CN211098116U - 一种精细化工原料粉尘吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于化工除尘技术领域,具体为一种精细化工原料粉尘吸收装置,包括筒体,所述筒体的左侧壁顶部连接有抽风机,所述筒体的内腔中安装有集气管,所述集气管的顶部右侧连接有进液口,所述集气管的左侧外壁通过卡箍卡接有加湿喷口,所述集气管的底部开设有排料口,所述集气管的内腔中安装有进气管,所述进气管上均匀开设有气孔,所述进气管的顶部左侧连接有排气口,本实用新型通过基于排水集气法的原理,通过将包含有粉尘的气体通过排水充分与水分接触,并通过吸收水分增加自重和通过不溶性或可溶性的物理性质使其与空气分离,提高吸收效果,并且整体的主要结构为同心套管,可以起到节省占地的优点,便于安放。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘吸收技术领域,具体为一种精细化工原料粉尘吸收装置。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。而在化工生产过程中时常会带来大量的粉尘颗粒物残留,直接排放容易对人体呼吸道造成影响,密度过大容易导致尘暴的危险,所以对于如何吸收原料粉尘进行进一步改善设计,实现粉尘吸收的同时,减小占地利用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细化工原料粉尘吸收装置,以解决上述背景技术中提出的无法实现吸收粉尘的同时减少空间的占用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精细化工原料粉尘吸收装置,包括筒体,所述筒体的左侧壁顶部连接有抽风机,所述筒体的内腔中安装有集气管,所述集气管的顶部右侧连接有进液口,所述集气管的左侧外壁通过卡箍卡接有加湿喷口,所述集气管的底部开设有排料口,所述集气管的内腔中安装有进气管,所述进气管上均匀开设有气孔,所述进气管的顶部左侧连接有排气口,所述进气管的底部安装有进气口,且所述进气口贯穿集气管的底部外壁,所述加湿喷口、排料口和进气口上均安装有单向阀,所述筒体的顶部右侧卡接有循环水泵,所述循环水泵的进水端连接有循环管,所述循环管贯穿筒体的右侧外壁,所述循环水泵通过软管与进液口连接,所述筒体的左侧壁底部开设有清洗排料口,所述筒体的顶部安装有PLC控制器,且所述PLC控制器分别与抽风机和循环水泵电性连接。
优选的,所述排料口、排气口、进气口和加湿喷口上均安装有电磁阀,且电磁阀与PLC控制器电性连接。
优选的,所述集气管为U型套管,且所述进气管为U型内套管,且所述进气管通过支撑柱固定在集气管的内腔中。
优选的,所述循环管与筒体的连接处嵌套有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过基于排水集气法的原理,将包含有粉尘的气体通过排水充分与水分接触,并通过吸收水分增加自重和不溶性或可溶性的物理性质使其与空气分离,提高吸收效果,并且整体的主要结构为同心套管,可以起到节省占地的优点,便于安放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1筒体、2抽风机、3集气管、4进液口、5加湿喷口、6排料口、 7进气管、8气孔、9排气口、10进气口、11单向阀、12循环水泵、13循环管、14清洗排料口、15 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化工原料粉尘吸收装置,包括筒体1,所述筒体1的左侧壁顶部连接有抽风机2,所述筒体1的内腔中安装有集气管3,所述集气管3的顶部右侧连接有进液口4,所述集气管3的左侧外壁通过卡箍卡接有加湿喷口5,所述集气管3的底部开设有排料口6,所述集气管3的内腔中安装有进气管7,所述进气管7上均匀开设有气孔8,所述进气管7的顶部左侧连接有排气口9,所述进气管7的底部安装有进气口10,且所述进气口10贯穿集气管3的底部外壁,所述加湿喷口5、排料口6和进气口10上均安装有单向阀11,所述筒体1的顶部右侧卡接有循环水泵12,所述循环水泵12的进水端连接有循环管13,所述循环管13贯穿筒体1的右侧外壁,所述循环水泵12通过软管与进液口4连接,所述筒体1的左侧壁底部开设有清洗排料口14,所述筒体1的顶部安装有PLC控制器15,且所述PLC控制器15分别与抽风机2和循环水泵12电性连接。
其中,所述排料口6、排气口9、进气口10和加湿喷口5上均安装有电磁阀,且电磁阀与PLC控制器15电性连接,可通过电磁阀的控制,将本装置从持续吸收型改变为间断进气吸收型,减少能源消耗和提高防尘吸收效果,所述集气管3为U型套管,且所述进气管7为U型内套管,且所述进气管7 通过支撑柱固定在集气管3的内腔中,通过U型结构,便于实现进、排气或液的操作,所述循环管13与筒体1的连接处嵌套有密封圈。
工作原理:本实用实施例一:在抽风机2的作用下,粉尘气体不断进入筒体1中,并通过进气口10进入进气管7中,进气管7中通过进液口4充满水分,气体通过气孔8增大与液体的接触面积,可溶性粉尘溶解在液体中,不可溶粉尘通过吸收水分加大颗粒质量进行沉淀,并且在排水集气过程中,不断有水分通过加湿喷口5被挤出,从而对新进入的气体进行加湿操作,提高颗粒物的沉淀吸收效果,并可定期通过进液口4进行对内部的冲洗排沉淀颗粒,并通过循环水泵12的使用提高水的再利用,节省能源和成本,本实施例主要针对不间断的粉尘排放的吸收处理。
实施例二:通过PLC控制器15和其自身上的定时控制器,对电磁阀进行控制,实现集气管3中预先通过进液口4充满并溢出,在开启抽风机2进行粉尘供给,抽风机2定时关闭,在进行初步加湿后,通过单向阀11的控制,气体向集气管3内部挤压,实现排水集气的效果,在排气结束后,在注入水流进行加湿吸收,重复多次上述步骤后,将处理完毕的气体通过开启电磁阀进行排出,再开启抽风机2进行重复操作,本实施例主要针对间断性的粉尘产出或者粉尘含量较大时的吸收处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种精细化工原料粉尘吸收装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的左侧壁顶部连接有抽风机(2),所述筒体(1)的内腔中安装有集气管(3),所述集气管(3)的顶部右侧连接有进液口(4),所述集气管(3)的左侧外壁通过卡箍卡接有加湿喷口(5),所述集气管(3)的底部开设有排料口(6),所述集气管(3)的内腔中安装有进气管(7),所述进气管(7)上均匀开设有气孔(8),所述进气管(7)的顶部左侧连接有排气口(9),所述进气管(7)的底部安装有进气口(10),且所述进气口(10)贯穿集气管(3)的底部外壁,所述加湿喷口(5)、排料口(6)和进气口(10)上均安装有单向阀(11),所述筒体(1)的顶部右侧卡接有循环水泵(12),所述循环水泵(12)的进水端连接有循环管(13),所述循环管(13)贯穿筒体(1)的右侧外壁,所述循环水泵(12)通过软管与进液口(4)连接,所述筒体(1)的左侧壁底部开设有清洗排料口(14),所述筒体(1)的顶部安装有PLC控制器(15),且所述PLC控制器(15)分别与抽风机(2)和循环水泵(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工原料粉尘吸收装置,其特征在于:所述排料口(6)、排气口(9)、进气口(10)和加湿喷口(5)上均安装有电磁阀,且电磁阀与PLC控制器(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种精细化工原料粉尘吸收装置,其特征在于:所述集气管(3)为U型套管,且所述进气管(7)为U型内套管,且所述进气管(7)通过支撑柱固定在集气管(3)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种精细化工原料粉尘吸收装置,其特征在于:所述循环管(13)与筒体(1)的连接处嵌套有密封圈。
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