磨轮、8旋转轴、9插孔、10固定块、11插杆、12拉环、13弹簧、14第一夹块、15锁紧螺杆、16第二夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝合金加工用打磨装置，包括支撑座1，支撑座1的内部设置有放置仓，便于物品的存放，提高利用率，支撑座1的顶端两侧均竖直固定有支撑板2，两块支撑板2的顶端均转动安装有调节螺杆3，调节螺杆3通过轴承转动安装在支撑板2的顶端，两侧调节螺杆3之间螺纹连有横板4，横板4的两端分别开设有与其相适配的螺纹孔，横板4上滑动安装有电机6，电机6的输出轴上同心安装有打磨轮7，电机6的底部固定有滑块5，滑块5滑动安装在横板4上，滑块5上开设有与横板相适配的通孔，横板4插设在通孔中，且滑块5的顶端设置有把手。

一侧支撑板2上转动安装有旋转轴8，旋转轴8通过轴承转动安装在支撑板2上，旋转轴8贯穿支撑板2，且旋转轴8位于支撑板2内侧的一端焊接固定有第一夹块14，旋转轴8的外壁上均匀开设有四个插孔9，且旋转轴8上套设有固定块10，固定块10螺钉固定在支撑板2的外壁上，且固定块10的中部开设有与旋转轴8相适配的通孔，固定块10的一侧滑动安装有插杆11，固定块10上开设有与其相适配的圆孔，插杆11的外端固定有拉环12，拉环12与固定块10之间固定有弹簧13。

另一侧支撑板2上螺纹连接有锁紧螺杆15，支撑板2上开设有与其相适配的螺纹孔，锁紧螺杆15位于支撑板2内侧的一端通过轴承转动安装有第二夹块16，第二夹块16与第一夹块14相同，锁紧螺杆15与旋转轴8的高度相同，且锁紧螺杆15上设置有锁紧螺母，便于对锁紧螺杆15锁紧。

进一步的，旋转轴8、锁紧螺杆15的外端均安装有旋转把手。

本实施例中，把方形铝合金型材的两端分别插设在第一夹块14与第二夹块16中，转动锁紧螺杆15，使第二夹块16向第一夹块14方向移动，由第一夹块14与第二夹块16把型材夹紧，并向支撑板2方向转动锁紧螺母，使锁紧螺杆15固定，防止其回转，同时转动两侧的调节螺杆3，使横板4在调节螺杆3上向下移动，同时使电机6向下移动，使打磨轮7与型材贴合，打开电机6，电机6带动打磨轮7转动，由打磨轮7对型材表面进行打磨，同时推动滑块5，带动打磨轮7在型材表面移动，从而对其进行打磨。

当需要翻转型材时，转动调节螺杆3，使打磨轮7远离型材后拉动拉环12，拉环带动插杆11远离插孔9，同时转动旋转轴8，使旋转轴8旋转90°，同时使型材转动90°，并松开拉环12，使插杆11再次插设在插孔9中使型材固定，从而可对型材另一侧进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用打磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端两侧均竖直固定有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)的顶端均转动安装有调节螺杆(3)，两侧所述调节螺杆(3)之间螺纹连有横板(4)，所述横板(4)上滑动安装有电机(6)；

一侧所述支撑板(2)上转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)贯穿所述支撑板(2)，且旋转轴(8)位于支撑板(2)内侧的一端固定有第一夹块(14)，所述旋转轴(8)的外壁上均匀开设有四个插孔(9)，且旋转轴(8)上套设有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧滑动安装有插杆(11)，所述插杆(11)的外端固定有拉环(12)，拉环(12)与所述固定块(10)之间固定有弹簧(13)；

另一侧所述支撑板(2)上螺纹连接有锁紧螺杆(15)，所述锁紧螺杆(15)位于所述支撑板(2)内侧的一端转动安装有第二夹块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑座(1)的内部设置有放置仓。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨装置，其特征在于，所述电机(6)的底部固定有滑块(5)，所述滑块(5)滑动安装在所述横板(4)上，且滑块(5)的顶端设置有把手。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用打磨装置，其特征在于，所述电机(6)的输出轴上同心安装有打磨轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨装置，其特征在于，所述旋转轴(8)、锁紧螺杆(15)的外端均安装有旋转把手。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨装置，其特征在于，所述锁紧螺杆(15)与所述旋转轴(8)的高度相同，且锁紧螺杆(15)上设置有锁紧螺母。

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