CN211028147U - 一种移动式万向摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式万向摇臂钻床,包括机体、底座和工作台,所述机体的底部固定连接有底座,且底座设置于工作台的上方,所述工作台的上方焊接有滑轨,且滑轨的顶部滑动连接有固定盘,所述固定盘的内部转动连接有转盘,且转盘的顶部与底座底部中心位置焊接,所述固定盘的内部设置有卡块。本实用新型中,将拉环向外部进行拉动,通过连杆联动内部的卡块进行运动,从而使得第一卡齿和第二卡齿之间失去相互卡接作用,此时的转盘即可以在固定盘内部进行转动,进而进行顶部机体的调节,在位置调节合适时,松开拉环,在拉伸弹簧的作用下,使得卡块向转盘的一侧进行运动,第一卡齿和第二卡齿之间再次进行卡接,从而完成其位置的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向摇臂钻床技术领域,尤其涉及一种移动式万向摇臂钻 床。
背景技术
万向摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方、精度稳定、使用维修方便等优 点;本机床具有钻孔、扩孔、绞平面、攻螺纹等操作功能,在有工艺装备的条件 下,还可进行镗孔等功能,广泛适用于机械加工各部门,尤其是中小型企业、乡镇 企业和个体工业更为适宜。
然而现有的万向摇臂钻床在使用过程中仍然存在不足之处,现有的万向摇臂 钻床大多采用固定式底座进行放置,不能进行灵活的位置的变化,从而导致其在 使用过程中存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有万向摇臂钻床在使用时位置不能进行 灵活变化的问题,而提出的一种移动式万向摇臂钻床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种移动式万向摇臂钻床,包括机体、底座和工作台,所述机体的底部固定 连接有底座,且底座设置于工作台的上方,所述工作台的上方焊接有滑轨,且滑 轨的顶部滑动连接有固定盘,所述固定盘的内部转动连接有转盘,且转盘的顶部 与底座底部中心位置焊接,所述固定盘的内部设置有卡块,且卡块与转盘之间卡 接,所述卡块远离转盘的一侧焊接有连杆,且连杆的另一端焊接有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘位于固定盘内部的一端外壁上焊接有多个第一卡齿,且多个第一卡齿之间环形阵列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块靠近转盘的一侧焊接与第二卡齿,且第二卡齿与第一卡齿对应设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑轨与固定盘的顶部滑动连接,且滑轨侧视面呈T形结构,固定盘的底部开设有T形滑槽,并且滑轨与固定盘之间过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盘的一侧焊接有连接块,且连接块侧视面呈L形结构,并且连接块的底端螺纹连接有旋钮,所述旋钮贯穿连接块与工作台的底部贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将拉环向外部进行拉动,通过连杆联动内部的卡块进行运动,从而使得第一卡齿和第二卡齿之间失去相互卡接作用,此时的转盘即可以在固定盘内部进行转动,进而进行顶部机体的调节,在位置调节合适时,松开拉环,在拉伸弹簧的作用下,使得卡块向转盘的一侧进行运动,第一卡齿和第二卡齿之间再次进行卡接,从而完成其位置的固定。
2、本实用新型中,将底部固定在工作台上的旋钮进行旋松,从而使得旋钮失去对于工作台的卡接作用,此时的固定盘即可以在滑轨上进行滑动,滑轨和固定盘之间的T形滑嵌结构防止其在竖直方向上发生位置的变化,保持其结构的稳定,在机体的位置合适时,将旋钮进行反向的旋转,从而使其顶端与工作台的底部进行接触,从而减小固定盘与底部工作台之间间距,增大滑轨和固定盘之间的阻力,从而完成固定盘在滑轨上位置的固定,以此即完成了对于机体的位置移动,从而增加装置的适用范围。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部侧视图;
图例说明:
1、机体;2、底座;3、工作台;4、滑轨;5、固定盘;6、连接块;7、旋钮;8、拉环;9、转盘;10、第一卡齿;11、连杆;12、拉伸弹簧;13、卡块;14、第二卡齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式万向摇臂钻床,包括机体1、底座2和工作台3,机体1的底部固定连接有底座2,且底座2设置于工作台3的上方,工作台3的上方焊接有滑轨4,且滑轨4的顶部滑动连接有固定盘5,固定盘5的内部转动连接有转盘9,转盘9嵌设与固定盘5的内部,且转盘9的顶部与底座2底部中心位置焊接,固定盘5的内部开设有活动腔,固定盘5的内部设置有卡块13,且卡块13与转盘9之间卡接,卡块13呈弧形结构,卡块13远离转盘9的一侧焊接有连杆11,且连杆11的另一端焊接有拉环8。
具体的,如图1-3所示,连杆11上绕设有拉伸弹簧12,且拉伸弹簧12一端与固定盘5的外壁固定连接,另一端与拉环8固定连接,拉伸弹簧12保持卡块13与转盘9的底端外壁贴合,转盘9位于固定盘5内部的一端外壁上焊接有多个第一卡齿10,且多个第一卡齿10之间环形阵列,卡块13靠近转盘9的一侧焊接与第二卡齿14,且第二卡齿14与第一卡齿10对应设置。
具体的,如图1和图3所示,滑轨4与固定盘5的顶部滑动连接,且滑轨4侧视面呈T形结构,固定盘5的底部开设有T形滑槽,并且滑轨4与固定盘5之间过渡配合,固定盘5的一侧焊接有连接块6,且连接块6侧视面呈L形结构,并且连接块6的底端螺纹连接有旋钮7,旋钮7贯穿连接块6与工作台3的底部贴合。
工作原理:使用时,在需要对顶部的机体1进行朝向变化时,将拉环8向外部进行拉动,通过连杆11联动内部的卡块13进行运动,从而使得第一卡齿10和第二卡齿14之间失去相互卡接作用,此时的转盘9即可以在固定盘5内部进行转动,进而进行顶部机体1的调节,在位置调节合适时,松开拉环8,在拉伸弹簧12的作用下,使得卡块13向转盘9的一侧进行运动,第一卡齿10和第二卡齿14之间再次进行卡接,从而完成其位置的固定;在需要对机体1的水平位置进行调节时,将底部固定在工作台3上的旋钮7进行旋松,从而使得旋钮7失去对于工作台3的卡接作用,此时的固定盘5即可以在滑轨4上进行滑动,滑轨4和固定盘5之间的T形滑嵌结构防止其在竖直方向上发生位置的变化,保持其结构的稳定,在机体1的位置合适时,将旋钮7进行反向的旋转,从而使其顶端与工作台3的底部进行接触,从而减小固定盘5与底部工作台3之间间距,增大滑轨4和固定盘5之间的阻力,从而完成固定盘5在滑轨4上位置的固定,以此即完成了对于机体1的位置移动,从而增加装置的适用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动式万向摇臂钻床,包括机体(1)、底座(2)和工作台(3),其特征在于,所述机体(1)的底部固定连接有底座(2),且底座(2)设置于工作台(3)的上方,所述工作台(3)的上方焊接有滑轨(4),且滑轨(4)的顶部滑动连接有固定盘(5),所述固定盘(5)的内部转动连接有转盘(9),且转盘(9)的顶部与底座(2)底部中心位置焊接,所述固定盘(5)的内部设置有卡块(13),且卡块(13)与转盘(9)之间卡接,所述卡块(13)远离转盘(9)的一侧焊接有连杆(11),且连杆(11)的另一端焊接有拉环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式万向摇臂钻床,其特征在于,所述连杆(11)上绕设有拉伸弹簧(12),且拉伸弹簧(12)一端与固定盘(5)的外壁固定连接,另一端与拉环(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式万向摇臂钻床,其特征在于,所述转盘(9)位于固定盘(5)内部的一端外壁上焊接有多个第一卡齿(10),且多个第一卡齿(10)之间环形阵列。
4.根据权利要求3所述的一种移动式万向摇臂钻床,其特征在于,所述卡块(13)靠近转盘(9)的一侧焊接有第二卡齿(14),且第二卡齿(14)与第一卡齿(10)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种移动式万向摇臂钻床,其特征在于,所述滑轨(4)与固定盘(5)的顶部滑动连接,且滑轨(4)侧视面呈T形结构,固定盘(5)的底部开设有T形滑槽,并且滑轨(4)与固定盘(5)之间过渡配合。
6.根据权利要求1所述的一种移动式万向摇臂钻床,其特征在于,所述固定盘(5)的一侧焊接有连接块(6),且连接块(6)侧视面呈L形结构,并且连接块(6)的底端螺纹连接有旋钮(7),所述旋钮(7)贯穿连接块(6)与工作台(3)的底部贴合。
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