CN211036446U - 一种人造毛皮用热吹风辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用热风辊，包括外辊、内辊、进风管和加热装置，其中进风管设于内辊中，且所述内辊一侧出风，外辊可转动地套装于内辊上，且所述外辊上设有吹风孔，风经所述加热装置加热后形成热风并由所述吹风孔吹出。本实用新型利用吹风孔随着外辊转动吹热风，将毛发从根部开始向上吹顺，保证毛发顺直同时，也使得结构更为紧凑，提高了生产效率。

Description

一种人造毛皮用热吹风辊

技术领域

本实用新型涉及人造毛皮制造领域，具体地说是一种人造毛皮用热吹风辊。

背景技术

传统的人造毛皮加工工艺中，编织后的人造毛皮需要经过剪毛、上胶、烘干、拉幅定型、高温烫光等工序，其中高温烫光工序是对烘干拉幅后的人造毛皮进行熨烫整理以使毛发顺直，该工序加工后的理想状态应是毛发从根部到顶端整体都很顺直，以使毛面顺滑，达到较好的仿真效果，但现有技术中的设备多是直接在毛面熨烫，其仅能理直毛发上部，毛发根部依然弯曲杂乱，从而导致毛面呆滞、整体手感不佳、仿真性差等问题。另外随着技术发展，也出现了从底布侧吹热风的机构，如授权公告号为CN208266454U、名称为“一种人造毛皮烫光整理机”的实用新型专利中，其公开了烫辊、热风刀等结构，其中所述烫辊外侧设有用于加热的电磁加热线圈板，热风刀固定设置并向人造毛皮底部吹热风，其利用热风穿过底布后吹整毛发，但整体结构较为分散，并且由于要穿透底布，热风传导效率有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造毛皮用热吹风辊，与人造毛皮的毛发面紧贴并利用吹风孔随着外辊转动吹热风，将毛发从根部开始向上吹顺，保证毛发顺直同时，结构也更为紧凑，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种人造毛皮用热吹风辊，包括外辊、内辊、进风管和加热装置，其中进风管设于内辊中，且所述内辊一侧出风，外辊可转动地套装于内辊上，且所述外辊上设有吹风孔，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊上的吹风孔吹出。

所述外辊与人造毛皮的毛发面紧贴，所述内辊出风侧朝向人造毛皮并偏向人造毛皮的输入侧。

所述外辊两端通过转动件支撑套装于内辊上，所述内辊端部设有端板，所述端板上设有支撑轴，所述进风管两端分别安装于对应侧的端板上。

所述外辊端部的外圆周面上设有链轮。

所述内辊出风侧设有匀风板，在所述匀风板上设有通风孔。

所述内辊中设有内加热装置，且所述内加热装置设于所述进风管和内辊的出风侧之间。

所述内辊的出风侧与外辊之间设有测温元件。

所述进风管通过连接管路与一个风机相连，且所述连接管路上设有外加热装置。

所述外辊中设有外辊加热装置，且所述外辊加热装置分别设于对应的吹风孔两侧。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型与人造毛皮的毛发面紧贴并利用吹风孔随着外辊转动吹热风，将毛发从根部开始向上吹顺，保证毛发由根部到顶端顺直，使毛面顺滑，达到较好的仿真效果。

2、本实用新型包括可转动的外辊和固定的内辊，利用内辊进风，利用外辊转动并使吹风孔吹热风，整个结构更为紧凑，节省了设备占用空间，并且提高了生产效率。

3、本实用新型的热风可采用辊体外加热、内辊中加热或外辊中加热等方式实现，可根据实际需要具体设计。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖面示意图，

图2为图1中本实用新型的立体示意图，

图3为图2中本实用新型的端部剖视图，

图4为图3中的匀风板结构示意图，

图5为本实用新型另一个实施例的剖面示意图，

图6为本实用新型又一个实施例的剖面示意图，

图7为与图6中进风管相连的外加热装置及风机示意图，

图8为本实用新型再一个实施例的剖面示意图，

图9为图8中本实用新型的端部剖视图，

图10为图9中的A处放大图，

图11为本实用新型的工作状态示意图。

其中，1为外辊，101为缩颈部，2为内辊，201为轴肩，202为端板，203为支撑轴，3为进风管，4为内加热装置，5为匀风板，501为通风孔，6为吹风孔，7为测温元件，8为螺旋槽，9为转动件，10为链轮，11为密封圈，12为杂乱毛束，13为顺直毛束，14为外加热装置，15为风机，16为外辊加热装置，17为导线，18为旋转环，19为固定环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～11所示，本实用新型包括外辊1、内辊2、进风管3和加热装置，其中进风管3设于内辊2中，且所述内辊2一侧出风，外辊1可转动地套装于内辊2上，且所述外辊1上设有吹风孔6，所述外辊1与人造毛皮的毛发面紧贴，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊1上靠近所述人造毛皮一侧的吹风孔6吹出。

如图3所示，所述外辊1两端通过转动件9支撑套装于内辊2上，所述转动件9可采用耐高温合金制成的滑套或轴承，另外所述外辊1端部设有缩颈端101，所述内辊2端部设有轴肩201，所述转动件9通过所述缩颈端101垂直内壁和所述轴肩201限位，在所述外辊1两侧缩颈端101的外圆周面上固设有与机构传输链条配合的链轮10，所述外辊1即通过机构传输链条和所述链轮10带动旋转，所述缩颈端101水平内壁与内辊2之间设有密封圈11，所述内辊2端部设有端板202，所述端板202上设有支撑轴203安装于机构架体上，所述进风管3两端分别安装于对应侧的端板202上，并且如图7所示，所述进风管3一端通过连接管路与风机相连以实现进风，另外机构传输链条通过一个伺服减速电机驱动移动，可实现外辊1转速调节。

如图1和图11所示，在所述内辊2中，进风管3设于内辊2中偏向人造毛皮输出侧的上方，内辊2出风侧设于内辊2中偏向人造毛皮输入侧的下方，且所述内辊2出风侧设有匀风板5，如图4所示，在所述匀风板5上等间距且交错设有多列通风孔501以保证风均匀吹过，所述通风孔501形状可根据实际需要设计，另外所述进风管3外圆周面上也可以设计多列同样的进风孔以保证均匀进风受热。

所述热风可在内辊2中加热，也可以在辊体外加热，或者在外辊1中加热，另外所述外辊1表面可根据需要设置螺旋槽8，也可以为光滑圆周面。

实施例一

如图1～3所示，本实施例中，在所述内辊2中设有内加热装置4，且所述内加热装置4设于所述进风管3和内辊2的出风侧之间，如图2所示，所述外辊1外表面设有螺旋槽8，且所述吹风孔6的出风端设于螺旋槽8的槽壁尖端，所述内加热装置4可采用电加热管等装置，如图3所示，所述内加热装置4两端分别固定在对应侧内辊2的端板202上。

另外如图1所示，在所述匀风板5与外辊1之间设有测温元件7用于实时监测吹出热风的温度，以保证热风温度能满足使用要求，本实施例中，所述测温元件7为测温热电偶，所述热电偶一端可固设于内辊2任一端的端板202，所述测温热电偶为市购产品。

本实施例的工作原理为：

本实施例工作时，人造毛皮通过机构传输经过所述外辊1，所述外辊1与人造毛皮毛面紧贴并通过端部的链轮10带动旋转，如图11所示，若人造毛皮由左向右传输，所述外辊1则为逆时针传输，而如图1所示，内辊2出风侧偏向人造毛皮的输入侧斜向下设置，风由进风管3进入内辊2中，并经所述内加热装置4加热后由内辊2的出风侧吹出，而外辊1转动时，外辊1上转过所述内辊2出风侧的吹风孔6中便有热风吹出，并且所述热风随着外辊1转动由毛发根部向上吹起，从而如图11所示，将毛发由根部开始吹直理顺，实现了输入侧杂乱毛束12转变为输出侧顺直毛束13的目的，解决了现有技术中毛发仅上部顺直、下部依旧杂乱的问题，另外在外辊1远离人造毛皮一侧可设置吸风罩等结构用于吸走热风，所述吸风罩为本领域公知技术。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别仅在于外辊1表面为光面，未设置螺旋槽8结构。

实施例三

如图6～7所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例在辊体外侧设有外加热装置14，且所述外加热装置14设于风机15与所述进风管3的连接管路上。所述外加热装置14可采用加热套或加热室等结构，所述加热套结构即在连接管路上套装一段电阻丝加热套管，当风机15送风进入连接管路时即实现风加热，所述加热室结构为风机15送风先进入一个加热室中，并且在所述加热室内的电阻丝或其他装置的加热作用下形成热风后再通过连接管路进入进风管3中。

实施例四

如图8～10所示，本实施例与实施例一的区别在于：在所述外辊1中设有外辊加热装置16，且所述外辊加热装置16分别设于对应的吹风孔6两侧，以实现对吹风孔6内的风加热形成热风。

本实施例中，所述外辊加热装置16为电加热管，所述外辊1为耐高温合金制成且表面设有陶瓷纤维制成的绝缘隔热层，如图9～10所示，在所述外辊1一端设有金属制成的旋转环18，所述内辊2的端板202内侧设有环形槽，且所述环形槽内固设有金属制成的固定环19，所述旋转环18***所述环形槽中并可转动地套装于所述固定环19，所述外辊加热装置16通过导线17与所述旋转环18相连，所述固定环19则通过连线与辊体外部的电源***相连，所述旋转环18与所述固定环19转动接触即实现向外辊加热装置16供电加热。

Claims (9)

1.一种人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：包括外辊(1)、内辊(2)、进风管(3)和加热装置，其中进风管(3)设于内辊(2)中，且所述内辊(2)一侧出风，外辊(1)可转动地套装于内辊(2)上，且所述外辊(1)上设有吹风孔(6)，风经所述加热装置加热后形成热风并由外辊(1)上的吹风孔(6)吹出。

2.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述外辊(1)与人造毛皮的毛发面紧贴，所述内辊(2)出风侧朝向人造毛皮并偏向人造毛皮的输入侧。

3.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述外辊(1)两端通过转动件(9)支撑套装于内辊(2)上，所述内辊(2)端部设有端板(202)，所述端板(202)上设有支撑轴(203)，所述进风管(3)两端分别安装于对应侧的端板(202)上。

4.根据权利要求3所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述外辊(1)端部的外圆周面上设有链轮(10)。

5.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述内辊(2)出风侧设有匀风板(5)，在所述匀风板(5)上设有通风孔(501)。

6.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述内辊(2)中设有内加热装置(4)，且所述内加热装置(4)设于所述进风管(3)和内辊(2)的出风侧之间。

7.根据权利要求6所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述内辊(2)的出风侧与外辊(1)之间设有测温元件(7)。

8.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述进风管(3)通过连接管路与一个风机(15)相连，且所述连接管路上设有外加热装置(14)。

9.根据权利要求1所述的人造毛皮用热吹风辊，其特征在于：所述外辊(1)中设有外辊加热装置(16)，且所述外辊加热装置(16)分别设于对应的吹风孔(6)两侧。

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