CN211071702U - 一种便于出料的螺旋送砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的螺旋送砂机，属于铸造机械的技术领域，其技术方案要点是包括固定设置在皮带输送机上方的螺旋输送机，螺旋输送机的出口朝下，皮带输送机上设置有罩壳，罩壳上固定连接有接料仓，接料仓位于螺旋输送机出口的下方，接料仓与罩壳的内部连通，接料仓的上方设置有竖直的引导管，引导管与螺旋输送机为可拆卸的固定连接，引导管的底端与接料仓连通，达到避免螺旋输送机的出料过程造成浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机械的技术领域，特别涉及一种便于出料的螺旋送砂机。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造时需要用到大量的铸造砂，在铸造时，首先需要建立在砂箱内用模型建造型腔，然后将熔融的金属浇铸到砂箱的型腔内，待熔融金属温度降低后并凝固成需要的形状后，再将砂模损毁，并且将工件取出。
为了提高铸造砂的利用率，送砂时在使用过的铸造砂中加入新的铸造砂并进行混合后再重新进行利用，送砂装置包括皮带输送机和螺旋输送机，螺旋输送机固定设置在皮带输送机的上方，皮带输送机上固定设置有罩壳，罩壳上开设有进料管，螺旋输送机的出口位于进料管的上方。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：螺旋输送机中的铸造砂在落下的过程中很容易洒落在罩壳上进料管的外侧，造成大量的浪费，严重影响了螺旋输送机的出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的螺旋送砂机，达到避免螺旋输送机的出料过程造成浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于出料的螺旋送砂机，包括固定设置在皮带输送机上方的螺旋输送机，螺旋输送机的出口朝下，皮带输送机上设置有罩壳，罩壳上固定连接有接料仓，接料仓位于螺旋输送机出口的下方，接料仓与罩壳的内部连通，接料仓的上方设置有竖直的引导管，引导管与螺旋输送机为可拆卸的固定连接，引导管的底端与接料仓连通。
通过采用上述技术方案，出料时，螺旋输送机中的铸造砂从螺旋输送机的出口落下，并落入引导管内，然后沿着引导管落入接料仓内，再从接料仓落在皮带输送机上，使得螺旋输送机中的铸造砂全部落下皮带输送机上，防止铸造砂在落下的过程中洒落在皮带输送机的外侧，避免造成大量的浪费，提高了螺旋输送机的出料效率。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋输送机出口处固定连接有上法兰盘，引导管的顶端固定连接有下法兰盘，上法兰盘和下法兰盘上均开设有贯穿的固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓，固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。
通过采用上述技术方案，使用固定螺栓和固定螺母将上法兰盘和下法兰盘进行固定，实现了引导管与螺旋输送机之间的固定连接，使引导管便于从螺旋输送机上拆卸下来，有利于进行引导管的安装和拆卸过程。
本实用新型进一步设置为：所述引导管侧面开设有插孔，插孔与引导杆连通，插孔内插设有插板，插板的侧面与引导管的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，当插板的侧面与引导管的内壁抵接时，落入引导管内的铸造砂被挡在插板的上方，能够对引导管内铸造砂的下落过程起到开关作用。插板在插孔内滑动，使引导管内铸造砂下落通道的尺寸发生改变，从而能够对铸造砂的下落速度进行调节，以适应不同的生产需求。
本实用新型进一步设置为：所述引导管外侧固定连接有气缸，气缸的活塞杆与插板固定连接。
通过采用上述技术方案，在插板上固定设置气缸，气缸的活塞杆伸缩时，使插板在插孔内水平移动，从而实现对铸造砂下落速度的调节和对引导管的开关，使插板的移动过程更加方便和易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述接料仓顶面封闭，接料仓的顶面上固定设置有进料管，进料管与接料仓连通。
通过采用上述技术方案，若接料仓的顶面开口，当大量的铸造砂堆积在接料仓内时，铸造砂会高出接料仓顶面并从接料仓顶面的开口掉落。接料仓的顶面封闭，避免铸造砂从接料仓顶面掉落出去，保证铸造砂能够沿着接料仓落在皮带输送机上。
本实用新型进一步设置为：所述引导管的底端插在进料管内。
通过采用上述技术方案，引导管的底端插在进料管内，不仅保证了引导管内的铸造砂能够全部落入接料仓内，避免铸造砂洒落而造成浪费，而且便于使引导管与接料仓分离，能够将引导管从接料仓上取下，便于对引导管和接料仓进行检修。
本实用新型进一步设置为：所述接料仓自上而下呈缩口状。
通过采用上述技术方案，接料仓自上而下呈缩口状，使得铸造砂下落时能够沿着接料仓侧面的倾斜方向顺畅地落下，能够对铸造砂的下落起到引导作用，使铸造砂的下落过程更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述接料仓的侧面固定设置有振动电机。
通过采用上述技术方案，设置振动电机，使接料仓内的铸造砂都能落在皮带输送机上，防止铸造砂粘在接料仓上并形成堆积，提高了铸造砂的出料效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、在罩壳上设置接料仓，并在接料仓上设置引导管，使得螺旋输送机中的铸造砂全部落下皮带输送机上，防止铸造砂在落下的过程中洒落在皮带输送机的外侧，避免造成大量的浪费，提高了螺旋输送机的出料效率；
2、引导管顶端与螺旋输送机为可拆卸的固定连接，引导管底端***进料管内，使引导管便于从螺旋输送机上拆卸下来，并使引导管直接与接料仓分离，便于对引导管和接料槽进行检修；
3、在引导管侧面开设插孔，插孔内设置插板，不仅能够对引导管内铸造砂的下落过程起到开关作用，而且能够对铸造砂的下落速度进行调节，以适应不同的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是为了显示插板的局部结构图。
图中，1、螺旋输送机；11、上法兰盘；2、皮带输送机；21、罩壳；3、接料仓；31、进料管；4、引导管；41、下法兰盘；411、固定孔；42、固定螺栓；43、固定螺母；44、插孔；5、插板；6、气缸；61、固定板；7、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种便于出料的螺旋送砂机，包括固定设置在皮带输送机2上方的螺旋输送机1，螺旋输送机1出口的下方设置有引导管4，引导管4的下方设置有接料仓3，接料仓3的下方固定设置有罩壳21，罩壳21固定设置在皮带输送机2的上方。
参照图1和图2，皮带输送机2水平设置，罩壳21水平罩设在皮带输送机2上，罩壳21的纵截面呈倒U形，罩壳21的长度方向与皮带输送机2的长度方向相同，接料仓3竖直设置，且接料仓3自上而下呈缩口状，接料仓3横截面呈矩形，接料仓3与罩壳21内连通，接料仓3顶面封闭，接料仓3的顶面固定设置有进料管31，进料管31开口朝上且与接料仓3连通，接料仓3的侧面固定设置有振动电机7。
当铸造砂落入接料仓3后，铸造砂沿着接料仓3侧面的倾斜方向落下，并落在皮带输送机2上，振动电机7使粘在接料仓3侧面的铸造砂与接料仓3的侧面分离，从而使落入接料仓3内的铸造砂都能够落在皮带输送机2上，避免铸造砂洒落在皮带输送机2外侧。
参照图1和图2，螺旋输送机1水平设置，螺旋输送机1的长度方向与皮带输送机2的长度方向相同，螺旋输送机1的出口朝下，引导管4竖直设置，引导管4的横截面呈圆形，螺旋输送机1出口处的底端固定连接有上法兰盘11，引导管4的顶端固定连接有下法兰盘41，上法兰盘11和下法兰盘41上均开设有贯穿上法兰盘11和下法兰盘41厚度的固定孔411，固定孔411内穿设有固定螺栓42，固定螺栓42上螺纹连接有固定螺母43，引导管4的底端***进料管31内并与接料仓3连通。
螺旋输送机1内的铸造砂从螺旋输送机1的出口落下，并进入引导管4内，然后沿着引导管4落入接料仓3内，从而使螺旋输送机1内的铸造砂都能够落入接料仓3内，防止铸造砂洒落在接料仓3外侧，避免造成大量的浪费，提高了螺旋输送机1的出料效率。
参照图2，引导管4的侧面开设有插孔44，插孔44与引导管4连通，插孔44的长度方向为水平方向，插孔44内插设有水平的插板5，插板5的厚度与插孔44的高度相同，插板5的一端位于引导管4的外侧，另一端与引导管4的内壁抵接，插板5远离引导管4的一侧设置有水平的气缸6，气缸6活塞杆的端头与插板5固定连接，气缸6的长度方向与插板5的长度方向相同，气缸6的下方固定设置有水平的固定板61，固定板61与引导管4固定连接。
当需要对引导管4内铸造砂的下落速度进行调节时，气缸6的活塞杆伸缩，并带动插板5在插孔44内水平移动，改变了插板5远离气缸6的一端与引导管4内壁之间的距离，从而改变了引导管4被铸造砂下落通道的尺寸，并实现对铸造砂下落速度的调节。当需要暂停铸造砂的下落过程时，气缸6的活塞杆伸出，使插板5远离气缸6的侧面与引导管4的内壁抵接，从而关闭引导管4内铸造砂的下落通道，使铸造砂的下落过程暂时停止。
本实施例的实施原理为：螺旋输送机1内的铸造砂从螺旋输送机1的出口落下，并进入引导管4内，然后沿着引导管4落入接料仓3内，从而使螺旋输送机1内的铸造砂都能够落入接料仓3内；当铸造砂落入接料仓3后，铸造砂沿着接料仓3侧面的倾斜方向落下，并落在皮带输送机2上，振动电机7使粘在接料仓3侧面的铸造砂与接料仓3的侧面分离，从而使落入接料仓3内的铸造砂都能够落在皮带输送机2上，防止铸造砂洒落在皮带输送机2的外侧，避免造成大量的浪费，提高了螺旋输送机1的出料效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于出料的螺旋送砂机，包括固定设置在皮带输送机(2)上方的螺旋输送机(1)，螺旋输送机(1)的出口朝下，皮带输送机(2)上设置有罩壳(21)，其特征在于：所述罩壳(21)上固定连接有接料仓(3)，接料仓(3)位于螺旋输送机(1)出口的下方，接料仓(3)与罩壳(21)的内部连通，接料仓(3)的上方设置有竖直的引导管(4)，引导管(4)与螺旋输送机(1)为可拆卸的固定连接，引导管(4)的底端与接料仓(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述螺旋输送机(1)出口处固定连接有上法兰盘(11)，引导管(4)的顶端固定连接有下法兰盘(41)，上法兰盘(11)和下法兰盘(41)上均开设有贯穿的固定孔(411)，固定孔(411)内穿设有固定螺栓(42)，固定螺栓(42)上螺纹连接有固定螺母(43)。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述引导管(4)侧面开设有插孔(44)，插孔(44)与引导管(4)的内部连通，插孔(44)内插设有插板(5)，插板(5)的侧面与引导管(4)的内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述引导管(4)外侧固定连接有水平的气缸(6)，气缸(6)的活塞杆与插板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述接料仓(3)顶面封闭，接料仓(3)的顶面上固定设置有进料管(31)，进料管(31)与接料仓(3)连通。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述引导管(4)的底端插在进料管(31)内。
7.根据权利要求1所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述接料仓(3)自上而下呈缩口状。
8.根据权利要求1所述的一种便于出料的螺旋送砂机，其特征在于：所述接料仓(3)的侧面固定设置有振动电机(7)。
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