CN211011296U - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，蒸汽发生器包括中空结构的加热室；加热室的顶部固定有中空结构的传热室；加热室能够加热传热室；传热室的腔内储存有导热介质；传热室内的一侧设有引导水流动的第一导流装置，另一侧设有引导气体流动的第二导流装置；第一导流装置包括依次连通的直线结构的第一导水管、螺旋结构的第二导水管、弧形结构的第一连接管、螺旋结构的第三导水管和直线结构的第四导水管；第二导流装置包括依次连通的直线结构的第一导气管、螺旋结构的第二导气管、弧形结构的第二连接管、螺旋结构的第三导气管、直线结构的第四导气管和直线结构的第五导气管。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽制造技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器主要按燃料来分类，包括电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器等等。蒸汽发生器能够应用的场所也比较广泛，可以应用于制衣厂、干洗店、餐厅、工厂、矿场和油田发掘地场所。

传统的蒸汽发生器用于蒸汽的生成时，热传导效率较低。

实用新型内容

为解决传统的蒸汽发生器用于蒸汽的生成时，热传导效率较低的问题，本实用新型提供一种蒸汽发生器。

为实现本实用新型目的提供的一种蒸汽发生器，包括中空结构的加热室；加热室的顶部固定有中空结构的传热室；加热室能够加热传热室；

传热室的腔内储存有导热介质；

传热室内的一侧设有引导水流动的第一导流装置，另一侧设有引导气体流动的第二导流装置；

第一导流装置包括依次连通的直线结构的第一导水管、螺旋结构的第二导水管、弧形结构的第一连接管、螺旋结构的第三导水管和直线结构的第四导水管；

第一导水管远离第二导水管的一端贯穿传热室的侧壁延伸至传热室的外部；第四导水管远离第三导水管的一端也贯穿传热室的侧壁延伸至传热室的外部；

第二导流装置包括依次连通的直线结构的第一导气管、螺旋结构的第二导气管、弧形结构的第二连接管、螺旋结构的第三导气管、直线结构的第四导气管和直线结构的第五导气管；

第一导气管远离第二导气管的一端贯穿传热室的侧壁延伸至传热室的外部；第五导气管远离第四导气管的一端贯穿加热室的顶部延伸至加热室的内部。

在其中一个具体实施例中，在竖直方向上，第一导水管远离第二导水管的一端高于第四导水管远离第三导水管的一端，第一导气管远离第二导气管的一端高于第五导气管远离第四导气管的一端；

第一导水管、第二导水管、第一连接管、第三导水管、第四导水管、第一导气管、第二导气管、第二连接管、第三导气管、第四导气管和第五导气管均沉浸于导热介质中。

在其中一个具体实施例中，加热室内设有燃烧器；燃烧器的底部连接有燃气进口；燃气进口远离燃烧器的一端贯穿加热室的底部延伸至加热室的外部；

加热室的底部固定有空气进口，且空气进口与加热室的内部连通；通过空气进口能够向加热室内供应空气。

在其中一个具体实施例中，空气进口远离加热室的一端及燃气进口位于加热室外的一端均设有流量阀。

在其中一个具体实施例中，加热室的顶部和传热室的底部之间设有导热板；导热板能够隔离加热室的内部和传热室的内部；

第五导气管远离第四导气管的一端贯穿导热板延伸至加热室的内部。

在其中一个具体实施例中，导热板、第一导流装置和第二导流装置的材质均为铜；

导热介质为油或合金。

在其中一个具体实施例中，加热室的壳体包括内层的第一隔热层及外层的第一外壳；

传热室的壳体包括内层的第二隔热层及外层的第二外壳。

在其中一个具体实施例中，第二外壳的顶部设有提手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的蒸汽发生器通过设置第一导流装置和第二导流装置，第一导流装置使得水在被引流过程中与导热介质的接触面积增大，有效地提高了导热介质向水传递热能时的热传导效率。因加热室燃烧产生的废气具有一定的余温，第二导流装置使得废气在被引流过程中能够将余温能够传导给导热介质，使加热介质快速升温。如此，有效地提高了加热室向传热室传递热能时的热传导效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一种蒸汽发生器一具体实施例的内部结构示意图；

图2是图1所示的蒸汽发生器中第一导流装置一具体实施例的结构示意图；

图3是图1所示的蒸汽发生器中第一导流装置另一具体实施例的结构示意图；

图4是图1所示的蒸汽发生器中第二导流装置一具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图3和图4，作为本实用新型一具体实施例，蒸汽发生器包括中空结构的加热室110，加热室110的顶部固定有中空结构的传热室120。加热室110能够加热传热室120。传热室120的腔内储存有导热介质。传热室120内的一侧设有引导水流动的第一导流装置130，另一侧设有引导气体流动的第二导流装置140。其中，第一导流装置130包括依次连通的直线结构的第一导水管131、螺旋结构的第二导水管132、弧形结构的第一连接管133、螺旋结构的第三导水管134和直线结构的第四导水管135。第一导水管131远离第二导水管132的一端贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部，第四导水管135远离第三导水管134的一端也贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部。第二导流装置140包括依次连通的直线结构的第一导气管141、螺旋结构的第二导气管142、弧形结构的第二连接管143、螺旋结构的第三导气管144、直线结构的第四导气管145和直线结构的第五导气管146，第一导气管141远离第二导气管142的一端贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部；第五导气管146远离第四导气管145的一端贯穿加热室110的顶部延伸至加热室110的内部。

在此实施例中，加热室110能够传递热能给热传热室120。第一导流装置130能够引导水流动，第二导流装置140能够引导气体流动。其中，传热室120的腔内储存有导热介质。经加热室110的加热，传热室120内的导热介质温度升高。当导热介质的温度大于100℃时，水流经第一导流装置130能够被汽化。此处，需要说明的是，引导的气体为加热室110燃烧产生的废气。第一导流装置130使得水在被引流过程中与导热介质的接触面积增大，有效地提高了导热介质向水传递热能时的热传导效率。因加热室110燃烧产生的废气具有一定的余温，第二导流装置140使得废气在被引流过程中能够将余温能够传导给导热介质，使加热介质快速升温。如此，有效地提高了加热室110向传热室120传递热能时的热传导效率。

具体地，第一导流装置130包括依次连通的直线结构的第一导水管131、螺旋结构的第二导水管132、弧形结构的第一连接管133、螺旋结构的第三导水管134和直线结构的第四导水管135。如此，大大提高了导热介质向水传递热能时的热传导效率。第二导流装置140包括依次连通的直线结构的第一导气管141、螺旋结构的第二导气管142、弧形结构的第二连接管143、螺旋结构的第三导气管144、直线结构的第四导气管145和直线结构的第五导气管146。如此，大大提高了加热室110向传热室120传递热能时的热传导效率。第一导水管131远离第二导水管132的一端贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部，第四导水管135远离第三导水管134的一端也贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部。第一导气管141远离第二导气管142的一端贯穿传热室120的侧壁延伸至传热室120的外部。第五导气管146远离第四导气管145的一端贯穿加热室110的顶部延伸至加热室110的内部。

工作原理：水能够从第一导水管131远离第二导水管132的一端流入，经导热介质传递向水传递热能，使流动的水变成水蒸气从第四导水管135远离第三导水管134的一端流出。加热室110燃烧产生的废气能够从第五导气管146远离第四导气管145的一端流入，流动的废气向导热介质传递热能后，从第一导气管141远离第二导气管142的一端流出。

在本实用新型一具体实施例中，在竖直方向上，第一导水管131远离第二导水管132的一端高于第四导水管135远离第三导水管134的一端。如此，在竖直方向上，使得水的流入点较高，蒸汽的流出点较低。相对第一导水管131远离第二导水管132的一端低于第四导水管135远离第三导水管134的一端。水流入第一导流装置130所需动力较小，无需再增加多余的动力源。第一导气管141远离第二导气管142的一端高于第五导气管146远离第四导气管145的一端。如此，在竖直方向上，使得废气的流入点较低，废气的流出点较高。相对第一导气管141远离第二导气管142的一端低于第五导气管146远离第四导气管145的一端。废气流动所需的动力较小，无需再增加多余的动力源。第一导水管131、第二导水管132、第一连接管133、第三导水管134、第四导水管135、第一导气管141、第二导气管142、第二连接管143、第三导气管144、第四导气管145和第五导气管146均沉浸于导热介质中。如此，进一步地提高热传导效率。

在本实用新型一具体实施例中，加热室110内设有燃烧器150，燃烧器150的底部连接有燃气进口160，燃气进口160远离燃烧器150的一端贯穿加热室110的底部延伸至加热室110的外部。此处，需要说明的是，燃烧器150为本技术领域技术人员已知的现有技术，如燃烧器150可以为煤气灶，在此不再赘述。加热室110的底部固定有空气进口170，且空气进口170与加热室110的内部连通。通过空气进口170能够向加热室110内供应空气。空气进口170远离加热室110的一端及燃气进口160位于加热室110外的一端均设有流量阀。流量阀能够很好地控制空气和燃气的流动速度，进而实现对加热效率的控制。加热室110的顶部和传热室120的底部之间设有导热板180，导热板180能够隔离加热室110的内部和传热室120的内部。第五导气管146远离第四导气管145的一端贯穿导热板180延伸至加热室110的内部。

具体地，通过空气进口170向加热室110通入空气，通过燃气进口160向燃烧器150通入燃气。燃气进行燃烧能够加热导热板180。导热板180能够传递热能给导热介质。加热室110燃烧产生的废气通过第五导气管146远离第四导气管145的一端流入第二导流装置140内。此处，需要说明的是，燃气可为天然气或混合气体。混合气体为天然气与氢气的混合物。

在本实用新型一具体实施例中，导热板180、第一导流装置130和第二导流装置140的材质均为铜。铜的热传导效率较高。导热介质为油。此处，需要说明的是，油的种类不进行限定，选用沸点大于100℃的油，便于水的汽化。导热介质还可以为钠、锌及锡的合金。钠、锌及锡的合金的熔点为200℃左右。常温状态下成固态，便于操作人员携带蒸汽发生器。加热室110的壳体包括内层的第一隔热层及外层的第一外壳。传热室120的壳体包括内层的第二隔热层及外层的第二外壳。第一隔热层和第二隔热层既能够有效防止热扩散，又能够防止蒸汽发生器烫伤操作人员。另外，第二外壳的顶部设有提手190，便于操作人员携带使用蒸汽发生器。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

中空结构的加热室；所述加热室的顶部固定有中空结构的传热室；所述加热室能够加热所述传热室；

所述传热室的腔内储存有导热介质；

所述传热室内的一侧设有引导水流动的第一导流装置，另一侧设有引导气体流动的第二导流装置；

所述第一导流装置包括依次连通的直线结构的第一导水管、螺旋结构的第二导水管、弧形结构的第一连接管、螺旋结构的第三导水管和直线结构的第四导水管；

所述第一导水管远离所述第二导水管的一端贯穿所述传热室的侧壁延伸至所述传热室的外部；所述第四导水管远离所述第三导水管的一端也贯穿所述传热室的侧壁延伸至所述传热室的外部；

所述第二导流装置包括依次连通的直线结构的第一导气管、螺旋结构的第二导气管、弧形结构的第二连接管、螺旋结构的第三导气管、直线结构的第四导气管和直线结构的第五导气管；

所述第一导气管远离所述第二导气管的一端贯穿所述传热室的侧壁延伸至所述传热室的外部；所述第五导气管远离所述第四导气管的一端贯穿所述加热室的顶部延伸至所述加热室的内部。

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，在竖直方向上，所述第一导水管远离所述第二导水管的一端高于所述第四导水管远离所述第三导水管的一端，所述第一导气管远离所述第二导气管的一端高于第五导气管远离所述第四导气管的一端；

所述第一导水管、所述第二导水管、所述第一连接管、所述第三导水管、所述第四导水管、所述第一导气管、所述第二导气管、所述第二连接管、所述第三导气管、所述第四导气管和所述第五导气管均沉浸于所述导热介质中。

3.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热室内设有燃烧器；所述燃烧器的底部连接有燃气进口；所述燃气进口远离所述燃烧器的一端贯穿所述加热室的底部延伸至所述加热室的外部；

所述加热室的底部固定有空气进口，且所述空气进口与所述加热室的内部连通；通过所述空气进口能够向所述加热室内供应空气。

4.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述空气进口远离所述加热室的一端及所述燃气进口位于所述加热室外的一端均设有流量阀。

5.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热室的顶部和所述传热室的底部之间设有导热板；所述导热板能够隔离所述加热室的内部和所述传热室的内部；

所述第五导气管远离所述第四导气管的一端贯穿所述导热板延伸至所述加热室的内部。

6.如权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导热板、所述第一导流装置和所述第二导流装置的材质均为铜；

所述导热介质为油或合金。

7.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热室的壳体包括内层的第一隔热层及外层的第一外壳；

所述传热室的壳体包括内层的第二隔热层及外层的第二外壳。

8.如权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第二外壳的顶部设有提手。

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