CN211084596U - 一种饮料直冷制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮料直冷制造机，包括外壳和安装在外壳中的加热缸、泡制容器、一级冷却套管、二级冷却套管、冷却液容器、冷却液暂存器和多根连接管，热饮料进入一级冷却套管，热饮料在一级冷却套管中与室温水热交换实现第一次冷却降温，第一次冷却降温后的饮料到达二级冷却套管与冷却液热交换实现第二次冷却降温成冰饮料，热交换后低温的冷却液变成高温的冷却液进入冷却液暂存器，冷却液暂存器中高温的冷却液存储一定量待冷却液容器中低温的冷却液全部排出后，再回流到冷却液容器避免低温的冷却液与高温的冷却液混合对冲造成温升，提高冷却效率节约能源，能够制造出口感美味、原汁原味的冰液体饮料，使液体饮料低温封锁住香气满足消费需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料冷却制造领域，具体涉及一种饮料直冷制造机。
背景技术
在饮料制造行业中，饮料店的工作人员会预先使用热水加上各种调料（咖啡、牛奶、茶、糖精、盐等）制成特殊口味的热液体原汤料，然后根据客人是否需要冰饮而直接往热液体原汤料加冰冷却成冰液体饮料，这种冷却方式的缺陷在于饮料口感直接受到加冰多寡和服务人员技能熟练程度的影响，若加冰太多就会稀释饮料导致口味变淡而加冰太少饮料温度降不下来且可能会太浓，而且随着外卖行业的发展，越来越多的人不是直接到店消费而且通过点外卖来消费茶饮，外卖送货时间并不确定，冰块熔化快慢也会影响到饮料口感，最终会导致消费者不能喝上口感好的饮料而对店家产生不好印象。为此，申请人日前已研发了可直冷制造饮料的机器，但在使用过程中发现，对于大容量的饮料制造，容易量大对冷却液低温要求高需配备功率很大的压缩机进行驱动，冷却效果、效率还要有待进一步加强。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种饮料直冷制造机，集加热制造饮料并冷却饮料功能于一身，冷却效率更高，具体技术方案如下：
一种饮料直冷制造机，包括外壳和安装在外壳中的加热缸、泡制容器、一级冷却套管、二级冷却套管、冷却液容器、冷却液暂存器和多根连接管，加热缸用于加热饮用水，加热缸通过连接管连通泡制容器，泡制容器中装有料包或原材料，一级冷却套管、二级冷却套管为双层管结构，冷却液容器预装有低温的冷却液，泡制容器通过连接管连通一级冷却套管的内管，一级冷却套管的外管通过连接管连通室温水源，一级冷却套管的内管连通二级冷却套管的内管，二级冷却套管的外管进液口通过连接管连通冷却液容器，从泡制容器中输出的热饮料到达一级冷却套管，热饮料在一级冷却套管中与室温水热交换实现第一次冷却降温，第一次冷却降温后的饮料到达二级冷却套管与低温的冷却液热交换实现第二次冷却降温成冰饮料，热交换后的冷却液变成高温的冷却液进入冷却液暂存器，冷却液暂存器中高温的冷却液待冷却液容器中低温的冷却液全部排出后，再回流到冷却液容器避免低温的冷却液与高温的冷却液混合。
作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却液暂存器为单层盘管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却液暂存器为容纳盒。
作为本实用新型的一种优选方案，所述室温水为自来水，冷却液为丙二醇或乙二醇。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括对冷却液进行循环冷却的冷却***，冷却***包括换热器、冷媒、压缩机，换热器通过连接管连通冷却液容器，冷却液容器中的冷却液到达换热器，冷媒与冷却液进行热交换，降温后的冷却液再回到冷却液容器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述换热器为盘管式换热器或板式换热器。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括预加热板，预加热板对饮用水进行预加热后输送到加热缸。
作为本实用新型的一种优选方案，所述泡制容器周侧设有固定轴，固定轴端部安装第一齿轮，外壳内部安装第一电机，第一电机输出轴安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一电机驱动泡制容器倾斜倒出废料。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括多个水泵和电磁阀，水泵提供动力，电磁阀控制管路导通。
作为本实用新型的一种优选方案，还包括对泡制容器上方开口进行盖合的盖合机构，盖合机构包括第二电机、第三齿轮、齿条和容器盖，第二电机输出轴安装第三齿轮，第三齿轮啮合齿条，齿条下端连接容器盖，容器盖位于泡制容器上方。
本实用新型的有益效果：加热后的饮用水到达泡制容器中浸泡料包然后制成热饮料，热饮料进入到达一级冷却套管，热饮料在一级冷却套管中与室温水热交换实现第一次冷却降温，第一次冷却降温后的饮料到达二级冷却套管与冷却液热交换实现第二次冷却降温成冰饮料，室温水为自来水取材容易，冷却液为丙二醇或乙二醇降温快速，热饮料经过二级降温快速得到冰饮料，热交换后的冷却液变成高温的冷却液进入冷却液暂存器，冷却液暂存器中高温的冷却液存储一定量待冷却液容器中低温的冷却液全部排出后再回流到冷却液容器，这样可避免高温冷却液太早流回冷却液容器，避免低温的冷却液与高温的冷却液混合对冲造成瞬间温升，使冷却液再度降温时不会因混合的温升而产生更大能耗，提高冷却效率节约能源，能够做到不间断循环低温冷却饮料，无需产生更大的能耗，效率高，满足商业化需求，相对于现有技术无需另外加冰块，不依赖于人员技能熟练程度，不会过渡稀释饮料或饮料太浓而影响口感，能够制造出口感美味、原汁原味的冰液体饮料，使液体饮料低温封锁住香气，避免高温液体饮料易产生苦涩、酸败味，带给用户更好体验，满足消费需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型隐藏外壳后的分解图；
图3是本实用新型的饮料在一级冷却套管、二级冷却套管中热交换时的结构示意图；
图4是本实用新型的第一电机控制泡制容器倾斜的结构图；
图5是本实用新型的盖合机构的立体图；
图6是本实用新型的流程方框图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～6所示，一种饮料直冷制造机，包括外壳1和安装在外壳1中的加热缸2、泡制容器3、一级冷却套管4、二级冷却套管5、冷却液容器6、冷却液暂存器7和多根连接管（未画出），加热缸2用于加热饮用水，加热缸2通过连接管连通泡制容器3，泡制容器3中装有料包或原材料（可在外壳1表面开口将料包投入到泡制容器3中，也可使用输送带将料包投入到泡制容器3中，也可在外壳1上方开口经导轨滑落到容器中，料包为各种类型茶包，原材料为各种冲剂或咖啡），一级冷却套管4、二级冷却套管5为双层管结构，冷却液容器6装有冷却液，泡制容器3通过连接管连通一级冷却套管4的内管，一级冷却套管4的外管通过连接管连通室温水源，一级冷却套管4的内管连通二级冷却套管5的内管，二级冷却套管5的外管进液口通过连接管连通冷却液容器6，一级冷却套管4、二级冷却套管5、冷却液暂存器7可为一体结构也可为分体结构，例如二级冷却套管5、冷却液暂存器7两者固定一体或一级冷却套管4、二级冷却套管5两者固定一体或一级冷却套管4、二级冷却套管5、冷却液暂存器7三者固定一体或一级冷却套管4、二级冷却套管5、冷却液暂存器7相互分离。
如图3所示，从泡制容器3中输出的热饮料8到达一级冷却套管4，热饮料7在一级冷却套管4中与室温水9热交换实现第一次冷却降温，第一次冷却降温后的饮料7到达二级冷却套管5与冷却液10热交换实现第二次冷却降温成冰饮料，热交换后的冷却液变成高温的冷却液进入冷却液暂存器，冷却液暂存器中高温的冷却液存储到一定量时待冷却液容器中低温的冷却液排出后，再延时回流到冷却液容器避免低温的冷却液与高温的冷却液混合，有助于大容量冷却避免造成低温冷却液再度温降不易、产生更大的能耗，室温水9为自来水取材容易方便，冷却液10为丙二醇或乙二醇，丙二醇、乙二醇能够快速对饮料进行冷却，无需等待太长时间，满足商业需求。
冷却液暂存器实施方式一：冷却液暂存器7为单层盘管，盘管螺旋缠绕路线长，有助于暂时存放冷却液而无需其他配件配合，当高温冷却液走完盘管路径时低温冷却液刚好全部输出。冷却液暂存器实施方式二：冷却液暂存器7为容纳盒，需要配合电磁阀、水泵等来实现。增设冷却液暂存器7可延时二次冷却液再次进入冷却液容器6时间，提高冷却效率，降低对压缩机功率要求。冷却液暂存器7也可以是其余不同形状的容器。
冷却***包括换热器11、冷媒、压缩机12，换热器11为盘管式换热器或板式换热器，在本实施例图中为板式换热器11，换热器通过11连接管连通冷却液容器6，换热器11还连接压缩机12、蒸发器和冷凝器等，换热器11为常见的制冷换热装置用于给冷却液进行冷却降温使用，冷却液容器中的冷却液到达换热器，冷媒与冷却液进行热交换使冷却液变成低温，高温的冷却液进入冷却液暂存器后到达指定量时回到冷却液容器，保证冷却液容器6中的低温冷却液不会与高温冷却液相对冲，减轻对压缩机负担。
饮料加热冷却制造机还包括预加热板22，将饮用水通入预加热板22中，预加热板22预加热饮用水减少加热缸2的加热时间，保证热水充足泡制热饮料，而加热缸2有2个，2个加热缸2能保证热水量，另外，饮料加热冷却制造机还包括多个水泵和电磁阀，水泵提供动力供液体在管路中输送，电磁阀控制管路导通，而外壳1前方设有放置装冷饮料容器的支持平台，外壳1前方安装有控制屏13。
具体的，泡制容器3周侧设有固定轴14，固定轴14端部安装第一齿轮15，外壳1内部安装第一电机16，第一电机输出轴安装第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17相互啮合，第一电机16驱动第二齿轮17转动，第二齿轮17驱动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过固定轴14带动泡制容器3转动，泡制容器3倾斜倒出已经泡制完毕无味的废料包。
制造机还包括对泡制容器3上方开口进行盖合的盖合机构，盖合机构包括第二电机18、第三齿轮19、齿条20和容器盖21，第二电机输出轴安装第三齿轮19，第三齿轮19啮合齿条20，齿条20下端连接容器盖21，容器盖21位于泡制容器3上方，当泡制饮料时，第二电机18通过第三齿轮19、齿条20驱动容器盖21下降盖合泡制容器3，泡制完成后需倒掉废料时，第二电机18通过第三齿轮19、齿条20驱动容器盖21上升。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种饮料直冷制造机，其特征在于：包括外壳和安装在外壳中的加热缸、泡制容器、一级冷却套管、二级冷却套管、冷却液容器、冷却液暂存器和多根连接管，加热缸用于加热饮用水，加热缸通过连接管连通泡制容器，泡制容器中装有料包或原材料，一级冷却套管、二级冷却套管为双层管结构，冷却液容器预装有低温的冷却液，泡制容器通过连接管连通一级冷却套管的内管，一级冷却套管的外管通过连接管连通室温水源，一级冷却套管的内管连通二级冷却套管的内管，二级冷却套管的外管进液口通过连接管连通冷却液容器，从泡制容器中输出的热饮料到达一级冷却套管，热饮料在一级冷却套管中与室温水热交换实现第一次冷却降温，第一次冷却降温后的饮料到达二级冷却套管与低温的冷却液热交换实现第二次冷却降温成冰饮料，热交换后的冷却液变成高温的冷却液进入冷却液暂存器，冷却液暂存器中高温的冷却液待冷却液容器中低温的冷却液排出后，再回流到冷却液容器避免低温的冷却液与高温的冷却液混合。
2.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：所述冷却液暂存器为单层盘管。
3.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：所述冷却液暂存器为容纳盒。
4.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：所述室温水为自来水，冷却液为丙二醇或乙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：还包括对冷却液进行循环冷却的冷却***，冷却***包括换热器、冷媒、压缩机，换热器通过连接管连通冷却液容器，冷却液容器中的冷却液到达换热器，冷媒与冷却液进行热交换，降温后的冷却液再回到冷却液容器。
6.根据权利要求5所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：所述换热器为盘管式换热器或板式换热器。
7.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：还包括预加热板，预加热板对饮用水进行预加热后输送到加热缸。
8.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：所述泡制容器周侧设有固定轴，固定轴端部安装第一齿轮，外壳内部安装第一电机，第一电机输出轴安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一电机驱动泡制容器倾斜倒出废料。
9.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：还包括多个水泵和电磁阀，水泵提供动力，电磁阀控制管路导通。
10.根据权利要求1所述的一种饮料直冷制造机，其特征在于：还包括对泡制容器上方开口进行盖合的盖合机构，盖合机构包括第二电机、第三齿轮、齿条和容器盖，第二电机输出轴安装第三齿轮，第三齿轮啮合齿条，齿条下端连接容器盖，容器盖位于泡制容器上方。
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