CN211102240U - 一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，该种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具包括步进电机、固定夹具、活动夹具、底座及可倾斜底座，所述底座一端设有第一立板，另一端设有第四立板，所述步进电机穿设于第一立板，所述步进电机的转轴处设有驱动轮；所述固定夹具穿设于第一立板，所述固定夹具一端与驱动轮通过皮带相连；所述活动夹具通过一组光轴设于底座上与固定夹具位置相对处，所述光轴平行于底座并穿设于第一立板、活动夹具及第四立板；所述活动夹具上还设有顶丝；所述可倾斜底座设于底座下方。该种可倾斜式卡盘夹具结构简单、设计合理，固定效果牢固，使底座倾斜的支撑效果牢固，方便对锥形物体进行激光雕刻。

Description

一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具

技术领域

本实用新型属于激光雕刻领域，具体涉及一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变形，能使激光雕刻达到加工的目的。激光雕刻与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，加工精度高、速度快，应用领域广泛。

在激光雕刻过程中，都需要工作台来放置加工件，一般的工作台都是水平放置，可通过卡盘旋转加工件来对不同表面进行雕刻。但是这种水平工作台不利于锥形物体的加工。

中国专利CN 202780249 U提供了一种激光雕刻用旋转工作台，包括底座、固定夹具座、活动夹具座、固定夹具和活动夹具，所述固定夹具座固定于底座一侧，所述固定夹具固定于固定夹具座上，所述活动夹具设于活动夹具座上，所述底座与活动夹具通过滑轨连接，所述底座下方设于定位板，定位板上活动夹具侧设有定位架并与其铰接，定位架上设有螺杆，螺杆穿设于定位架，螺杆下端与底座螺纹连接。其底座一端可沿定位架上下移动，使工作台与水平面呈一定夹角满足激光雕刻需要。但是该种旋转工作台是利用螺杆的上升带动底座的上升，对于较重的加工件，螺杆与底座会存在脱落的情况，这样不仅会损坏加工件，而且损害工作台的零部件。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，该种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具通过两端的卡盘固定加工件，然后由步进电机的驱动力带动卡盘的转动，从而使加工件转动，另外在底座下方还设有可倾斜底座，该底座可使底座及其上的部件和加工件倾斜以配合对加工件不同部位进行激光雕刻。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，包括步进电机、固定夹具、活动夹具、底座及可倾斜底座，所述底座一端设有第一立板，另一端设有第四立板，所述步进电机穿设于第一立板，所述步进电机的转轴处设有驱动轮；所述固定夹具穿设于第一立板，所述固定夹具一端与驱动轮通过皮带相连；所述活动夹具通过一组光轴设于底座上与固定夹具位置相对处，所述光轴平行于底座并穿设于第一立板、活动夹具及第四立板；所述活动夹具上还设有顶丝；所述可倾斜底座设于底座下方。加工件一端被固定夹具固定，另一端通过活动夹具在光轴上的移动来抵住工件，再用顶丝固定活动夹具，达到双重固定效果。可倾斜底座可使底座倾斜，从而使加工件倾斜，配合工作需要完成激光雕刻作用。

进一步的，所述固定夹具包括同步轮、第一旋转轴及第一卡盘，所述第一旋转轴穿设于第一立板，所述第一旋转轴一端与同步轮相连，另一端与第一卡盘相连，所述同步轮通过皮带与驱动轮相连。加工件被第一卡盘固定，并且随着可沿第一卡盘的旋转而旋转，可对加工件不同表面进行激光雕刻。

进一步的，所述活动夹具包括活动底座、活动块、第二旋转轴及第二卡盘，所述光轴穿设于活动底座，所述顶丝设于活动底座上表面，所述活动块设于活动底座上方，所述活动块下端通过销钉与活动底座相连，所述第二旋转轴穿设于活动块上端，所述第二卡盘与第二旋转轴相连，且设于靠近第一卡盘侧。

进一步的，所述销钉上设有弹簧。加工件另一端被第二卡盘固定，设置弹簧可使活动块与活动底座之间有一个弹力，不仅增强第二卡盘对加工件的固定作用，而且还对相差不大长度的加工件均能适用。

进一步的，所述第一卡盘与第二卡盘中心共轴。确保加工件的轴中心与底座平行，这样固定牢固，加工件工作过程中不易发生位置偏移。

进一步的，所述第一旋转轴与第一立板穿设处及第二旋转轴与活动块穿设处均设有轴承。轴承不仅可支撑第一旋转轴及第二旋转轴，并且可减小第一旋转轴及第二旋转轴在旋转过程中分别与第一立板及活动块之间的摩擦作用，保证回转精度。

进一步的，所述底座还设有第二立板、第三立板及第四立板，所述第四立板设于底座与第一立板相对侧，所述第二立板与第三立板分别设于底座另两个相对侧面处。底座其余三侧设有底板，可对底座上的零部件起防护作用，防止员工在操作过程中误碰，影响产品的激光雕刻效果。

进一步的，所述可倾斜底座一端设有L形转动板，所述转动板与第一立板通过合页连接；所述可倾斜底座另一端两侧面设有调节板，所述调节板上设有调节槽，所述调节板分别与第二立板及第三立板通过推杆相连，所述推杆一端分别固定于第二立板及第三立板上，另一端通过螺栓固定于调节槽内，并且所述螺栓可沿调节槽移动，所述转动板与调节板具有相同的高度。向上推动底座，推杆沿调节槽移动，拧紧螺栓，即可将推杆固定在调节槽内，底座另一端沿合页转动，底座被抬起与水平面呈一定角度并固定于可倾斜底座上。

进一步的，所述可倾斜底座使底座倾斜的最大角度不超过32°。倾斜角度太大加工件重心会大幅度下移，会损坏加工件下端的零部件，并且加工件上端的活动夹具不能很好地将其固定住。

进一步的，所述第一卡盘与第二卡盘为橡胶卡盘。橡胶卡盘的固定效果更好，而且不会损坏加工件与卡盘接触部位，使其表面无损伤。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，该种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具通过两端的卡盘固定加工件，然后由步进电机的驱动力带动卡盘的转动，从而使加工件转动，另外在底座下方还设有可倾斜底座，该底座可使底座及其上的部件和加工件倾斜以配合对加工件不同部位进行激光雕刻。该种可倾斜式卡盘夹具结构简单、设计合理，固定效果牢固，使底座倾斜的支撑效果牢固，方便对锥形物体进行激光雕刻。

附图说明

图1为本实用新型的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具结构俯视图；

图2为本实用新型的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具正面结构示意图。

图中：1步进电机、11驱动轮、2固定夹具、21同步轮、22第一旋转轴、23第一卡盘、24皮带、3活动夹具、31活动底座、32活动块、33第二旋转轴、34第二卡盘、35销钉、36弹簧、4底座、41第一立板、42第二立板、43第三立板、5可倾斜底座、51调节板、511调节槽、52推杆、53螺栓、54转动板、6加工件、7合页、8轴承、9光轴、10顶丝。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，包括步进电机1、固定夹具2、活动夹具3、底座4及可倾斜底座5，所述底座4一端设有第一立板41，另一端设有第四立板44，所述步进电机1穿设于第一立板41，所述步进电机1的转轴处设有驱动轮11；所述固定夹具2包括同步轮21、第一旋转轴22及第一卡盘23，所述第一旋转轴22穿设于第一立板41，所述第一旋转轴22一端与同步轮21相连，另一端与第一卡盘23相连，所述同步轮21通过皮带24与驱动轮11相连；所述活动夹具3通过一组光轴9设于底座4上与固定夹具2位置相对处，所述光轴9平行于底座4并穿设于第一立板41、活动夹具3及第四立板44；所述活动夹具3上还设有顶丝10；所述可倾斜底座5设于底座4下方。

其中，所述活动夹具3包括活动底座31、活动块32、第二旋转轴33及第二卡盘34，所述光轴9穿设于活动底座31，所述顶丝10设于活动底座31上表面，所述活动块32设于活动底座31上方，所述活动块32下端通过销钉35与活动底座31相连，所述销钉35上设有弹簧36；所述第二旋转轴33穿设于活动块32上端，所述第二卡盘34与第二旋转轴33相连，且设于靠近第一卡盘23侧，所述第一卡盘23与第二卡盘34中心共轴；所述第一旋转轴22与第一立板41穿设处及第二旋转轴33与活动块32穿设处均设有轴承8。

此外，所述底座4还设有第二立板42、第三立板43及第四立板44，所述第四立板44设于底座4与第一立板41相对侧，所述第二立板42与第三立板43分别设于底座4另两个相对侧面处；所述可倾斜底座5一端设有L形转动板54，所述转动板54与第一立板41通过合页7连接；所述可倾斜底座5另一端两侧面设有调节板51，所述调节板51上设有调节槽511，所述调节板51分别与第二立板42及第三立板43通过推杆52相连，所述推杆52一端分别固定于第二立板42及第三立板43上，另一端通过螺栓53固定于调节槽51内，并且所述螺栓53可沿调节槽511移动。

另，所述可倾斜底座5使底座4倾斜的最大角度不超过32°。

进行激光雕刻时，加工件6一端被第一卡盘23固定，沿光轴9移动活动底座31，直至第二卡盘34固定住加工件6另一端，并且活动块32对弹簧36的挤压力使弹簧36在销钉35上不能再产生形变为止，调节顶丝10，使活动夹具3固定在底座4上。启动步进电机1，步进电机1的转轴带动驱动轮11转动，与驱动轮11通过皮带24相连的同步轮21被驱动轮11带动，同步轮21带动第一旋转轴22转动，第一旋转轴22带动第一卡盘23转动，第一卡盘23带动与它相连的加工件6转动，加工件6的转动带动第二卡盘34的转动，第二旋转轴33也跟随转动，以此完成加工件6的转动。如需使加工件6倾斜，可将底座4连有活动夹具3一端抬起，推杆52随着底座4的升起会沿调节板51的调节槽511移动，至所需要的位置处拧紧螺栓53即可。底座4一端被推杆52支撑在可倾斜底座5的调节板51上，底座4另一端通过活页7转动，被转动板54所支撑。

实施例2

实施例2为实施例1的改进例，其改进之处在于所述第一卡盘23与第二卡盘34为橡胶卡盘，其它结构及工作方法均与实施例1相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：包括步进电机（1）、固定夹具（2）、活动夹具（3）、底座（4）及可倾斜底座（5），所述底座（4）一端设有第一立板（41），另一端设有第四立板（44），所述步进电机（1）穿设于第一立板（41），所述步进电机（1）的转轴处设有驱动轮（11）；所述固定夹具（2）穿设于第一立板（41），所述固定夹具（2）一端与驱动轮（11）通过皮带（24）相连；所述活动夹具（3）通过一组光轴（9）设于底座（4）上与固定夹具（2）位置相对处，所述光轴（9）平行于底座（4）并穿设于第一立板（41）、活动夹具（3）及第四立板（44）；所述活动夹具（3）上还设有顶丝（10）；所述可倾斜底座（5）设于底座（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述固定夹具（2）包括同步轮（21）、第一旋转轴（22）及第一卡盘（23），所述第一旋转轴（22）穿设于第一立板（41），所述第一旋转轴（22）一端与同步轮（21）相连，另一端与第一卡盘（23）相连，所述同步轮（21）通过皮带（24）与驱动轮（11）相连。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述活动夹具（3）包括活动底座（31）、活动块（32）、第二旋转轴（33）及第二卡盘（34），所述光轴（9）穿设于活动底座（31），所述顶丝（10）设于活动底座（31）上表面，所述活动块（32）设于活动底座（31）上方，所述活动块（32）下端通过销钉（35）与活动底座（31）相连，所述第二旋转轴（33）穿设于活动块（32）上端，所述第二卡盘（34）与第二旋转轴（33）相连，且设于靠近第一卡盘（23）侧。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述销钉（35）上设有弹簧（36）。

5.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述第一卡盘（23）与第二卡盘（34）中心共轴。

6.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述第一旋转轴（22）与第一立板（41）穿设处及第二旋转轴（33）与活动块（32）穿设处均设有轴承（8）。

7.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述底座（4）还设有第二立板（42）、第三立板（43）及第四立板（44），所述第四立板（44）设于底座（4）与第一立板（41）相对侧，所述第二立板（42）与第三立板（43）分别设于底座（4）另两个相对侧面处。

8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述可倾斜底座（5）一端设有L形转动板（54），所述转动板（54）与第一立板（41）通过合页（7）连接；所述可倾斜底座（5）另一端两侧面设有调节板（51），所述调节板（51）上设有调节槽（511），所述调节板（51）分别与第二立板（42）及第三立板（43）通过推杆（52）相连，所述推杆（52）一端分别固定于第二立板（42）及第三立板（43）上，另一端通过螺栓（53）固定于调节槽（511）内，并且所述螺栓（53）可沿调节槽（511）移动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述可倾斜底座（5）使底座（4）倾斜的最大角度不超过32°。

10.根据权利要求5所述的一种激光雕刻用可倾斜式卡盘夹具，其特征在于：所述第一卡盘（23）与第二卡盘（34）为橡胶卡盘。

Images