CN211051351U - 一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，包括搅拌电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶，所述搅拌电机的底部输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上位于固定座的下方焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴和螺旋搅拌叶均为内部中空结构；本实用新型中，搅拌轴也螺旋搅拌叶均为内部中心结构，且螺旋搅拌叶上开设有出液孔，在使用的过程中，可以通过进液罩和进液孔向搅拌轴内加入磺胺钠盐制备时需要添加的原料，然后螺旋搅拌叶上的出液孔排出，配合螺旋搅拌叶进行搅拌，从而使得该该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器还具备原料添加的作用，并且这样的原料添加方式，对比于传统的直接灌注或者滴加，极大化的提高了原料混合效率。

Description

一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器。

背景技术

搅拌器指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

目前现有的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器结构简单，单一的具备搅拌混合的作用，在使用的过程中看，原料通过灌注或者滴加的方式加入到搅拌罐内，然后通过搅拌器进行搅拌，搅拌混合的效率较慢，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，包括搅拌电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶；所述搅拌电机的底部螺栓固定有安装座，所述安装座底部通过立柱焊接有固定座，所述搅拌电机的底部输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴上位于固定座的下方焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴和螺旋搅拌叶均为内部中空结构，所述搅拌轴通过导管与螺旋搅拌叶导通连接，所述搅拌轴与螺旋搅拌叶之间还焊接固定有连接柱，所述螺旋搅拌叶上等间距开设有若干个出液孔；所述搅拌轴上位于安装座与固定座之间焊接有进液罩，所述搅拌轴上位于进液罩的内部开设有进液孔，所述进液罩的内表壁上通过第一滑块滑动连接有第一限位套管，所述进液罩的顶部通过第二滑块滑动连接有第二限位套管，所述第一限位套管和第二限位套管之间插接固定有金属注液管。

优选的，所述凹型输送台底部四个拐角处焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，且四个支腿两两之间螺栓固定有横梁。

优选的，所述进液罩的内表壁上开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述进液罩的上表面开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第一限位套管和第二限位套管上均螺纹连接有贯穿第一限位套管和第二限位套管延伸到内部的第一限位螺栓。

优选的，所述立柱上通过连杆焊接固定有配合金属注液管使用的第三限位套管，所述第三限位套管上螺纹连接有贯穿第三限位套管延伸到内部的第二限位螺栓。

优选的，所述安装座和固定座上表面中心处分别开设有配合搅拌轴使用的第一圆柱形孔洞和第二圆柱形孔洞。

优选的，所述固定座上螺纹连接有用于固定座安装固定的固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，搅拌轴与螺旋搅拌叶均为内部中心结构，且螺旋搅拌叶上开设有出液孔，在使用的过程中，可以通过进液罩和进液孔向搅拌轴内加入磺胺钠盐制备时需要添加的原料，然后通过螺旋搅拌叶上的出液孔排出，配合螺旋搅拌叶进行搅拌，从而使得该该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器还具备原料添加的作用，并且这样的原料添加方式，对比于传统的直接灌注或者滴加，极大化的提高了原料混合效率，从而提高了生产效率。

2、本实用新型中，该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，设置有金属注液管，金属注液管通过第一限位套管和第二限位套管套接固定，第一限位套管和第二限位套管分别通过第一滑块和第二滑块滑动连接在进液罩上，然后金属注液管还通过第三限位套管限位固定在立柱上，使得当进液罩通过搅拌轴的带动下转动时，金属注液管通过第一滑块和第二滑块可以在进液罩内滑动，不会发生转动，保证金属注液管使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器的螺旋搅拌叶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器的进液罩的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器的安装座与固定座的连接结构示意图。

图例说明：

1、搅拌电机；2、安装座；3、立柱；4、固定座；5、搅拌轴；6、螺旋搅拌叶；7、导管；8、连接柱；9、出液孔；10、进液罩；11、第一限位套管；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第二限位套管；17、金属注液管；18、第一限位螺栓；19、进液孔；20、第一圆柱形孔洞；21、连杆；22、第三限位套管；23、第二限位螺栓；24、固定螺栓；25、第二圆柱形孔洞；26、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，包括搅拌电机1、搅拌轴5和螺旋搅拌叶6；搅拌电机1的底部螺栓固定有安装座2，安装座2底部通过立柱3焊接有固定座4，搅拌电机1的底部输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴5；搅拌轴5上位于固定座4的下方焊接有螺旋搅拌叶6，搅拌轴5和螺旋搅拌叶6均为内部中空结构，搅拌轴5通过导管7与螺旋搅拌叶6导通连接，搅拌轴5与螺旋搅拌叶6之间还焊接固定有连接柱8，螺旋搅拌叶6上等间距开设有若干个出液孔9；搅拌轴5上位于安装座2与固定座4之间焊接有进液罩10，搅拌轴5上位于进液罩10的内部开设有进液孔19，进液罩10的内表壁上通过第一滑块12滑动连接有第一限位套管11，进液罩10的顶部通过第二滑块15滑动连接有第二限位套管16，第一限位套管11和第二限位套管16之间插接固定有金属注液管17。

进液罩10的内表壁上开设有配合第一滑块12使用的第一滑槽13，进液罩10的上表面开设有配合第二滑块15使用的第二滑槽14，第一限位套管11和第二限位套管16上均螺纹连接有贯穿第一限位套管11和第二限位套管16延伸到内部的第一限位螺栓18。

立柱3上通过连杆21焊接固定有配合金属注液管17使用的第三限位套管22，第三限位套管22上螺纹连接有贯穿第三限位套管22延伸到内部的第二限位螺栓23。

安装座2和固定座4上表面中心处分别开设有配合搅拌轴5使用的第一圆柱形孔洞20和第二圆柱形孔洞25，安装座2上表面开设有配合搅拌电机1安装固定的螺栓孔26，固定座4上螺纹连接有用于固定座4安装固定的固定螺栓24。

工作原理：使用时，将该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器通过固定座4安装固定在指定的位置，使得搅拌轴5上设置的螺旋搅拌叶6位于搅拌桶的内部，此时便可以使用了，使用时，可以将原料添加管与金属注液管17导通连接，使用时，打开搅拌电机1，搅拌电机1带动搅拌轴5转动，通过搅拌轴5上设置的螺旋搅拌叶6，便可以对原料进行搅拌，在使用的过程中，还可以通过金属注液管17向进液罩10内添加磺胺多辛的磺胺钠盐制备需要的原料，原料通过进液孔19进入到搅拌轴5内，然后通过螺旋搅拌叶6上的出液孔9排出，配合螺旋搅拌叶6进行搅拌，从而使得该该磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器还具备原料添加的作用，并且这样的原料添加方式，对比于传统的直接灌注或者滴加，极大化的提高了原料混合效率，从而提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，包括搅拌电机(1)、搅拌轴(5)和螺旋搅拌叶(6)；所述搅拌电机(1)的底部螺栓固定有安装座(2)，所述安装座(2)底部通过立柱(3)焊接有固定座(4)，所述搅拌电机(1)的底部输出轴上通过联轴器转动连接有搅拌轴(5)；所述搅拌轴(5)上位于固定座(4)的下方焊接有螺旋搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)和螺旋搅拌叶(6)均为内部中空结构，所述搅拌轴(5)通过导管(7)与螺旋搅拌叶(6)导通连接，所述搅拌轴(5)与螺旋搅拌叶(6)之间还焊接固定有连接柱(8)，所述螺旋搅拌叶(6)上等间距开设有若干个出液孔(9)；所述搅拌轴(5)上位于安装座(2)与固定座(4)之间焊接有进液罩(10)，所述搅拌轴(5)上位于进液罩(10)的内部开设有进液孔(19)，所述进液罩(10)的内表壁上通过第一滑块(12)滑动连接有第一限位套管(11)，所述进液罩(10)的顶部通过第二滑块(15)滑动连接有第二限位套管(16)，所述第一限位套管(11)和第二限位套管(16)之间插接固定有金属注液管(17)。

2.根据权利要求1所述的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，所述进液罩(10)的内表壁上开设有配合第一滑块(12)使用的第一滑槽(13)，所述进液罩(10)的上表面开设有配合第二滑块(15)使用的第二滑槽(14)，所述第一限位套管(11)和第二限位套管(16)上均螺纹连接有贯穿第一限位套管(11)和第二限位套管(16)延伸到内部的第一限位螺栓(18)。

3.根据权利要求1所述的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，所述立柱(3)上通过连杆(21)焊接固定有配合金属注液管(17)使用的第三限位套管(22)，所述第三限位套管(22)上螺纹连接有贯穿第三限位套管(22)延伸到内部的第二限位螺栓(23)。

4.根据权利要求1所述的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，所述安装座(2)和固定座(4)上表面中心处分别开设有配合搅拌轴(5)使用的第一圆柱形孔洞(20)和第二圆柱形孔洞(25)。

5.根据权利要求1所述的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，所述安装座(2)上表面开设有配合搅拌电机(1)安装固定的螺栓孔(26)。

6.根据权利要求1所述的磺胺多辛的磺胺钠盐制备用搅拌器，其特征在于，所述固定座(4)上螺纹连接有用于固定座(4)安装固定的固定螺栓(24)。

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