CN208042731U - 一种纺织面料烘干成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料烘干成型装置,包括壳体、热风机、传送带、导向辊和防皱辊,所述壳体的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和出料口位置处的壳体内部两端皆安装有转轴,且两端转轴的外侧包裹有传送带,所述传送带内侧的壳体内侧壁上固定有挡板,且挡板和传送带上皆均匀布置有透气孔,所述壳体内部底端的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴固定连接,所述壳体内部底端远离第一电机的一侧安装有热风机。本实用新型通过在安装座丝杆上的固定块底部安装有防皱辊,可以在纺织面料进行烘干的过程中对纺织面料进行往复挤压,便于对纺织面料定型,避免纺织面料产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织产品加工装置技术领域,具体为一种纺织面料烘干成型装置。
背景技术
纺织原意是纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺织与编织两道工序,在纺织产品加工过程中,需要对面料进行烘干,以方便进行下一步的加工,现有的面料烘干一般是简单地将面料吹干,缺少对面料进行定型的措施,这样的加工方法容易导致面料在烘干过程中出现褶皱、变形,影响面料的外观,不利于后续的加工,导致产品的美观度不高,降低产品的品级,而且结构简单,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料烘干成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料烘干成型装置,包括壳体、热风机、传送带、导向辊和防皱辊,所述壳体的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和出料口位置处的壳体内部两端皆安装有转轴,且两端转轴的外侧包裹有传送带,所述传送带内侧的壳体两侧内侧壁之间固定有挡板,且挡板和传送带上皆均匀布置有透气孔,所述壳体内部底端的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴固定连接,所述壳体内部底端远离第一电机的一侧安装有热风机,所述热风机的输出端连接有导风管,导风管远离热风机的一端连接有固定于传送带上方壳体内部两侧的固定板,且导风管远离热风机的一端贯穿固定板的内侧壁并均匀倾斜安装有喷头,所述固定板靠近出料口一侧的壳体内部设有集风罩,所述集风罩的一端连接有延伸至进料口位置处传送带上方的排风管,且排风管内部靠近集风罩的一端安装有吸风机,所述壳体内部顶端靠近进料口和出料口的两端皆固定有两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的输出端皆连接有固定杆,所述固定杆与第一电动伸缩杆之间安装有第一弹簧,且两个固定杆之间安装有导向辊,所述壳体内侧壁顶端的两侧皆设有滑槽,滑槽一侧的壳体内部安装有第二电机,两侧滑槽之间的壳体内部通过滑块滑动连接有固定块,且第二电机的输出端连接有贯穿固定块的丝杆,所述固定块的底部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端连接有“T”形固定杆,“T”形固定杆与第二电动伸缩杆之间连接有第二弹簧,且“T”形固定杆远离第二电动伸缩杆的一端安装有防皱辊。
优选的,所述壳体的底部安装有万向轮。
优选的,所述壳体侧壁的内部设有隔热层。
优选的,所述出料口位置处的壳体上安装有门帘。
优选的,所述导向辊的内部安装有加热棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织面料烘干成型装置,通过在壳体侧壁的内部设有隔热层,并在出料口位置处安装有门帘,可以避免壳体内部的热量流失,提高对纺织面料的烘干效率,通过在固定板上均匀布置有倾斜的喷头,不仅可以使纺织面料受热更均匀,而且可以增加热空气在壳体内部的流通,便于烘干,提高对纺织面料的烘干效率,通过在挡板和传送带上皆均匀布置有透气孔,可以便于提高纺织面料的通透性,通过在导向辊的内部安装有加热棒,可以便于提高对纺织面料的烘干效率,通过在固定板靠近出料口一侧的传送带上方设有集风罩,可以便于对喷头的热风进行收集,并通过排风管输送至进料口位置处的传送带上方,不仅可以对待烘干的纺织面料进行预热,而且可以对纺织面料进行吹风除尘,保持纺织面料的洁净,本实用新型通过在安装座丝杆上的固定块底部安装有防皱辊,可以在纺织面料进行烘干的过程中对纺织面料进行往复挤压,保持纺织面料的形状,避免纺织面料产生褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的导向辊安装结构示意图;
图3为本实用新型的固定板与防皱辊的位置结构示意图。
图中:1-滑槽;2-喷头;3-丝杆;4-第二电动伸缩杆;5-固定块;6-固定板;7-第二电机;8-第一电动伸缩杆;9-集风罩;10-门帘;11-出料口;12-挡板;13-壳体;14-隔热层;15-万向轮;16-第一电机;17-吸风机;18-透气孔;19-排风管;20-导风管;21-热风机;22-传送带;23-转轴;24-加热棒;25-进料口;26-防皱辊;27-导向辊;28-固定杆;29-第二弹簧;30-“T”形固定杆;31-第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织面料烘干成型装置,包括壳体13、热风机21、传送带22、导向辊27和防皱辊26,壳体13的两端分别设有进料口25和出料口11,出料口11位置处的壳体13上安装有门帘10,进料口25和出料口11位置处的壳体13内部两端皆安装有转轴23,且两端转轴23的外侧包裹有传送带22,传送带22内侧的壳体13两侧内侧壁之间固定有挡板12,且挡板12和传送带22上皆均匀布置有透气孔18,壳体13内部底端的一侧安装有第一电机16,且第一电机16的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴23固定连接,壳体13内部底端远离第一电机16的一侧安装有热风机21,热风机21的输出端连接有导风管20,导风管20远离热风机21的一端连接有固定于传送带22上方壳体13内部两侧的固定板6,且导风管20远离热风机21的一端贯穿固定板6的内侧壁并均匀倾斜安装有喷头2,固定板6靠近出料口11一侧的壳体13内部设有集风罩9,集风罩9的一端连接有延伸至进料口25位置处传送带22上方的排风管19,且排风管19内部靠近集风罩9的一端安装有吸风机17,壳体13内部顶端靠近进料口25和出料口11的两端皆固定有两个第一电动伸缩杆8,两个第一电动伸缩杆8的输出端皆连接有固定杆28,固定杆28与第一电动伸缩杆8之间安装有第一弹簧31,且两个固定杆28之间安装有导向辊27,导向辊27的内部安装有加热棒24,壳体13内侧壁顶端的两侧皆设有滑槽1,滑槽1一侧的壳体13内部安装有第二电机7,两侧滑槽1之间的壳体13内部通过滑块滑动连接有固定块5,且第二电机7的输出端连接有贯穿固定块5的丝杆3,固定块5的底部安装有第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4的输出端连接有“T”形固定杆30,“T”形固定杆30与第二电动伸缩杆4之间连接有第二弹簧29,且“T”形固定杆30远离第二电动伸缩杆4的一端安装有防皱辊26,壳体13侧壁的内部设有隔热层14,壳体13的底部安装有万向轮15。
工作原理:当需要对纺织面料进行烘干定型时,第一电机16带动转轴23转动,从而使传送带22传送纺织面料,控制第一电动伸缩杆8下降,对纺织面料进行挤压,对纺织面料在传送带22的上方进行限位,当纺织面料进入固定板6的内侧时,由于热风机21产生的热风通过喷头2喷出,全方位均匀地对纺织面料进行烘干操作,且在烘干过程中,第二电动伸缩杆4使防皱辊26对纺织面料进行挤压,第二电机7正反转带动丝杆3正反转动,使固定块5带动防皱辊26反复运动,对纺织面料进行定型,集风罩9吸取热风通过排风管19吹至进料口25位置处,对纺织面料预热并清理浮尘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种纺织面料烘干成型装置,包括壳体(13)、热风机(21)、传送带(22)、导向辊(27)和防皱辊(26),其特征在于:所述壳体(13)的两端分别设有进料口(25)和出料口(11),所述进料口(25)和出料口(11)位置处的壳体(13)内部两端皆安装有转轴(23),且两端转轴(23)的外侧包裹有传送带(22),所述传送带(22)内侧的壳体(13)两侧内侧壁之间固定有挡板(12),且挡板(12)和传送带(22)上皆均匀布置有透气孔(18),所述壳体(13)内部底端的一侧安装有第一电机(16),且第一电机(16)的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴(23)固定连接,所述壳体(13)内部底端远离第一电机(16)的一侧安装有热风机(21),所述热风机(21)的输出端连接有导风管(20),导风管(20)远离热风机(21)的一端连接有固定于传送带(22)上方壳体(13)内部两侧的固定板(6),且导风管(20)远离热风机(21)的一端贯穿固定板(6)的内侧壁并均匀倾斜安装有喷头(2),所述固定板(6)靠近出料口(11)一侧的壳体(13)内部设有集风罩(9),所述集风罩(9)的一端连接有延伸至进料口(25)位置处传送带(22)上方的排风管(19),且排风管(19)内部靠近集风罩(9)的一端安装有吸风机(17),所述壳体(13)内部顶端靠近进料口(25)和出料口(11)的两端皆固定有两个第一电动伸缩杆(8),两个第一电动伸缩杆(8)的输出端皆连接有固定杆(28),所述固定杆(28)与第一电动伸缩杆(8)之间安装有第一弹簧(31),且两个固定杆(28)之间安装有导向辊(27),所述壳体(13)内侧壁顶端的两侧皆设有滑槽(1),滑槽(1)一侧的壳体(13)内部安装有第二电机(7),两侧滑槽(1)之间的壳体(13)内部通过滑块滑动连接有固定块(5),且第二电机(7)的输出端连接有贯穿固定块(5)的丝杆(3),所述固定块(5)的底部安装有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)的输出端连接有“T”形固定杆(30),“T”形固定杆(30)与第二电动伸缩杆(4)之间连接有第二弹簧(29),且“T”形固定杆(30)远离第二电动伸缩杆(4)的一端安装有防皱辊(26)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干成型装置,其特征在于:所述壳体(13)的底部安装有万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干成型装置,其特征在于:所述壳体(13)侧壁的内部设有隔热层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干成型装置,其特征在于:所述出料口(11)位置处的壳体(13)上安装有门帘(10)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干成型装置,其特征在于:所述导向辊(27)的内部安装有加热棒(24)。
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