CN203803281U - 磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤*** - Google Patents
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Abstract
磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，包括塔内洗涤装置以及洗涤液循环***，其塔内洗涤装置包括洗涤管以及安装在洗涤管下方的接液盘，所述接液盘在喷雾干燥塔内倾斜安装；所述洗涤管在其管体中间位置通过一个锥形盘支架固定在喷雾干燥塔内；所述洗涤液循环***包括一个洗涤液循环槽，此洗涤液循环槽的进液端连接到接液盘底部，而出液端则通过一个循环泵与洗涤管的喷淋管相连。本实用新型工艺简单，使用方便，清理维护容易，洗涤效率高，可有效保证磷酸二氢铵生产过程的稳定性及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理领域，具体为一种对磷酸二氢铵喷雾干燥塔产生的废气进行塔内处理的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***。
背景技术
磷酸二氢铵，化学制剂，又称为磷酸一铵，是一种白色的晶体，分子式为NH4H2PO4，加热会分解成偏磷酸铵（NH4PO3），可用氨水和磷酸反应制成，主要用作肥料和木材、纸张、织物的防火剂，也可用于制药和反刍动物饲料添加剂，是一种用途非常广泛的化学试剂。然而，磷酸二氢铵在物料干燥过程中所产生的废气有很强的污染性质，一般认为，污染与治理是磷酸二氢铵生产的重点和难点。
磷酸二氢铵生产产生的废气主要成分为磷酸二氢铵粉尘、气氨等组成的混合物。目前，大部分磷酸二氢铵生产企业在进行废气处理时普遍采用将废气引出设备，然后在喷雾干燥塔外设置专用的处理***来处理，这样处理不但工艺复杂，还需要额外添加洗涤以及引气设备，造成投资及运行费用的增加；另外，在引出废气时由于气体中含有较多量的粉尘还容易造成引气管道堵塞，加大了设备清理维护的工作量的同时，还容易导致设备故障并留下安全隐患。随着化工企业对稳定生产、安全生产、节能减排的要求不断提高，目前的常规措施的缺点日渐突出，因此，需要对现有技术进行改进，以适应更高的要求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，包括塔内洗涤装置以及洗涤液循环***，其中，塔内洗涤装置安装于喷雾干燥塔的塔内顶部，包括洗涤管以及安装在洗涤管下方的接液盘，所述接液盘在喷雾干燥塔内倾斜安装；所述洗涤管在其管体中间位置通过一个锥形盘支架固定在喷雾干燥塔内，其管体上部封闭，管体中设置有多组喷淋管，且在侧旁伸出有一根尾气处理管；而所述洗涤液循环***包括一个洗涤液循环槽，此洗涤液循环槽的进液端连接到接液盘底部，而出液端则通过一个循环泵与洗涤管的喷淋管相连。
在本实用新型中，所述循环泵与洗涤管的喷淋管相连的管道上设置有一支路连接到洗涤液去配酸装置。
在本实用新型中，所述接液盘与水平面保持有一个5°~15°的倾角。
在本实用新型中，所述尾气处理管与洗涤管的连接位置处保持有一个45°~70°且向下的倾角。
在本实用新型中，所述塔内洗涤装置中设置有温度计以及压力传感器。
在本实用新型中，所述洗涤液循环槽中设有液位自动控制器，用以动态控制洗涤液循环槽内的洗涤液的量。
有益效果：本实用新型工艺简单，使用方便，清理维护容易，具有洗涤强度大，气液接触充分，洗涤液循环量低等优势，同时还有效降低了后续处理***的处理负荷，从而在相同工况下，有效降低相关设备能耗。同时，经本高效内洗涤处理***洗涤后废气在通过管道进入后续处理***前，废气管道不会堵塞，充分保证了装置稳定生产、安全生产的要求。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，包括洗涤管1、接液盘2、洗涤液循环槽3、循环泵4。其中，洗涤管1安装在喷雾干燥塔5内，其上封闭，并连接到尾气处理管6，所述尾气处理管6与洗涤管1的连接位置处保持有一个60°且向下的倾角；而洗涤液循环槽3、循环泵4组成洗涤液循环***，洗涤液循环槽3的进液端连接到接液盘2底部，而出液端则通过一个循环泵4与洗涤管1的喷淋管相连。在洗涤管1中设有温度、压力监测装置，在洗涤液循环槽3中设有液位自动控制器。
本实施例的喷雾干燥塔内洗涤***通过将喷雾干燥塔5内含尘废气集中收集进入洗涤管1，利用生产介质稀磷酸或洗涤水喷淋洗涤高浓度含尘废气，将废气中磷酸二氢铵粉尘及气氨等物质洗涤溶解于洗涤液中，从而大幅降低废气含尘量和含氨量，经过洗涤的废气由于含尘量大幅降低，可有效解决废气管道堵塞问题。同时在洗涤管1下部设置有一个与水平面保持10°倾角的接液盘2，可保证洗涤液完全进入接液盘2，不会漏入喷雾干燥塔5。
而在洗涤液循环***部分，洗涤液采取循环洗涤方式，定期抽出部分高浓度洗涤液送洗涤液去配酸装置中回收使用，同时通过洗涤液循环槽3中的液位自动控制器补充一定量的稀磷酸或洗涤水。
在本实施例中，磷酸二氢铵产生的废气经高效内洗涤处理***洗涤后，废气中只剩下少量的粉尘、气氨等物质，送入后续处理***，在降低后续处理***的处理负荷基础上，解决了废气管道堵塞问题，充分保证了装置稳定生产、安全生产的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，包括塔内洗涤装置以及洗涤液循环***，其特征在于，塔内洗涤装置安装于喷雾干燥塔的塔内顶部，包括洗涤管以及安装在洗涤管下方的接液盘，所述接液盘在喷雾干燥塔内倾斜安装；所述洗涤管在其管体中间位置通过一个锥形盘支架固定在喷雾干燥塔内，其管体上部封闭，管体中设置有多组喷淋管，且在侧旁伸出有一根尾气处理管；而所述洗涤液循环***包括一个洗涤液循环槽，此洗涤液循环槽的进液端连接到接液盘底部，而出液端则通过一个循环泵与洗涤管的喷淋管相连。
2.根据权利要求1所述的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，其特征在于，所述循环泵与洗涤管的喷淋管相连的管道上设置有一支路连接到洗涤液去配酸装置。
3.根据权利要求1所述的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，其特征在于，所述接液盘与水平面保持有一个5°~15°的倾角。
4.根据权利要求1所述的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，其特征在于，所述尾气处理管与洗涤管的连接位置处保持有一个45°~70°且向下的倾角。
5.根据权利要求1所述的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，其特征在于，所述塔内洗涤装置中设置有温度计以及压力传感器。
6.根据权利要求1所述的磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤***，其特征在于，所述洗涤液循环槽中设有液位自动控制器。
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|---|---|---|---|---|
| CN110975475A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 莘县华祥盐化有限公司 | 一种氯乙酸结片包装粉尘回收利用***及方法 |
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