CN209131157U - 一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置,属于家用采暖设备技术领域。所述换热装置由多层的金属螺旋管和金属内胆构成，所述螺旋管整体呈圆柱形或圆台形，每层之间均有空隙，所述内胆由两层金属板构成，金属板之间构成密闭的空腔，内胆整体呈圆台形，所述螺旋管位于内胆的内侧，所述螺旋管的上端与内胆连通。本实用新型设计的换热装置的螺旋管能够被火焰充分包裹加热，升温迅速，热利用率高，节能效果显著。

Description

一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置

技术领域

本实用新型涉及家用采暖设备技术领域，具体涉及一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置。

背景技术

现有的火焰加热式的采暖炉的结构设置一般是在炉体内设置水泥的内胆，然后将换热水套设置于水泥的内胆上，燃料燃烧产生的火焰对内胆进行加热然后再由内胆将热量传递给换热的水套，这种换热方式的热传递效率较低，使用这种换热方式的采暖炉需要很长一段时间才能使其连接的暖气片升温。

申请号为201510261913.3的实用新型专利，公开了一种管式螺旋快热家用采暖炉，其中使用了螺旋管和内胆的换热装置，并将螺旋管和内胆直接置于燃烧室中进行加热，这种设置提高了加热的速率，但通过其附图可以看出，其采用的是圆柱状的螺旋管和内胆，这种设计火焰可以对螺旋管的下部进行加热，其上部的受热效果不好，而且内胆的顶端采用的是封闭式的设计，无法对燃烧产生的火焰进行充分利用，在日常生活中无法使用采暖炉进行热饭、烧水等工作，限制了采暖炉的利用率。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种加热迅速、热利用率高、功能更全面的用于火焰加热式取暖炉的换热装置，所述换热装置由多层的金属螺旋管和金属内胆构成，所述螺旋管整体呈圆柱状或圆台状，每层之间均有空隙，所述内胆由两层金属板构成，两层金属板之间形成密闭的空腔，内胆整体呈圆台状，其内侧围成上下贯通的燃烧室，所述螺旋管位于内胆的内侧，所述螺旋管的上端与内胆连通，下端设有进水管，所述内胆的外侧设有出水管。换热装置安装在火焰加热式的取暖炉中时，在内胆和螺旋管中填充如水或其他导热液体，点火后螺旋管完全位于火焰中，火焰燃烧时，火焰的形状是呈圆锥状的，圆台形的内胆能够更好的贴合火焰的外形，同时缩小了燃烧室的体积，能让火焰对换热装置充分加热，提高热利用率。而选用圆台形的螺旋管可以使其适应火焰的形状，完全置于火焰的包裹之中，充分利用火焰的温度，提高加热的速率。而且每层螺旋管之间都设置有空隙，使火焰能够穿过空隙充分的包裹住每一层的螺旋管，提高了螺旋管的受热面积，进一步的提高了加热的速度，同时穿过空隙的火焰又可以对内胆进行加热，不会产生热量的浪费。

进一步的，所述螺旋管的每层之间的距离为1-10mm，优选的，所述螺旋管的每层之间的距离为3mm。

进一步的，所述螺旋管与内胆之间采用对丝可拆卸的连接。方便使用过程中进行维修、更换。

进一步的，所述螺旋管为铜管，所述内胆的金属板为不锈钢板。铜管的导热性能更好，提高加热速率。

进一步的，所述换热装置还包括换热套，所述换热套为金属夹层结构，内侧围成圆柱形空腔，所述换热套通过管道与内胆的出水管接口连接，所述换热套设置在火焰加热式取暖炉的烟道上，其圆柱形空腔作为取暖炉的排烟管道，换热套上设有外接水管接头。

换热套与内胆连通，热水先进入换热套再进散热装置进行送暖，从取暖炉烟道中排出去的热量可对换热套进行有效的加热保温，进一步提高了热量的利用效率。

进一步的，所述换热套的外接水管接头顶部包括设置在换热套的顶部的两个出水接头和底部的进水接头，所述进水接头通过管道与内胆的出水管连接。两个出水接头可满足现场多个方向散热装置的安装需求。

本实用新型设计的用于火焰加热式取暖炉的换热装置与现有技术相比，其进步在于，

首先，螺旋管和内胆的形状为圆台形，充分适应了取暖炉点火燃烧时火焰的形状，火焰能够充分的直接对螺旋管和内胆进行加热，提高了加热速率和热利用率；

再者，螺旋管的每层之间设有空隙，火焰能够穿过空隙将管体完全包裹住，管体受热面积更大，升温速度更快，并且火焰穿出螺旋管的空隙后还可对内胆进行加热，进一步提高了热利用率和升温速度；

还有，螺旋管与内胆之间采用对丝可拆卸的连接，便于日后更换维护；

最后，加入换热套，随烟道排出的热量可以对换热套起到很好的保温加热作用，进一步的提高了取暖炉的热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图

图2为本实用新型的第二种实施例的结构示意图

图3为本实用新型的第三种实施例的换热套结构示意图

图中：1内胆、2螺旋管、3对丝、11出水管、21进水管、13燃烧室、41圆柱形空腔、42出水接头、43进水接头、44烟筒连接部

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型设计的一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置的第一种实施例，本实施例中换热装置由内胆1和多层的金属螺旋管2组成。内胆1由两层不锈钢板构成，整体成圆台形，两层不锈钢板之间构成密闭的空腔，内胆1的内侧围城上下贯通的燃烧室13。螺旋管2选用的是铜管，整体呈圆柱形，螺旋管2位于内胆1内侧的燃烧室13中，其上端通过对丝3与内胆1内侧连通，下端为进水管21。螺旋管2的每层之间设有3mm的空隙。

内胆1外侧的上端设有出水管11。

使用时换热装置直接放入取暖炉中，内胆1的燃烧室13作为取暖炉的燃烧室，点火装置设于内胆1的下侧，进水管21和出水管11连接外部的散热装置，填充满水或者导热油。点火后，火焰直接对螺旋管2加热，火焰穿过螺旋管2之间的空隙后可继续对内胆加热。

实施例二

如图2所示，本实用新型设计的一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置的第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于将螺旋管2的整体形状设置成下侧大、上侧小的圆台状，圆台状的螺旋管可以更好的贴合燃烧时火焰的外形，使螺旋管与火焰充分接触。

实施例三

本实用新型设计的第三种实施例是在实施例二的换热装置上外接一个换热套，如图3所示，换热套上部为金属夹层结构，下部为连接部，金属夹层结构的内侧围成贯穿的圆柱形空腔41，换热套顶部设有两个出水接头42，分别位于圆柱形空腔41的上下两侧，金属夹层结构的下部设有进水接头43，进水接头43的管道设置在连接部内侧，与内胆的出水管11连接，换热套通过其连接部安装在火焰加热式取暖炉的烟道上，其圆柱形空腔41作为取暖炉的排烟管道，其上的烟筒连接部44可直接外接烟筒，换热套上的出水接头42与外接的散热装置的管道连接。

本实施例使用时，从内胆中流出的热水或者导热油先进入换热套，再由换热套进入散热装置进行供暖。取暖炉随烟道排出的热量对换热套进一步加热保温。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于火焰加热式取暖炉的换热装置,其特征在于，所述换热装置由多层的金属螺旋管和金属内胆构成，所述螺旋管整体呈圆柱状或圆台状，每层之间均有空隙，所述内胆由两层金属板构成，两层金属板之间形成密闭的空腔，内胆整体呈圆台状，所述螺旋管位于内胆的内侧，所述螺旋管的上端与内胆连通，下端设有进水管，所述内胆的外侧设有出水管。

2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述螺旋管的每层之间的距离为3mm。

3.根据权利要求1或2所述的换热装置，其特征在于，所述螺旋管与内胆之间采用对丝可拆卸的连接。

4.根据权利要求3所述的换热装置，其特征在于，所述螺旋管为铜管，构成所述内胆的金属板为不锈钢板。

5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括换热套，所述换热套为金属夹层结构，内侧围成圆柱形空腔，所述换热套通过管道与内胆的出水管连接，所述换热套设置在火焰加热式取暖炉的烟道上，其圆柱形空腔作为取暖炉的排烟管道，换热套上设有外接水管接头。

6.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于，所述换热套的外接水管接头顶部包括设置在换热套的顶部的两个出水接头和底部的进水接头，所述进水接头通过管道与内胆的出水管连接。