CN211053554U - 一种五金螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金螺丝刀，包括柄杆、刀头、指模和转动小盘，所述刀头连接在所述柄杆的下端，其包括中间的支撑轴、设在所述支撑轴下端用于拧动螺丝的十字刀和设在所述支撑轴上端的安装柱，所述安装柱的下部带外螺纹，上部光滑，所述柄杆的下端设有与所述安装柱形状匹配的安装槽，所述支撑轴的侧壁上套设支撑板，所述支撑板上设有固定在所述支撑轴外壁上的卡块，所述指模底面的中心处设有转动凹槽，所述转动小盘的中心处贯穿孔，所述贯穿孔的孔沿上设有与所述卡块形状匹配的卡口。该螺丝刀能应用在狭窄环境，且可保证螺丝装卸效率，能够拆卸装配较紧的螺丝。

Description

一种五金螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及五金工具领域，具体涉及一种五金螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是五金领域长常用来装卸螺丝的工具，一般由长直的杆体和杆体端头的十字刀组成，但是在实际中，螺丝并不都是装配在产品的表面，有很多螺丝是安装在狭窄的凹槽或矮小的缝隙中，这种情况下，由于螺丝刀较长，没办法竖直立在螺丝上，倾斜伸入的螺丝刀无法实现装卸螺丝。

鉴于上述情况，申请号为201821583617.0的中国实用新型专利提出了一种五金螺丝刀，该螺丝刀的杆体是由第一分杆和第二分杆通过销轴连接而成，螺丝刀头设在第二分杆的下端，正常状态下第一分杆和第二分杆是呈笔直状态，与常规螺丝刀一样，方便实用，而当应用于装卸狭窄环境的螺丝时，可将第一分杆和第二分杆弯折成垂直状态，相当于缩短了螺丝刀杆的长度，这时只需将第二分杆伸入狭窄环境中竖直在螺丝上，然后以第一分杆为手柄转动，实现装卸螺丝。该专利申请的确解决了普通螺丝刀的杆体过长不能应用在狭窄环境的问题，通过弯折的方式缩短了螺丝刀杆可以伸入狭窄环境，能够对螺丝起到装配作用。但是，使用过螺丝刀的人都知道，螺丝刀的刀头与螺丝之间的配合是很不稳定的，使用时必须时刻保证刀头与螺丝配合好，否则刀头与螺丝松动，螺丝刀就无法带动螺丝转动，该专利申请的螺丝刀在弯折后，使用者在将第一分杆当做手柄转动时，其作用力很难保证将第二分杆稳定的压紧在螺丝上，第二分杆下端的刀头将很容易从螺丝上脱出，这样会导致装卸效率较低，并且在螺丝装配很紧的情况下可能会无法进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金螺丝刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金螺丝刀，包括柄杆、刀头、指模和转动小盘，所述刀头连接在所述柄杆的下端，其包括中间的支撑轴、设在所述支撑轴下端用于拧动螺丝的十字刀和设在所述支撑轴上端的安装柱，所述安装柱的下部带外螺纹，上部光滑，所述柄杆的下端设有与所述安装柱形状匹配的安装槽，所述安装槽内壁设有内螺纹，所述支撑轴的侧壁上套设固定圆形的支撑板，所述支撑板上设有固定在所述支撑轴外壁上的卡块，所述指模和转动小盘均为扁平的圆盘结构，其中，所述指模底面的中心处设有直径与所述安装柱直径相同的转动凹槽，所述转动小盘的中心处设有直径与所述支撑轴直径相同的贯穿孔，所述贯穿孔的孔沿上设有与所述卡块形状匹配的卡口。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的五金螺丝刀，所述转动凹槽的内壁是经打磨过的光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的五金螺丝刀，正常状态下刀头拧接在柄杆下端的安装槽内，整个螺丝刀呈笔直状态，与正常螺丝刀一样，方便常规使用，而当需要装配狭窄环境中的螺丝时，将刀头从柄杆上拆下，先将转动小盘套在刀头的支撑轴上，使卡口与卡块卡合好，然后将指模套在刀头的安装柱上部的光滑部分上，因刀头短小因此可伸入狭窄环境中竖立在螺丝上，使用者用一根手指按压住指模，保证刀头的十字刀与螺丝配合好，另一只手持续转动转动小盘，即可通过转动小盘带动刀头和螺丝转动，实现螺丝装卸的目的。该螺丝刀使用于狭窄环境时，能够通过指模的按压保证刀头与螺丝稳定配合好，且通过转动小盘带动刀头转动可使转动过程更稳定，方便用力，从而提高螺丝的装卸效率，对于装配较紧的螺丝也能够拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型应用在狭窄环境时的结构示意图

图3为本实用新型中刀头的俯视图；

图4为本实用新型中转动小盘的俯视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金螺丝刀，包括柄杆1、刀头、指模2和转动小盘3，所述刀头连接在所述柄杆1的下端，其包括中间的支撑轴4、设在所述支撑轴4下端用于拧动螺丝的十字刀5和设在所述支撑轴4上端的安装柱6，所述安装柱6的下部带外螺纹，上部光滑，所述柄杆1的下端设有与所述安装柱6形状匹配的安装槽7，所述安装槽7内壁设有内螺纹，所述支撑轴4的侧壁上套设固定圆形的支撑板8，所述支撑板8上设有固定在所述支撑轴4外壁上的卡块9，所述指模2和转动小盘3均为扁平的圆盘结构，其中，所述指模2底面的中心处设有直径与所述安装柱6直径相同的转动凹槽10，所述转动小盘3的中心处设有直径与所述支撑轴4直径相同的贯穿孔11，所述贯穿孔11的孔沿上设有与所述卡块9形状匹配的卡口12。

该螺丝刀在正常状态时如图1所示，此时指模2和转动小盘3是不需要使用的，整个螺丝刀与常规螺丝刀一样呈笔直状态，方便常规使用，刀头是拧接在柄杆1上的，因此当到刀头损坏时只需更换刀头即可，无需更换柄杆，节约成本，因刀头与柄杆是螺旋拧接的，为了防止在螺丝装卸过程中刀头松动，还可以在刀头上安装柱6部位开设径向孔，再在柄杆1下端的安装槽6壁上开径向的对穿孔，刀头装入安装槽6后，向对穿孔和径向孔中***销杆锁定即可，也可采用其他方式辅助固定。

该螺丝刀在用于狭窄环境时如图2所示，将刀头从柄杆1上拆下，先向支撑轴4上套上转动小盘3，使卡块9和卡口12卡合好，再将指模2底部的转动凹槽10套在安装柱6的上端，刀头因为长度很小，因此可伸入狭窄空间竖立在螺丝上，刀头与螺丝配和好之后，使用者一根手指按住指模2，因安装柱6上端光滑，因此按住指模2可将刀头压在螺丝上，使二者保持配和稳定，但是并不会妨碍刀头转动，使用者另一只手转动转动小盘3，通过转动小盘3带动刀头和螺丝转动，实现装卸。

该螺丝刀应用在狭窄环境能够保证刀头与螺丝配合稳定，且通过转动小盘带动刀头转动，转动过程更稳定，便于使力，因此可提高螺丝装卸的效率，也能够拆卸装配的较紧的螺丝。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的五金螺丝刀，所述转动凹槽10的内壁是经打磨过的光滑面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种五金螺丝刀，包括柄杆、刀头、指模和转动小盘，其特征在于，所述刀头连接在所述柄杆的下端，其包括中间的支撑轴、设在所述支撑轴下端用于拧动螺丝的十字刀和设在所述支撑轴上端的安装柱，所述安装柱的下部带外螺纹，上部光滑，所述柄杆的下端设有与所述安装柱形状匹配的安装槽，所述安装槽内壁设有内螺纹，所述支撑轴的侧壁上套设固定圆形的支撑板，所述支撑板上设有固定在所述支撑轴外壁上的卡块，所述指模和转动小盘均为扁平的圆盘结构，其中，所述指模底面的中心处设有直径与所述安装柱直径相同的转动凹槽，所述转动小盘的中心处设有直径与所述支撑轴直径相同的贯穿孔，所述贯穿孔的孔沿上设有与所述卡块形状匹配的卡口。

2.根据权利要求1所述的五金螺丝刀，其特征在于，所述转动凹槽的内壁是经打磨过的光滑面。

Images