CN211030980U - 一种注塑机上料用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料用除杂装置，属于注塑机设备技术领域，其技术方案要点是包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶的上方设置有除杂装置，除杂装置包括顶部开口的除杂桶、第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接，第一过滤网与除杂桶可拆卸连接，第二过滤网位于第一过滤网的下方，第二过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接并固定连接，第一过滤网的滤径大于塑料颗粒的粒径，第二过滤网的粒径小于塑料颗粒的粒径，第二过滤网上开设有供塑料颗粒通过的连通口，连通口处连接有连通管，连通管与供料桶连通，达到降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

Description

一种注塑机上料用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机设备领域，特别涉及一种注塑机上料用除杂装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置，使塑料颗粒熔融成溶液，然后用高压将熔融的塑料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

现有的可参考公告号为CN206510328U的中国专利，其公开了一种注塑机上料设备，包括箱体，箱体上设置有加料口和出料口，所述出料口处连接有第一出料管道，第一出料管道连接有吸附装置，吸附装置包括与第一出料管道相连的壳体以及固定设置在壳体内部的磁铁吸附板，壳体在远离出料管道的一端连接有第二出料管道。使用时，将注塑机的抽料管与壳体连通，箱体内的原料通过出料口和第一出料管进入壳体内，原料内的铁屑被磁铁吸附板吸附固定，再通过吸附网上的网孔继续流至第二出料管道，最终被抽料管抽入注塑机内进行注塑成型。

该上料设备只能对塑料颗粒中的铁屑等有磁性杂质进行去除。但是，塑料颗粒在生产、运输等过程中经常会混入碎石、灰尘等没有磁性的杂质，这些杂质经过抽料管进入注塑机内后，加热融化过程中无法融化，在注塑过程中会对注塑机造成损伤，影响产品的注塑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机上料用除杂装置，达到降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料用除杂装置，包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶的上方设置有除杂装置，除杂装置包括顶部开口的除杂桶、供塑料颗粒通过以过滤的第一过滤网和供杂质通过以滤出塑料颗粒的第二过滤网，第一过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接，并与除杂桶可拆卸连接，第二过滤网位于第一过滤网的下方，第二过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接并固定连接，第二过滤网上开设有供塑料颗粒通过的连通口，连通口处连接有连通管，连通管与供料桶连通。

通过采用上述技术方案，向供料桶内补加塑料颗粒时，首先，将塑料颗粒从除杂桶的顶部倒入除杂桶；然后，塑料颗粒经过第一过滤网进行过滤，塑料颗粒能够顺利通过第一过滤网，而较大的杂质被挡在第一过滤网的顶面；塑料颗粒通过第一过滤网后到达第二过滤网的上方，由于第二过滤网只能供较小的杂质通过，而塑料颗粒留在第二过滤网的顶面，并通过连通口和连通管进入供料桶内。较小的杂质则通过第二过滤网掉入除杂桶的底部。塑料颗粒经过第一过滤网和第二过滤网两次过滤，将塑料颗粒中较大的杂质和较小的杂质均能除去，能够有效降低塑料颗粒中的杂质，从而降低抽料管抽入注塑机内的杂质，降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量。

本实用进一步设置为，第一过滤网呈中间凸起的圆锥状结构。

通过采用上述技术方案，将塑料颗粒倒入除杂桶时，由于第一过滤网的顶面呈中间凸起状，留在第一过滤网顶面的杂质会向第一过滤网的边缘位置聚集，能够减少第一过滤网被杂质堵塞的情况，提高第一过滤网的过滤效率。

本实用进一步设置为，第一过滤网的外周面设有挡板，挡板围设在第一过滤网的外周面与第一过滤网固定连接，挡板与除杂桶的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，挡板对聚集在第一过滤网边缘位置的杂质进行遮挡，当需要取出第一过滤网对过滤网上的杂质进行清理时，能够防止在向上提起第一过滤网的过程中，杂质从第一过滤网的边缘处掉落到除杂桶内，便于对第一过滤网顶面的杂质进行清理。

本实用进一步设置为，挡板与除杂桶之间设置有卡接组件，卡接组件包括卡槽和卡块，卡槽竖直开设在除杂桶的内壁上，卡块与挡板的外壁固定连接，并竖直卡入卡槽内。

通过采用上述技术方案，挡板和除杂桶通过卡块和卡槽固定连接，操作简单、使用方便，使用时只需要将卡块向下滑入卡槽内即可，能够快速取出和放入第一过滤网，提高工作效率。

本实用进一步设置为，挡板的顶面固定连接有提升把手。

通过采用上述技术方案，手持提升把手取出和放入挡板，操作方便，能够提高实际使用时的便捷性。

本实用进一步设置为，挡板的内壁上固定连接有磁铁吸附板。

通过采用上述技术方案，磁铁吸附板能够对塑料颗粒中的铁屑等具有磁性的杂质进行筛选，提高除杂效率；同时，使铁屑等具有磁性的杂质吸附在磁铁吸附板上，从而避免铁屑等具有磁性的杂质聚集在第一过滤网的顶面，降低第一过滤网被堵塞的情况，提高第一过滤网的过滤效率。

本实用进一步设置为，第二过滤网呈中间凹陷的圆锥状结构，连通口位于第二过滤网的中心位置。

通过采用上述技术方案，第二过滤网中间呈凹陷状，则掉落到第一过滤网顶面的塑料颗粒向第二过滤网的中间位置流动，在塑料颗粒流动的过程中，增加塑料颗粒在第二过滤网上流动的距离，从而便于使塑料颗粒中较小的杂质经过第二过滤网掉落到除杂桶的底面，减少塑料颗粒中较小的杂质。

本实用进一步设置为，除杂桶的侧壁上开设有清屑口，清屑口位于第二过滤网的下方，清屑口处可拆卸连接有挡屑板。

通过采用上述技术方案，取下挡屑板后便于对过滤到除杂桶底部的较小的杂质进行清理，操作方便、快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置除杂装置，塑料颗粒进入供料桶之前，经过第一过滤网对较大的杂质进行过滤，再经过第二过滤网对较小的杂质进行过滤，有效减少进入供料桶内的杂质，从而减少被吸入注塑机内的杂质，降低杂质对注塑机设备造成的损伤，增加注塑机的使用寿命，同时能够提高产品的注塑质量；

2、设置挡板，便于清理留在第一过滤网顶面的杂质，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在清楚显示除杂装置的剖视图；

图3是本实用新型的***示意图，旨在清楚显示卡接组件和清屑口。

附图标记：1、供料桶；11、抽料管；2、注塑机；3、除杂装置；31、除杂桶；311、清屑口；312、挡屑板；32、第一过滤网；321、挡板；3211、提升把手；3212、磁铁吸附板；33、第二过滤网；331、连通口；332、连通管；4、卡接组件；41、卡槽；42、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机上料用除杂装置，结合图1和图2，包括供料桶1，供料桶1连接有抽料管11，抽料管11与注塑机2连通。供料桶1上设置有除杂装置3，除杂装置3包括除杂桶31、第一过滤网32和第二过滤网33，除杂桶31位于供料桶1的顶面与供料桶1连通，第一过滤网32位于除杂桶31内与除杂桶31可拆卸连接，第二过滤网33位于第一过滤网32的下方，并与除杂桶31固定连接。供料桶1补加塑料颗粒时，将塑料颗粒倒入除杂桶31内，使第一过滤网32和第二过滤网33对塑料颗粒中的杂质进行去除后，再进入供料桶1内，供料桶1内的塑料颗粒通过抽料管11被抽入注塑机2进行注塑成型。

结合图2和图3，除杂桶31为顶部开口的圆形桶状结构，第一过滤网32呈中间凸起的圆锥状结构，第一过滤网32能够使塑料颗粒通过对塑料颗粒进行过滤。第一过滤网32的外周设置有挡板321，挡板321呈圆筒状结构，挡板321的内壁直径和第一过滤网32的直径相同。挡板321的内壁与第一过滤网32的外周面抵接并固定连接。挡板321的顶端高于第一过滤网32的顶端。挡板321的内壁上固定连接有吸附铁屑等具有磁性杂质的磁铁吸附板3212。挡板321的顶面固定连接有提升把手3211，提升把手3211设有两个，并关于挡板321的轴线对称。挡板321的外周面与除杂桶31的内壁抵接，且挡板321与除杂桶31之间连接有卡接组件4。

如图3所示，卡接组件4包括卡槽41和卡块42，卡槽41竖直开设有两个，并关于除杂桶31的轴线对称。卡槽41开设在除杂桶31的内壁上，卡槽41的顶端呈开口状。卡槽41的高度和挡板321的高度相同。卡块42设有两个，分别位于两个卡槽41内。卡块42的长度和卡槽41的高度相同，卡块42与挡板321的外壁固定连接。

塑料颗粒倒入除杂桶31后，首先经过第一过滤网32进行过滤，同时，塑料颗粒中的铁屑等具有磁性的杂质被磁铁吸附板3212吸附，而留在第一过滤网32顶面的杂质向第一过滤网32的边缘处聚集。对第一过滤网32上的杂质进行清理时，手持提升把手3211，向上提起第一过滤网32，卡块42沿卡槽41向上移动。同时，挡板321对杂质进行遮挡，避免杂质从第一过滤网32的边缘掉落，顺利将杂质从除杂桶31内取出，便于对杂质进行清理。

如图2所示，第二过滤网33呈中间向下凹陷的圆锥状结构，第二过滤网33的外周面与除杂桶31的内壁抵接并固定连接。第二过滤网33能够使较小的杂质通过，而塑料颗粒被滤出。第二过滤网33的中心位置开设有供塑料颗粒通过的连通口331，连通口331处连接有连通管332，连通管332远离第二过滤网33的一端穿过除杂桶31后与供料桶1连通。

如图3所示，除杂桶31的侧壁上开设有清屑口311，清屑口311位于第二过滤网33的下方，清屑口311处螺纹连接有挡屑板312以遮挡除杂桶31内的杂质。

塑料颗粒经过第一过滤网32后掉落到第二过滤网33上，掉落到第二过滤网33上的塑料颗粒向连通口331的位置流动，然后经过连通管332进入供料桶1内向供料桶1补加塑料颗粒。在塑料颗粒向连通口331流动的过程中，塑料颗粒中较小的杂质经过第二过滤网33掉落到除杂桶31的底部。取下挡屑板312后对除杂桶31内的杂质进行清理。

本实用新型的使用过程如下：

需要向供料桶1内补加塑料颗粒时，首先，将塑料颗粒加入除杂桶31内，塑料颗粒通过第一过滤网32掉落到第二过滤网33上，此时，塑料颗粒中较大的杂质留在第一过滤网32的顶面，并向靠近挡板321的位置聚集；然后，掉落到第二过滤网33上的塑料颗粒向连通口331的位置流动，通过连通口331和连通管332进入到供料桶1内。塑料颗粒在第二过滤网33上向连通口331流动的过程中，较小的杂质通过第二过滤网33掉落到除杂桶31的底部，除去塑料颗粒中较小的杂质。降低进入到供料桶1内的杂质，从而减少进入注塑机2内的杂质，降低杂质对注塑机2造成损伤，提高产品注塑质量。

加料结束后，手持提升把手3211，将第一过滤网32和挡板321取出，对第一过滤网32上的杂质进行清理；然后，取下挡屑板312，对除杂桶31底部的杂质进行清理，操作简单、方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种注塑机上料用除杂装置，包括供料桶(1)，供料桶(1)连通有抽料管(11)，抽料管(11)与注塑机(2)连通，其特征在于：供料桶(1)的上方设置有除杂装置(3)，除杂装置(3)包括顶部开口的除杂桶(31)、供塑料颗粒通过以过滤的第一过滤网(32)和供杂质通过以滤出塑料颗粒的第二过滤网(33)，第一过滤网(32)的外周面与除杂桶(31)内壁抵接，并与除杂桶(31)可拆卸连接，第二过滤网(33)位于第一过滤网(32)的下方，第二过滤网(33)的外周面与除杂桶(31)内壁抵接并固定连接，第二过滤网(33)上开设有供塑料颗粒通过的连通口(331)，连通口(331)处连接有连通管(332)，连通管(332)与供料桶(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：第一过滤网(32)呈中间凸起的圆锥状结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：第一过滤网(32)的外周面设有挡板(321)，挡板(321)围设在第一过滤网(32)的外周面与第一过滤网(32)固定连接，挡板(321)与除杂桶(31)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：挡板(321)与除杂桶(31)之间设置有卡接组件(4)，卡接组件(4)包括卡槽(41)和卡块(42)，卡槽(41)竖直开设在除杂桶(31)的内壁上，卡块(42)与挡板(321)的外壁固定连接，并竖直卡入卡槽(41)内。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：挡板(321)的顶面固定连接有提升把手(3211)。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：挡板(321)的内壁上固定连接有磁铁吸附板(3212)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：第二过滤网(33)呈中间凹陷的圆锥状结构，连通口(331)位于第二过滤网(33)的中心位置。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机上料用除杂装置，其特征在于：除杂桶(31)的侧壁上开设有清屑口(311)，清屑口(311)位于第二过滤网(33)的下方，清屑口(311)处可拆卸连接有挡屑板(312)。

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