CN211056972U - 磷石膏焙烧*** - Google Patents

Abstract

一种磷石膏焙烧***，包括焙烧炉，焙烧炉设有进料口和出料口，出料口处设有成品运输装置，成品运输装置将成品运输到成品仓；焙烧炉底部设有燃烧器，燃烧器为焙烧炉提供热源，焙烧炉顶部通过管道与除尘器连通，除尘器为多级除尘器，除尘器至少包括两级出料口，除尘器的一级出料口通过第一运输机与进料口连通，除尘器的二级出料口通过第二运输机与成品运输装置入口连通。本***能够收集磷石膏粉末粉尘，提高成品率，还能够提高成品质量。

Description

磷石膏焙烧***

技术领域

本实用新型属于磷石膏制造工艺领域，特别涉及一种磷石膏焙烧***。

背景技术

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，随着对磷石膏的开发利用，目前石膏粉可用于建筑装修工程以及制作装饰制品和石膏板等；随着全国范围内即将禁用粘土砖，石膏墙体应用的市场空间会更大。建筑石膏作为各类石膏制品的基础原料，其需求市场是巨大的；磷石膏速成墙板可广泛应用于各种工业和民用建筑。

而磷石膏需要经过焙烧工艺，将半湿式的磷石膏物料焙烧成干式磷石膏粉末成品，然后对外销售。现有的磷石膏焙烧工艺，容易产生磷石膏粉末的浪费，成品率不高。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的磷石膏焙烧***，能够收集磷石膏粉末粉尘，提高成品率，还能够提高成品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种磷石膏焙烧***，包括焙烧炉，焙烧炉设有进料口和出料口，出料口处设有成品运输装置，成品运输装置将成品运输到成品仓；焙烧炉底部设有燃烧器，燃烧器为焙烧炉提供热源，焙烧炉顶部通过管道与除尘器连通，除尘器为多级除尘器，除尘器至少包括两级出料口，除尘器的一级出料口通过第一运输机与进料口连通，除尘器的二级出料口通过第二运输机与成品运输装置入口连通。

优选的方案中，所述的燃烧器为直燃式热风炉，直燃式热风炉由风机提供风源。

优选的方案中，所述的除尘器为两级布袋式除尘器。

优选的方案中，所述的两级布袋式除尘器设有进风口和出风口，进风口通过管道与焙烧炉顶部连通，出风口与尾气净化装置连通。

优选的方案中，所述的尾气净化装置为喷淋吸收塔。

优选的方案中，所述的成品运输装置与成品仓之间设有筛分装置，筛分装置的入口与成品运输装置连通，筛分装置的出口与成品仓连通，筛分装置的返料口与焙烧炉的进料口连通。

本专利可达到以下有益效果：

将需要焙烧的半湿式磷石膏投入至焙烧炉进行焙烧，燃烧器提供热源，将半湿式磷石膏进行烘干，一部分磷石膏粉尘随热气会进入至除尘器，除尘器第一级出料口收集到的物料粉尘颗粒比较大，该物料粉尘可以继续返回至焙烧炉继续焙烧；其他级的出料口将粉尘物料运输至成品运输装置。该工艺可避免石膏粉尘的浪费，提高了成品率。

本技术方案为了保证磷石膏粉的质量，增设了筛分装置，从而对磷石膏粉进行筛选，合格的磷石膏粉由成品运输装置运输至成品仓，不合格的磷石膏粉进入至焙烧炉继续焙烧。进一步提高了成品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型***结构图。

图中：焙烧炉1、进料口101、出料口102、燃烧器2、风机201、除尘器3、第一运输机41、第二运输机42、成品运输装置5、尾气净化装置6、成品仓7、筛分装置8、返料运输机9 。

具体实施方式

优选的方案如图1所示，一种磷石膏焙烧***，包括焙烧炉1，焙烧炉1设有进料口101和出料口102，出料口102处设有成品运输装置5，成品运输装置5将成品运输到成品仓7；焙烧炉1底部设有燃烧器2，燃烧器2为焙烧炉1提供热源，焙烧炉1顶部通过管道与除尘器3连通，除尘器3为多级除尘器，除尘器3至少包括两级出料口，除尘器3的一级出料口通过第一运输机41与进料口101连通，除尘器3的二级出料口通过第二运输机42与成品运输装置5入口连通。本技术方案中采用除尘器3，其主要目的并不是为了除尘，而是为了收集焙烧炉1中的物料粉尘。一部分颗粒比较大的物料粉尘重新回到焙烧炉1进行焙烧，而颗粒小的物料粉尘则收集到成品运输装置5内运输。

进一步地，燃烧器2为直燃式热风炉，直燃式热风炉由风机201提供风源。直燃式热风炉的工作原理为：直燃式热风炉由燃煤机、高温气体净化沉降室和混风室组成，煤通过上煤机加入到燃煤机的煤斗中，煤由链条炉排匀速送入燃烧室，在鼓风机鼓入的空气作用下剧烈燃烧，燃煤所产生的含尘高温烟气进入高温气体净化沉降室；高温气体净化沉降室由耐火材料砌筑而成，高温烟气在净化室内进行二次燃烧，烟气中所夹带的少量粉尘在净化室内经高温聚合沉降；净化室内出来的洁净热风掺入一定量的冷风，能够提供不同温度的洁净热烟气，可为各类大型焙烧***如流化床、闪蒸、喷雾塔、回转圆筒、烘房、气流干燥器等提供热源，并对物料进行烘干，直燃式热风炉的热利用率高，可以降低整个装置的成本。

进一步地，除尘器3为两级布袋式除尘器。布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗。因为布袋式除尘器的大小规格有很多种，出料口的个数包括一个或多个，本技术方案选择的布袋式除尘器，其出料口至少为两个。两级布袋式除尘器设有进风口和出风口，进风口通过管道与焙烧炉1顶部连通，出风口与尾气净化装置6连通。靠近进风口处的出料口，其收集到的物料粉尘颗粒比较大，该物料粉尘可以继续返回至焙烧炉1继续焙烧。

进一步地，尾气净化装置6为喷淋吸收塔。磷石膏制造过程中，会产生酸性有毒有害的尾气，喷淋吸收塔主要是利用碱液对尾气进行中和反应，从而起到净化的目的。

进一步地，成品运输装置5与成品仓7之间设有筛分装置8，筛分装置8的入口与成品运输装置5连通，筛分装置8的出口与成品仓7连通，筛分装置8的返料口与焙烧炉1的进料口101连通。筛分装置8能够筛分出合格的磷石膏粉，筛分装置8一般采用超声波振动筛分机。

整个装置的工作原理如下：

将需要焙烧的半湿式磷石膏投入至焙烧炉1进行焙烧，燃烧器2提供热源，将半湿式磷石膏进行烘干，一部分磷石膏粉尘会进入至除尘器3，颗粒大的磷石膏粉尘更容易被收集。两级布袋式除尘器设有进风口和出风口，进风口通过管道与焙烧炉1顶部连通，出风口与尾气净化装置6连通。靠近进风口处的出料口，其收集到的物料粉尘颗粒比较大，该物料粉尘可以继续返回至焙烧炉1继续焙烧；布袋式除尘器其他的出料口将粉尘物料运输至成品运输装置5。本技术方案为了保证磷石膏粉的质量，增设了筛分装置8，从而对磷石膏粉进行筛选，合格的磷石膏粉由成品运输装置5运输至成品仓，不合格的磷石膏粉进入至焙烧炉继续焙烧。本技术方中的第一运输机41、第二运输机42和成品运输装置5均可采用螺旋式运输机。筛分装置8返料口处的返料运输机9可旋转斗提式运输机，将不合格的物料返送至焙烧炉1。

Claims (6)

1.一种磷石膏焙烧***，包括焙烧炉（1），焙烧炉（1）设有进料口（101）和出料口（102），出料口（102）处设有成品运输装置（5），成品运输装置（5）将成品运输到成品仓（7）；焙烧炉（1）底部设有燃烧器（2），燃烧器（2）为焙烧炉（1）提供热源，其特征在于：焙烧炉（1）顶部通过管道与除尘器（3）连通，除尘器（3）为多级除尘器，除尘器（3）至少包括两级出料口，除尘器（3）的一级出料口通过第一运输机（41）与进料口（101）连通，除尘器（3）的二级出料口通过第二运输机（42）与成品运输装置（5）入口连通。

2.根据权利要求1所述的磷石膏焙烧***，其特征在于：燃烧器（2）为直燃式热风炉，直燃式热风炉由风机（201）提供风源。

3.根据权利要求2所述的磷石膏焙烧***，其特征在于：除尘器（3）为两级布袋式除尘器。

4.根据权利要求3所述的磷石膏焙烧***，其特征在于：两级布袋式除尘器设有进风口和出风口，进风口通过管道与焙烧炉（1）顶部连通，出风口与尾气净化装置（6）连通。

5.根据权利要求4所述的磷石膏焙烧***，其特征在于：尾气净化装置（6）为喷淋吸收塔。

6.根据权利要求1所述的磷石膏焙烧***，其特征在于：成品运输装置（5）与成品仓（7）之间设有筛分装置（8），筛分装置（8）的入口与成品运输装置（5）连通，筛分装置（8）的出口与成品仓（7）连通，筛分装置（8）的返料口与焙烧炉（1）的进料口（101）连通。

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