CN211027595U - 一种移动压平式整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动压平式整平机，包括底板、框架、上板、连接架、传动组件、整平组件、驱动件以及感应器；所述上板通过圆柱与框架连接，所述上板上设置有压力气缸，所述连接架通过压力气缸的活塞杆与上板活动连接，所述连接架与整平组件连接，所述整平组件和传动组件均通过框架与底板活动连接，所述框架上设置有弧槽，所述弧槽与整平组件位置相对应，所述感应器通过安装件与框架连接，所述驱动件通过动力气缸的活塞杆与底板活动连接，所述驱动件与整平组件位置相对应。本实用新型提供一种移动压平式整平机，提高了工作效率，减少了部分难以整平的片材的整平次数，节约了生产成本。

Description

一种移动压平式整平机

技术领域

本实用新型涉及整平领域，具体涉及一种移动压平式整平机。

背景技术

整平工序是板材生产过程中常有的一个工序，整平工序就是通过压机将片材压平以方便后段工序处理片材。

现在常用的整平机仅仅是靠多组压轮相互配合对片材进行整平，在整平工序结束后由于片材的自身弹性作用会恢复弯曲状态，或者部分片材在整平后仍然不是平的，需要多次整平才能达到理想的整平效果，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种移动压平式整平机，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种移动压平式整平机，包括底板、框架、上板、连接架、传动组件、整平组件、驱动件以及感应器；所述上板通过圆柱与框架连接，所述上板上设置有压力气缸，所述连接架通过压力气缸的活塞杆与上板活动连接，所述连接架与整平组件连接，所述整平组件和传动组件均通过框架与底板活动连接，所述框架上设置有弧槽，所述弧槽与整平组件位置相对应，所述感应器通过安装件与框架连接，所述驱动件通过动力气缸的活塞杆与底板活动连接，所述驱动件与整平组件位置相对应。

进一步的，所述感应器位于框架靠近动力气缸的一侧，所述整平组件包括压轮、压平轮以及从动轮，所述压轮通过连接架与压力气缸的活塞杆连接，所述压平轮贯通弧槽，所述从动轮位于传动组件上远离动力气缸的一侧。

进一步的，所述感应器的感应面朝向底板，所述整平组件和传动组件位置相对应，所述弧槽与传动组件位置相对应，所述压平轮的旋转轴贯通弧槽，所述传动组件包括传动轮、电机以及齿轮。

进一步的，所述感应器位于传动组件的斜上方，所述传动轮有三个，所述电机的旋转轴与远离驱动件的一侧的传动轮连接，三个所述传动轮之间通过齿轮啮合，所述压平轮位于框架长度方向的中部。

进一步的，所述感应器具体为接近开关，所述驱动件包括框体和放置槽，所述放置槽与弧槽和压平轮位置相对应，所述驱动件通过框体与底板滑动连接，所述压平轮的旋转轴位于放置槽内。

本实用新型的有益效果为：提供一种移动压平式整平机，通过底板、框架、上板、连接架、传动组件、整平组件、驱动件以及感应器相互配合使用，实现单次就可以彻底完成片材整平的效果，提高了工作效率，减少了部分难以整平的片材的整平次数，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种移动压平式整平机的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种移动压平式整平机的另一整体结构轴测图。

图中：1、底板；2、框架；21、弧槽；3、圆柱；4、上板；5、压力气缸；6、连接架；7、传动组件；71、传动轮；72、电机；73、齿轮；8、整平组件；81、压轮；82、压平轮；83、从动轮；9、驱动件；91、框体；92、放置槽；10、动力气缸；11、感应器；12、安装件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种移动压平式整平机，包括底板1、框架2、上板4、连接架6、传动组件7、整平组件8、驱动件9以及感应器11；所述上板4通过圆柱3与框架2连接，所述上板4上设置有压力气缸5，用于提供压轮81压紧片材的压力，所述连接架6通过压力气缸5的活塞杆与上板4活动连接，所述连接架6与整平组件8连接，所述整平组件8和传动组件7均通过框架2与底板1活动连接，所述框架2上设置有弧槽21，用于限定压平轮82的运动路径，完成在整平过程中对片材的多次压平工序，所述弧槽21与整平组件8位置相对应，所述感应器11通过安装件12与框架2连接，用于记录片材释放的长度，所述驱动件9通过动力气缸10的活塞杆与底板1活动连接，所述驱动件9与整平组件8位置相对应，用于驱动整平组件8上的压平轮82运动，所述压力气缸5、电机72、动力气缸10以及感应器11均与外部控制***连接。

所述感应器11位于框架2靠近动力气缸10的一侧，所述整平组件8包括压轮81、压平轮82以及从动轮83，所述压轮81通过连接架6与压力气缸5的活塞杆连接，所述压平轮82贯通弧槽21，用于限定压平轮82的运动路径，完成在整平过程中对片材的多次压平工序，所述从动轮83位于传动组件7上远离动力气缸10的一侧。

所述感应器11的感应面朝向底板1，所述整平组件8和传动组件7位置相对应，所述弧槽21与传动组件7位置相对应，所述压平轮82的旋转轴贯通弧槽21，所述传动组件7包括传动轮71、电机72以及齿轮73。

所述感应器11位于传动组件7的斜上方，所述传动轮71有三个，所述电机72的旋转轴与远离驱动件9的一侧的传动轮71连接，用于提供传动组件7所需的动力，三个所述传动轮71之间通过齿轮73啮合，所述压平轮82位于框架2长度方向的中部。

所述感应器11具体为接近开关，通过检测片材上定位孔的数量进而记录片材释放的长度，所述驱动件9包括框体91和放置槽92，所述放置槽92与弧槽21和压平轮82位置相对应，所述驱动件9通过框体91与底板1滑动连接，所述压平轮82的旋转轴位于放置槽92内，用于驱动压平轮82运动。

本实用新型的工作原理为：当开始整平工作前首先将片材***传动组件7和整平组件8之间，然后开始整平工序：在外部控制***的控制下电机72启动带动传动组件7传动，同时压力气缸5的活塞杆伸出带动压轮81下压压紧传动轮71上的片材，进而片材在传动组件7和整平组件8之间向前传动，与此同时动力气缸10的活塞杆伸出带动驱动件9运动，进而驱动件9在运动的过程中带动放置槽92内的压平轮82的旋转轴在弧槽21内运动，在此过程中压平轮82沿着弧槽21做运动对片材进行多次压平，当片材经过从动轮83和其下方的传动轮71后远离框架3，最后到达下一个工序处；在此过程中感应器11记录片材上定位孔的数量并将记录的数据传输给外部控制***，外部控制***根据记录的数量计算出已经释放的片材的长度，进而调整电机72的转速达到匀速放料的效果，重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种移动压平式整平机，其特征在于：包括底板(1)、框架(2)、上板(4)、连接架(6)、传动组件(7)、整平组件(8)、驱动件(9)以及感应器(11)；所述上板(4)通过圆柱(3)与框架(2)连接，所述上板(4)上设置有压力气缸(5)，所述连接架(6)通过压力气缸(5)的活塞杆与上板(4)活动连接，所述连接架(6)与整平组件(8)连接，所述整平组件(8)和传动组件(7)均通过框架(2)与底板(1)活动连接，所述框架(2)上设置有弧槽(21)，所述弧槽(21)与整平组件(8)位置相对应，所述感应器(11)通过安装件(12)与框架(2)连接，所述驱动件(9)通过动力气缸(10)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述驱动件(9)与整平组件(8)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种移动压平式整平机，其特征在于：所述感应器(11)位于框架(2)靠近动力气缸(10)的一侧，所述整平组件(8)包括压轮(81)、压平轮(82)以及从动轮(83)，所述压轮(81)通过连接架(6)与压力气缸(5)的活塞杆连接，所述压平轮(82)贯通弧槽(21)，所述从动轮(83)位于传动组件(7)上远离动力气缸(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种移动压平式整平机，其特征在于：所述感应器(11)的感应面朝向底板(1)，所述整平组件(8)和传动组件(7)位置相对应，所述弧槽(21)与传动组件(7)位置相对应，所述压平轮(82)的旋转轴贯通弧槽(21)，所述传动组件(7)包括传动轮(71)、电机(72)以及齿轮(73)。

4.根据权利要求3所述的一种移动压平式整平机，其特征在于：所述感应器(11)位于传动组件(7)的斜上方，所述传动轮(71)有三个，所述电机(72)的旋转轴与远离驱动件(9)的一侧的传动轮(71)连接，三个所述传动轮(71)之间通过齿轮(73)啮合，所述压平轮(82)位于框架(2)长度方向的中部。

5.根据权利要求4所述的一种移动压平式整平机，其特征在于：所述感应器(11)具体为接近开关，所述驱动件(9)包括框体(91)和放置槽(92)，所述放置槽(92)与弧槽(21)和压平轮(82)位置相对应，所述驱动件(9)通过框体(91)与底板(1)滑动连接，所述压平轮(82)的旋转轴位于放置槽(92)内。

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