CN211031634U - 一种转移印刷标压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转移印刷标压合机，其包括机架和固定于机架上的工作台；工作台的正上方固定有伸缩件，且伸缩件的底部固定有压合头；压合头底部固定有加热膜，且加热膜和压合头相互绝缘；压合头为中空设置，且压合头上连通有进液管和出液管；进液管端部连接有冷却液箱，且进液管和冷却液箱之间连接有液压泵。本实用新型设置中空的压合头，并且在压合头的底部固定加热膜；当需要对转印膜进行加热时，对加热膜通强电流，使得加热膜瞬间获得高温并对转印膜进行加热；当加热完毕后，加热膜断电，并对压合头内部输入冷却水，对转印膜和被印物进行降温，从而提高被压印的图案的服帖程度。

Description

一种转移印刷标压合机

技术领域

本实用新型涉及商标压印的技术领域，尤其是涉及一种转移印刷标压合机。

背景技术

在儿童鞋生产过程中，需要在鞋子上压印公司的商标或者图案。通常，压印过程是在还没有定型的面料上进行，以下称为被印物。

如图2所示，现有的印刷标压合机，包括机架1和固定于机架1上的工作台11。工作台11的正上方固定有伸缩件12，伸缩件12沿着垂直于工作台11的方向运动。伸缩件12可以是液压缸或者电缸等设备。伸缩件12的底部固定有压合头2，压合头2的底部固定有加热件8，且加热件8电连有供电装置。工作时，将被印物放置于工作台11上，然后将转印膜放置于被印物上方。启动伸缩件12带动压合头2向下运动，直至加热件8抵紧于转印膜上，打开供电设备对加热件8供电，从而将转印膜上的商标等转印到被印物上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在高温作用下，转印膜上的商标等会出现膨胀的现象。转印膜上的商标等转印到被印物上后，其表面时不平整度，导致转印的商标等图形与被印物之间不贴服，转印质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转移印刷标压合机，达到了提高转印质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转移印刷标压合机，包括机架和固定于所述机架上的工作台；所述工作台的正上方固定有伸缩件，且伸缩件的底部固定有压合头；所述压合头底部固定有加热膜，且加热膜和压合头相互绝缘；所述压合头为中空设置，且压合头上连通有进液管和出液管；所述进液管端部连接有冷却液箱，且所述进液管和冷却液箱之间连接有液压泵。

通过采用上述技术方案，作业时，将被印物放置于工作台上，并将转印膜放置于被印物上。启动伸缩件带动压合头向下运动，直至加热膜抵紧于被印物上。利用加热膜对转印膜进行加热，使得转印膜上的商标等物贴合在被印物上。然后对转印膜断电，启动液压泵将冷却液箱内的冷却液输送到压合头内部，通过热传导的方式对转印膜进行快速的冷却，从而使得被印物上的商标收缩并且更好地固定在被印物上。同时能够实现商标等物和转印膜之间的快速脱离，既能够提高转印的质量，也能够加快转印的效率。

现有的压印方式，在转印膜上的商标等物热压到被印物上方后，还需要放置一段时间才能够两转印膜从被印物上撕离，否则会造成商标压印不完整的后果。而采用上述方式进行压印后，能够避免商标压印不完整的情况，并且提高了商标的压印质量。

当压印完成后，可以利用出液管将压合头内的冷却液抽离，从而避免在热压过程中出现对冷却液加热的情况。也可以将第一次对转印膜降温所得到的温水留在压合头和，在第二次需要对转印膜进行冷却时，再次启动液压泵将冷却水箱内的冷却液输送到压合头内，从而替换原来的温水。

本实用新型进一步设置为：所述压合头选用金属材质，所述加热膜和压合头之间固定有绝缘膜。

通过采用上述技术方案，提高加热膜和压合头之间的绝缘效果，避免压合头和加热膜之间形成并联电路。

本实用新型进一步设置为：所述压合头选用金属材质，所述加热膜和压合头之间夹设有绝缘膜。

通过采用上述技术方案，金属材质的导热效果非常好，能够将冷却水中的低温迅速传导到被印物上，从而使得被印物上的商标等物迅速冷却，从而提高压印质量。

本实用新型进一步设置为：所述出液管连通于冷却液箱上，且所述出液管在冷却液箱上的位置位于冷却液箱内部冷却液的液面以上。

通过采用上述技术方案，避免冷却液通过出液管出液的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述压合头的一端向上延伸形成有延伸段，所述压合头内部的中空区域也延伸到延伸段内部；所述进液管连接于延伸段的顶部。

通过采用上述技术方案，延伸段的高度大于压合头用于下压的部分的高度，从而使得冷却液在重力作用下均匀地分布在压合头内部用于下压的部分，进而提高了冷却液对被印物的降温效果。其次，由于延伸段的高度较高，能够避免压合头内的冷却液回流的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述出液管连接于压合头上连接有进液管的一端，且压合头上远离进液管的一端还连通有进气管，所述进气管的端部连接有气泵。

通过采用上述技术方案，对被印物进行冷却后，打开气泵对压合头内部输送空气，使得压合头内部的冷却液通过出液管被排出压合头，并回流到冷却液箱内。当下一次对转印膜进行加热时，不会犹豫冷却液的原因导致发热膜上的温度下降，从而既能够提高加热效果，也能够增强冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述延伸段在压合头的两端分别设置有一个，且压合头内部中空区域的截面呈U形设置；所述进气管连接于压合头上远离进液管的延伸段的顶部。

通过采用上述技术方案，利用U形的导向面，更加方便地将冷却液存储在压合头内，也更加方便的利用气体将冷却液从压合头中排出。除此之外，能够提高进气管在压合头上连接的高度，从而降低冷却液进入到压合头内部的概率。

本实用新型进一步设置为：所述进液管靠近压合头上靠近伸缩件的内壁设置，所述出液管靠近压合头上远离伸缩件的内壁设置。

通过采用上述技术方案，当冷却液通过进液管进入到压合头内部时，压合头内部的空气会被冷却液挤入到出液管中进行排出。当需要将压合头内部的冷却液排出时，进气管将气体压入到压合头内部，使得冷却液沿着压合头内部的底壁从出液管排出，提高了排液的效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却液箱上增设有控压阀。

通过采用上述技术方案，控制冷却液箱内部的压强平衡，从而避免冷却液箱内的压强失衡导致冷却液无法输出或者排入的情况出现。

本实用新型进一步设置为：冷却液箱的外部包裹有保温层。

通过采用上述技术方案，对冷却液箱内部的冷却液进行保温，从而降低冷却液中的温度传递到外界的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

设置中空的压合头，并且在压合头的底部固定加热膜；当需要对转印膜进行加热时，对加热膜通强电流，使得加热膜瞬间获得高温并对转印膜进行加热；当加热完毕后，加热膜断电，并对压合头内部输入冷却水，对转印膜和被印物进行降温，从而提高被压印的图案的服帖程度；

在压合头上连通进气管，在需要对加热膜通电加热前，利用进气管将压合头内的冷却液挤出，从而避免加热膜上的高温被冷却液吸收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、机架；11、工作台；12、伸缩件；2、压合头；21、延伸段；3、绝缘膜；4、加热膜；5、进液管；51、冷却液箱；511、控压阀；512、保温层；52、液压泵；6、出液管；7、进气管；71、气泵；8、加热件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种转移印刷标压合机，包括机架1和固定于机架1上的工作台11。机架1的顶部固定有伸缩件12，本实施例中的伸缩件12选用的液压缸。液压缸沿竖向设置，且液压缸位于工作台11的正上方。液压缸的活塞杆朝向工作台11设置，使得活塞杆可以远离或者靠近工作台11。

液压缸的底部固定有压合头2，压合头2选用金属材质制作。压合头2的两端设置有竖直向上的延伸段21，且延伸段21和压合头2呈一体设置。压合头2内部呈中空设置，且压合头2内部的中空区域沿着延伸段21延伸设置，使得压合头2内部中空区域的截面呈U形。

压合头2底部依次固定有绝缘膜3和加热膜4，绝缘膜3和加热膜4可以胶粘在压合头2上，也可以通过螺栓等连接件进行固定。

压合头2上的其中一个延伸段21的顶部连通有进液管5和出液管6，压合头2上另一个延伸段21的顶部连通有进气管7。其中，进液管5、出液管6和进气管7均采用透明材质制作，便于观察内部的液体情况。

进液管5在延伸段21的接口，靠近延伸段21内部朝向液压缸的内壁设置。进液管5远离延伸段21的一端连接有冷却液箱51，进液管5在冷却液箱51上的接口靠近冷却液箱51的底部设置。冷却液箱51内部设置有冷却装置，可以保持冷却液箱51内冷却液的温度。进液管5和冷却液箱51之间连接有液压泵52，便于将冷却液箱51内的冷却液输送到压合头2内。

出液管6在在延伸段21的接口，靠近延伸段21内部远离液压缸的内壁设置。出液管6远离延伸段21的一端连通于冷却液箱51的顶部，且冷却液箱51内部的冷却液液面不及冷却液箱51的顶部。

进气管7远离延伸段21的一端连接有气泵71，且气泵71固定在机架1上。当气泵71对进气管7中鼓入空气时，压合头2内部的液体在气压作用下沿着出液管6流出到冷却液箱51内。

为了提高冷却液箱51内部气压的均衡性，冷却液箱51的顶部增设有控压阀511。通常，控压阀511上安装有压强表，工作人员可以通过观察气压表来启闭控压阀511，从而使得冷却液箱51内的压强保持均衡。除此之外，冷却液箱51外部还包裹有一层保温层512，保温层512可以是隔热棉或者其他市售的保温材料。并且，空压阀穿过保温层512设置。

本实施例的实施原理为：初始状态，压合头2内部填充有空气。将被印物放置于工作台11上，并将转印膜覆盖于被印物上方。启动液压缸带动加热膜4向下运动，直至加热膜4抵紧于转印膜上。接通加热膜4的供电，对加热膜4提供强电流，使得加热膜4上迅速带有高温，并对转印膜进行加热将转印膜上的商标等物转印到被印物上。接着，对加热膜4断电，并启动液压泵52将冷却液箱51内的冷却液输送到进液管5中，使得冷却液通过进液管5进入到压合头2内，直至部分液体出现在出液管6端部时，关闭液压泵52。加热膜4产生的热量被冷却液吸收后，被印物上的商标等物被降温，使得转印后质量提升。然后，启动气泵71对压合头2内部鼓入空气，使得冷却液在气压作用下从出液管6被压出，直至出液管6内部不再出现液体时关闭气泵71。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转移印刷标压合机，包括机架(1)和固定于所述机架(1)上的工作台(11)；所述工作台(11)的正上方固定有伸缩件(12)，且伸缩件(12)的底部固定有压合头(2)；其特征在于：所述压合头(2)底部固定有加热膜(4)，且加热膜(4)和压合头(2)相互绝缘；所述压合头(2)为中空设置，且压合头(2)上连通有进液管(5)和出液管(6)；所述进液管(5)端部连接有冷却液箱(51)，且所述进液管(5)和冷却液箱(51)之间连接有液压泵(52)。

2.根据权利要求1所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述压合头(2)选用金属材质，所述加热膜(4)和压合头(2)之间夹设有绝缘膜(3)。

3.根据权利要求1所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述出液管(6)连通于冷却液箱(51)上，且所述出液管(6)在冷却液箱(51)上的位置位于冷却液箱(51)内部冷却液的液面以上。

4.根据权利要求3所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述压合头(2)的一端向上延伸形成有延伸段(21)，所述压合头(2)内部的中空区域也延伸到延伸段(21)内部；所述进液管(5)连接于延伸段(21)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述出液管(6)连接于压合头(2)上连接有进液管(5)的一端，且压合头(2)上远离进液管(5)的一端还连通有进气管(7)，所述进气管(7)的端部连接有气泵(71)。

6.根据权利要求5所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述延伸段(21)在压合头(2)的两端分别设置有一个，且压合头(2)内部中空区域的截面呈U形设置；所述进气管(7)连接于压合头(2)上远离进液管(5)的延伸段(21)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述进液管(5)靠近压合头(2)上靠近伸缩件(12)的内壁设置，所述出液管(6)靠近压合头(2)上远离伸缩件(12)的内壁设置。

8.根据权利要求5所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述冷却液箱(51)上增设有控压阀(511)。

9.根据权利要求1所述的一种转移印刷标压合机，其特征在于：所述冷却液箱(51)的外部包裹有保温层(512)。

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