CN211100070U - 一种高硅石灰石用制砂筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硅石灰石用制砂筛分设备，包括安装壳体，所述安装壳体顶部外壁的一侧固定有进料斗，且安装壳体的底端固定有出料管，所述安装壳体的两端内壁之间通过扭簧固定有振动筛，所述安装壳体一侧外壁与振动筛对应的位置开设有出料槽，且振动筛向着出料槽方向倾斜向下，所述安装壳体顶部外壁远离进料斗的一侧固定有固定管，且固定管的内壁固定有排风扇，固定管的顶端固定有除尘袋。本实用新型利用振动筛完成筛分作业，利用固定管内的排风扇将安装壳体因为震动扬起的粉尘引导至除尘袋内收集，从而可将物料中的粉尘进行收集，提高筛分效果，且降低出口的粉尘量，避免大量扬尘飘散到外部空气造成环境污染。

Description

一种高硅石灰石用制砂筛分设备

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，尤其涉及一种高硅石灰石用制砂筛分设备。

背景技术

石灰石主要成分是碳酸钙，石灰石从石灰岩中开采出来后，经粉碎形成石灰石颗粒，即石料、砂子，或进一步磨粉形成石灰石粉，广泛用于建材、公路、冶金、化工等行业。

在利用高硅石灰石制砂的生产加工过程中，石料往往需要经过多级破碎和粉碎处理，在粉碎出的成品中需要经过筛分处理，以对不同颗粒大小的物料进行分类处理，现有技术中直接将物料投放至振动筛进行筛分作业，会在出口处产生大量的扬尘，影响实际生产的工作环境以及工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硅石灰石用制砂筛分设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高硅石灰石用制砂筛分设备，包括安装壳体，所述安装壳体顶部外壁的一侧固定有进料斗，且安装壳体的底端固定有出料管，所述安装壳体的两端内壁之间通过扭簧固定有振动筛，所述安装壳体一侧外壁与振动筛对应的位置开设有出料槽，且振动筛向着出料槽方向倾斜向下，所述安装壳体顶部外壁远离进料斗的一侧固定有固定管，且固定管的内壁固定有排风扇，固定管的顶端固定有除尘袋。

优选的，所述安装壳体远离出料槽的一侧底部固定有多个等距离分布的吹风管，且吹风管通过风管连接有风机。

优选的，所述安装壳体一端内壁的顶部固定有固定件，且固定件顶部与进料斗对应的位置转动连接有固定杆，固定杆的外壁固定有第一螺旋叶片，固定杆传动连接有第一电机。

优选的，所述固定杆的外壁固定有第一螺旋叶片，且第一螺旋叶片与进料斗内壁底端之间相适配。

优选的，所述安装壳体一端内壁底部固定有安装件，且安装件底部与出料管对应的位置转动连接有安装杆，安装壳体底部的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴与安装杆之间传动连接有传动带。

优选的，所述安装杆的外壁固定有第二螺旋叶片。

本实用新型的有益效果为：

1、装置在安装壳体内倾斜设置有振动筛，通过进料斗向振动筛上投放物料进行筛分作业，颗粒小的被筛出从出料管落下，颗粒大的被振动筛引流从出料槽流出，并在安装壳体顶部远离进料斗的一侧固定有固定管，利用固定管内的排风扇将安装壳体因为震动扬起的粉尘引导至除尘袋内收集，从而可将物料中的粉尘进行收集，提高筛分效果，且降低出口的粉尘量，避免大量扬尘飘散到外部空气造成环境污染。

2、装置在进料斗的底端利用第一电机传动连接有固定杆和第一螺旋叶片，利用转动的第一螺旋叶片向振动筛均匀投料，避免直接大量投料造成振动筛堵塞而影响筛分效果，并利用振动筛底部一侧倾斜设置的吹风管向振动筛底部吹风，辅助进行粉尘收集的同时，可避免振动筛的网孔堵塞。

3、进一步的，装置在出料管位置转动连接有安装杆和第二螺旋叶片并与第二电机传动连接，从而利用转动的第二螺旋叶片可使出料管位置均匀出料，可避免出料管位置的物料发生堵塞，保证设备使用的有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高硅石灰石用制砂筛分设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种高硅石灰石用制砂筛分设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种高硅石灰石用制砂筛分设备的剖视结构示意图。

图中：1安装壳体、2进料斗、3振动筛、4出料槽、5固定管、6排风扇、7除尘袋、8吹风管、9固定件、10固定杆、11第一螺旋叶片、12出料管、13安装杆、14第二螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种高硅石灰石用制砂筛分设备，包括安装壳体1，安装壳体1顶部外壁的一侧固定有进料斗2，且安装壳体1的底端固定有出料管12，安装壳体1的两端内壁之间通过扭簧固定有振动筛3，安装壳体1一侧外壁与振动筛3对应的位置开设有出料槽4，且振动筛3向着出料槽4方向倾斜向下，出料槽4的底部内壁固定有倾斜的导料板，安装壳体1顶部外壁远离进料斗2的一侧固定有固定管5，且固定管5的内壁固定有排风扇6，固定管5的顶端固定有除尘袋7。

本实用新型中，安装壳体1远离出料槽4的一侧底部固定有多个等距离分布的吹风管8，且吹风管8向着出料槽4的方向倾斜向上，吹风管8通过风管连接有风机，安装壳体1一端内壁顶部与进料斗2对应的位置固定有固定件9，且固定件9顶部与进料斗2对应的位置转动连接有固定杆10，固定杆10的外壁固定有第一螺旋叶片11，安装壳体1顶部外壁的中间位置固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定杆10的外壁之间传动连接有传动带，固定杆10的外壁固定有第一螺旋叶片11，且第一螺旋叶片11与进料斗2内壁底端之间相适配。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在安装壳体1内倾斜设置有振动筛3，通过进料斗2向振动筛3上投放物料进行筛分作业，颗粒小的被筛出从出料管12落下，颗粒大的被振动筛3引流从出料槽4流出，并在安装壳体1顶部远离进料斗2的一侧固定有固定管5，利用固定管5内的排风扇6将安装壳体1因为震动扬起的粉尘引导至除尘袋7内收集，从而可将物料中的粉尘进行收集，提高筛分效果，且降低出口的粉尘量，避免大量扬尘飘散到外部空气造成环境污染；

装置在进料斗2的底端利用第一电机传动连接有固定杆10和第一螺旋叶片11，利用转动的第一螺旋叶片11向振动筛3均匀投料，避免直接大量投料造成振动筛3堵塞而影响筛分效果，并利用振动筛3底部一侧倾斜设置的吹风管8向振动筛3底部吹风，辅助进行粉尘收集的同时，可避免振动筛3的网孔堵塞。

实施例2

参照图3，一种高硅石灰石用制砂筛分设备，安装壳体1一端内壁底部固定有安装件，且安装件底部与出料管12对应的位置转动连接有安装杆13，安装壳体1底部的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴与安装杆13之间传动连接有传动带，安装杆13的外壁固定有第二螺旋叶片14。

工作原理：进一步的，装置在出料管12位置转动连接有安装杆13和第二螺旋叶片14并与第二电机传动连接，从而利用转动的第二螺旋叶片14可使出料管12位置均匀出料，可避免出料管12位置的物料发生堵塞，保证设备使用的有效性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高硅石灰石用制砂筛分设备，包括安装壳体（1），其特征在于，所述安装壳体（1）顶部外壁的一侧固定有进料斗（2），且安装壳体（1）的底端固定有出料管（12），所述安装壳体（1）的两端内壁之间通过扭簧固定有振动筛（3），所述安装壳体（1）一侧外壁与振动筛（3）对应的位置开设有出料槽（4），且振动筛（3）向着出料槽（4）方向倾斜向下，所述安装壳体（1）顶部外壁远离进料斗（2）的一侧固定有固定管（5），且固定管（5）的内壁固定有排风扇（6），固定管（5）的顶端固定有除尘袋（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高硅石灰石用制砂筛分设备，其特征在于，所述安装壳体（1）远离出料槽（4）的一侧底部固定有多个等距离分布的吹风管（8），且吹风管（8）通过风管连接有风机。

3.根据权利要求1或2所述的一种高硅石灰石用制砂筛分设备，其特征在于，所述安装壳体（1）一端内壁的顶部固定有固定件（9），且固定件（9）顶部与进料斗（2）对应的位置转动连接有固定杆（10），固定杆（10）的外壁固定有第一螺旋叶片（11），固定杆（10）传动连接有第一电机。

4.根据权利要求3所述的一种高硅石灰石用制砂筛分设备，其特征在于，所述固定杆（10）的外壁固定有第一螺旋叶片（11），且第一螺旋叶片（11）与进料斗（2）内壁底端之间相适配。

5.根据权利要求1或2所述的一种高硅石灰石用制砂筛分设备，其特征在于，所述安装壳体（1）一端内壁底部固定有安装件，且安装件底部与出料管（12）对应的位置转动连接有安装杆（13），安装壳体（1）底部的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴与安装杆（13）之间传动连接有传动带。

6.根据权利要求5所述的一种高硅石灰石用制砂筛分设备，其特征在于，所述安装杆（13）的外壁固定有第二螺旋叶片（14）。

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