CN211029039U - 一种多轴钻床用钻孔夹具 - Google Patents

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孙光兰
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Abstract

本实用新型提供了一种多轴钻床用钻孔夹具,包括设备基座,所述设备基座的顶端安装有圆盘,所述底座的边缘设置有四个固定螺丝,且底座的边缘设置有和固定螺丝相匹配的豁口,所述底座顶端安装有两个平行的导轨,导轨上安装有两个夹板,夹板的顶端安装有橡胶块,且夹板的底端安装有滑块,夹板和滑块固定安装,滑块的内侧设置有和导轨截面相匹配的开槽,所述夹板的底端安装有第一螺母块,第一螺母块的内侧设置有丝杆,所述设备基座的中间设置有圆形的空腔,设备基座中间圆形的空腔内部设置有步进电机,步进电机的输出端和圆盘固定连接;本实用新型通过安装有设备基座和步进电机,步进电机可以精准的旋转移动的角度,定位比较定准且快速。

Description

一种多轴钻床用钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域,尤其涉及一种多轴钻床用钻孔夹具。
背景技术
车床是现代工业的中常用的设备,其中钻床是在金属物块上开孔所使用的的设备,钻床在加工零件的时候需要先把零件夹持住,这就需要一种钻孔夹具,现有的钻孔夹具在钻击一个洞之后,需要把零件取下来再次固定才可以重新打孔,这样操作非常浪费时间。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种多轴钻床用钻孔夹具。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种多轴钻床用钻孔夹具,包括设备基座,所述设备基座的顶端安装有圆盘,且圆盘的顶端安装有底座,所述底座的边缘设置有四个固定螺丝,且底座的边缘设置有和固定螺丝相匹配的豁口,所述底座顶端安装有两个平行的导轨,导轨上安装有两个夹板,夹板的顶端安装有橡胶块,且夹板的底端安装有滑块,夹板和滑块固定安装,滑块的内侧设置有和导轨截面相匹配的开槽,所述夹板的底端安装有第一螺母块,第一螺母块的内侧设置有丝杆。
进一步,所述设备基座的中间设置有圆形的空腔,设备基座中间圆形的空腔内部设置有步进电机,步进电机的输出端和圆盘固定连接。
进一步,所述夹板的中间安装有承装台,承装台通过滑块的固定导轨上,承装台和导轨滑动连接。
进一步,所述丝杆的一侧安装有转盘,丝杆的一端设置有正螺纹,且丝杆的另一端设置有逆螺纹,所述正螺纹和逆螺纹螺纹方向相反,且正螺纹和逆螺纹的螺距相同。
进一步,所述承装台的顶端安装有橡胶皮,橡胶皮的底端设置有四个柱塞,所述承装台的底端设置有和柱塞相互匹配的圆孔。
进一步,所述滑块的一侧设置有第二螺母块,第二螺母块的内侧安装有螺丝阀,第二螺母块和滑块固定连接。
本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型在加工物体的时候,把待加工的物体放到承装台上,然后摇动转盘旋转,这时候丝杆会通过第一螺母块带动两个夹板向内侧移动,直到橡胶块紧紧贴合零件,然后旋转第二螺母块一侧的螺丝阀,螺丝阀的底端压合在底座之后,夹板就被固定了,当再次给零件打孔的时候,松开螺丝阀,推动两个夹板,然后在通过步进电机旋转底座,之后定位好下一个加工位置,再次定位不需要松开零件,操作节省时间。
其二,整个装置固定在圆盘上,步进电机带动圆盘旋转,装置旋转的角度比较精准,操作时间短,体现了角度调节精准的优点。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图;
图2是本实用新型侧视机构示意图;
图3是本实用新型丝杆机构示意图;
图4是本实用新型承装台机构示意图。
其中:1-设备基座,2-圆盘,201-固定螺丝,3-底座,4-导轨, 5-夹板,501-橡胶块,502-第一螺母块,6-丝杆,601-转盘,602- 正螺纹,603-逆螺纹,7-承装台,701-橡胶皮,702-柱塞,703-圆孔, 8-滑块,801-第二螺母块,802-螺丝阀,9-步进电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种多轴钻床用钻孔夹具,包括设备基座1,设备基座1的顶端安装有圆盘2,且圆盘2 的顶端安装有底座3,底座3的边缘设置有四个固定螺丝201,且底座3的边缘设置有和固定螺丝201相匹配的豁口,底座3顶端安装有两个平行的导轨4,导轨4上安装有两个夹板5,夹板5的顶端安装有橡胶块501,且夹板5的底端安装有滑块8,夹板5和滑块8固定安装,滑块8的内侧设置有和导轨4截面相匹配的开槽,夹板5的底端安装有第一螺母块502,第一螺母块502的内侧设置有丝杆6,把待加工的物体放到承装台7上,然后摇动转盘601旋转,这时候丝杆 6会通过第一螺母块502带动两个夹板5向内侧移动,直到橡胶块501 紧紧贴合零件。
滑块8的一侧设置有第二螺母块801,第二螺母块801的内侧安装有螺丝阀802,第二螺母块801和滑块8固定连接,橡胶块501贴合零件之后,旋转螺丝阀802,螺丝阀802会压紧底座3,此时滑块 8的位置就被固定了。
设备基座1的中间设置有圆形的空腔,设备基座1中间圆形的空腔内部设置有步进电机9,步进电机9的输出端和圆盘2固定连接,步进电机9带动整个装置进行旋转,这时候步进电机9旋转的角度比较精准,提高加工的精确度。
夹板5的中间安装有承装台7,承装台7通过滑块8的固定导轨 4上,承装台7和导轨4滑动连接,把待加工的零件放到承装台7,方便固定零件的高度。
丝杆6的一侧安装有转盘601,丝杆6的一端设置有正螺纹602,且丝杆6的另一端设置有逆螺纹603,正螺纹602和逆螺纹603螺纹方向相反,且正螺纹602和逆螺纹603的螺距相同,丝杆6在旋转的时候,两个夹板5会向内侧运动,而且两个夹板5的运动时相互对称的,便于夹持零件。
承装台7的顶端安装有橡胶皮701,橡胶皮701的底端设置有四个柱塞702,承装台7的底端设置有和柱塞702相互匹配的圆孔703,承装台7和待加工的零件都是金属物体,橡胶皮701减弱了金属碰撞,橡胶皮701设置有柱塞702,便于经常更换橡胶皮701。
工作原理,使用时,把待加工的物体放到承装台7上,然后摇动转盘601旋转,这时候丝杆6会通过第一螺母块502带动两个夹板5 向内侧移动,直到橡胶块501紧紧贴合零件,橡胶块501贴合零件之后,旋转螺丝阀802,螺丝阀802会压紧底座3,此时滑块8的位置就被固定了,步进电机9带动整个装置进行旋转,这时候步进电机9 旋转的角度比较精准,提高加工的精确度,承装台7和导轨4滑动连接,把待加工的零件放到承装台7,方便固定零件的高度,承装台7 和待加工的零件都是金属物体,橡胶皮701减弱了金属碰撞,橡胶皮 701设置有柱塞702,便于经常更换橡胶皮701。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:包括设备基座(1),所述设备基座(1)的顶端安装有圆盘(2),且圆盘(2)的顶端安装有底座(3),所述底座(3)的边缘设置有四个固定螺丝(201),且底座(3)的边缘设置有和固定螺丝(201)相匹配的豁口,所述底座(3)顶端安装有两个平行的导轨(4),导轨(4)上安装有两个夹板(5),夹板(5)的顶端安装有橡胶块(501),且夹板(5)的底端安装有滑块(8),夹板(5)和滑块(8)固定安装,滑块(8)的内侧设置有和导轨(4)截面相匹配的开槽,所述夹板(5)的底端安装有第一螺母块(502),第一螺母块(502)的内侧设置有丝杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:所述设备基座(1)的中间设置有圆形的空腔,设备基座(1)中间圆形的空腔内部设置有步进电机(9),步进电机(9)的输出端和圆盘(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:所述夹板(5)的中间安装有承装台(7),承装台(7)通过滑块(8)的固定导轨(4)上,承装台(7)和导轨(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:所述丝杆(6)的一侧安装有转盘(601),丝杆(6)的一端设置有正螺纹(602),且丝杆(6)的另一端设置有逆螺纹(603),所述正螺纹(602)和逆螺纹(603)螺纹方向相反,且正螺纹(602)和逆螺纹(603)的螺距相同。
5.根据权利要求3所述的一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:所述承装台(7)的顶端安装有橡胶皮(701),橡胶皮(701)的底端设置有四个柱塞(702),所述承装台(7)的底端设置有和柱塞(702)相互匹配的圆孔(703)。
6.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具,其特征在于:所述滑块(8)的一侧设置有第二螺母块(801),第二螺母块(801)的内侧安装有螺丝阀(802),第二螺母块(801)和滑块(8)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111781207A (zh) * 2020-07-23 2020-10-16 王亚军 一种便携式金属表面缺陷激光扫描检测装置
CN112140029A (zh) * 2020-09-25 2020-12-29 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种用于门板的二次定位装置

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