CN211009403U - 快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接装置，包括：第一连接件，包括具有管状结构的第一连接部，其侧壁上设有贯穿的收容孔；第一连接件外壁上还设有凸缘；弹簧；滑环，包括具有倾斜内壁抵触套管；滚珠，直径大于收容孔内侧直径；第二连接件，包括与第一连接部内腔结构相配合的第二连接部，其外侧壁上设有与收容孔对应的收容槽；弹簧和滑环依次从上向下套设在第一连接件外部，弹簧两端分别抵触在凸缘和抵触套管上，滚珠装配在抵触套管和收容孔之间；第二连接部***至第一连接部的内腔中时，弹簧推动抵触套管内壁抵触滚珠，可使滚珠卡设在抵触套管和收容孔之间，实现第一连接件与第二连接件的连接；再经滑环压缩弹簧，滚珠松动时可向外拔出第二连接部。

Description

快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置，具体涉及一种快速连接装置。

背景技术

机械结构中，部件与部件之间需要通过连接装置反复进行相互连接、拆卸，对于拆装较频繁的结构，通常需要设计一种快速连接装置，实现部件与部件之间快速、可靠的连接。

实用新型内容

本实用新型需要解决的是部件之间连接和拆卸步骤繁琐的问题。

本实用新型公开了一种快速连接装置，包括：

第一连接件，包括第一连接部，所述第一连接部具有开口向上的管状结构，其侧壁上设有贯穿的收容孔；所述第一连接件外壁上还设有沿径向延伸的凸缘，所述凸缘位于所述收容孔下方；

弹簧，可套设在所述第一连接件外部；

滑环，包括可套设在所述第一连接件外部的抵触套管，所述抵触套管具有倾斜的内壁，使所述抵触套管内径从上向下逐渐减小；

滚珠，直径大于所述收容孔内侧直径，可从外向内经所述收容孔穿设至第一连接部内腔中；

第二连接件，包括第二连接部，所述第二连接部与第一连接部内腔结构相配合，其外侧壁上设有与所述收容孔一一对应的收容槽；

所述弹簧和滑环依次从上向下套设在第一连接件外部，弹簧两端分别抵触在所述凸缘和抵触套管上；经滑环施压压缩弹簧，所述滚珠可从抵触套管顶部和收容孔之间的孔隙处装配在收容孔内；撤除压力后，弹簧弹力推动所述抵触套管的内壁抵触滚珠，使所述滚珠卡设在抵触套管和收容孔之间；第二连接部***至第一连接部的内腔中，其外侧壁向外抵触所述滚珠至滚珠卡设在收容槽内，可实现第一连接件与第二连接件连接；再向滑环施压压缩所述弹簧，滚珠松动时向外拔出第二连接部，可实现第一连接件与第二连接件的拆卸。

进一步地，所述收容孔内侧直径小于滚珠直径。

进一步地，所述收容孔至少为两个，均匀设置在所述第一连接部侧壁的同一径向高度处。

进一步地，所述第一连接件外壁上还设有凸出的导向柱，所述导向柱在侧壁上的高度位于所述收容孔和凸缘之间；所述滑环还包括同轴连接在所述抵触套管下方的导向套管，所述导向套管的外径小于所述抵触套管的外径，使连接处形成用于抵触弹簧一端的台阶状结构；所述导向套管侧壁上设有从上向下延伸的导向槽，所述滑环套设在第一连接件外部时，所导向柱穿设在所述导向槽内且可在所述导向槽内相对移动。

进一步地，所述导向槽沿导向套管轴线延伸；或，所述导向槽沿导向套管轴线倾斜延伸。

进一步地，所述快速连接装置还包括按压环，所述按压环可拆卸安装在所述抵触套管外壁上。

进一步地，所述按压环内壁上还环设有向内延伸的限位缘，所述限位缘位于所述抵触套管上方，所述导向柱相对移动至导向槽顶部时，所述限位缘与第一连接部外壁之间的距离小于滚珠的直径。

进一步地，所述快速连接装置还包括限位环，所述限位环可拆卸安装在所述第二连接部外壁上，所述第二连接件与第一连接件连接时，所述按压环的限位缘抵触在限位环上。

本实用新型通过收容槽卡设滚珠，即可实现第一连接件和第二连接件的可靠连接；向滑环施压压缩弹簧，使滚珠与收容槽分离，即可实现第一连接件与第二连接件的拆卸；本实用新型提供的快速连接装置结构简单、连接和拆卸效率高。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中呼吸内窥镜和显示器的连接示意图。

图2是本实用新型第一实施例中快速连接装置的***图。

图3是本实用新型第一实施例中滑环的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例中滚珠装配时的正视剖视图。

图5是本实用新型第一实施例中快速连接装置连接时的正视剖视图。

图6是本实用新型第一实施例中快速连接装置拆卸时的正视剖视图。

图7是本实用新型一替代实施例中滑环的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1至图6，本实用新型第一实施例提供了一种快速连接装置1，用于连接呼吸内窥镜2和显示屏3，所述快速连接装置1包括：

第一连接件11，包括内窥镜连接部11a和连接在内窥镜连接部11a上方的第一连接部11b，所述第一连接部11b具有开口向上的管状结构，侧壁上设有贯穿的收容孔111；所述第一连接件11外壁上还设有沿径向延伸的凸缘112，所述凸缘112位于所述收容孔111下方；

弹簧12，可套设在所述第一连接件11外部；

滑环13，包括可套设在第一连接件外部的抵触套管131，所述抵触套管131具有倾斜的内壁1311，使所述抵触套管131的内径从上向下逐渐减小；

滚珠14，直径大于所述收容孔111内侧直径，且可从外向内经所述收容孔111穿设至第一连接部11b内腔中；

第二连接件15，包括显示器连接部15a和连接在显示器连接部15a下方的第二连接部15b，所述第二连接部15b与第一连接部11b内腔结构相配合，其外侧壁上设有与所述收容孔111一一对应的收容槽151；

装配时，所述弹簧12和滑环13依次从上向下套设在所述第一连接件11外部，弹簧12两端分别抵触在所述凸缘112和抵触套管131上；经滑环13施压压缩弹簧12，所述滚珠14可从抵触套管131顶部和收容孔111之间的孔隙处装配在收容孔111内；撤除压力后，弹簧12弹力推动所述抵触套管131的内壁1311抵触滚珠14，使滚珠14卡设在抵触套管131和收容孔之间；第二连接部15b从第一连接部11b的开口处***至第一连接部11b内腔，其外侧壁向外抵触所述滚珠14至滚珠卡设在所述收容槽151内后，可实现第一连接件11和第二连接件15的固定连接；再向滑环13施压压缩弹簧12，滚珠14松动后向外拔出第二连接部15b，第二连接件15b向外抵触滚珠12至滚珠12与收容槽151分离，可实现第一连接件11与第二连接件15的拆卸。

本实施例中，所述滚珠14装配在收容孔111和抵触套管131之间后，滚珠对抵触套管131的内壁起抵触作用，能够避免滑环从上方脱落；将第二连接部15b***至第一连接部11b的内腔中，通过收容槽111卡设滚珠14，即可实现第一连接件11和第二连接件15的可靠连接；向滑环13施压压缩弹簧12，使滚珠14与收容槽111分离，即可实现第一连接件11与第二连接件15的拆卸；从而实现内窥镜和显示器的快速连接和拆卸。本实施例提供的快速连接装置结构简单、连接和拆卸效率高。

需要说明的是，本实用新型对收容孔的结构并无特殊限制，只需满足第二连接部***至第一连接部内腔中收容槽一一正对所述收容孔时，滚珠能经收容孔卡设在收容槽内即可。本实用新型设置收容孔内侧直径小于滚珠直径，能够避免滚珠从收容孔内侧脱落。

所述收容孔至少为两个，均匀设置在所述第一连接部侧壁的同一高度处。本实施例中，所述收容孔111为两个，相对设置在第一连接部侧壁的同一高度处。本方案能够提高第一连接件和第二连接件连接的稳定性。

进一步地，所述第一连接件外壁上还设有凸出的导向柱113，所述导向柱113在侧壁上的高度位于所述收容孔111和凸缘112之间；所述滑环13还包括同轴连接在所述抵触套管131下方的导向套管132，所述导向套管132的外径小于所述抵触套管131的外径，使连接处形成用于抵触弹簧一端的台阶状结构；所述导向套管132侧壁上设有从上向下延伸的导向槽1321，所述滑环13套设在第一连接件11外部时，所导向柱113穿设在所述导向槽1321内且可在所述导向槽1321内相对移动。本方案通过设置相配合的导向柱和导向槽，能够对滑环的移动起导向作用，从而使得滚珠的移动更精确；通过设计导向槽沿轴向的长度，还能够精确控制滑环沿轴向的位移，进一步提高了操作的稳定性和可靠性。

需要说明的是，本实用新型中，所述导向柱可以是固定设置在第一连接件外壁上，也可以是可拆卸安装在第一连接件外壁上；所述导向槽可以贯穿导向套管底壁，也可以不管穿导向套管底壁。

本实施例中，所述导向槽1321沿轴向延伸，且贯穿导向套管132底壁。操作时，通过向滑环施加沿轴向向下的压力，即可调节抵触套管内壁对滚珠的抵触力；本方案设计的滑环套设在第一连接件外部过程中，只需从导向槽底部的开口卡设导向柱，即可实现导向柱与导向槽之间的安装，降低了快递连接装置的装配难度。

本实施例中，向下按压滑环使导向柱相对移动至导向槽顶部时，抵触套管与收容孔之间的开口可允许滚珠通过；当滚珠装配在抵触套管和收容孔之间后，滚珠对抵触套管的内壁产生反向抵触力，使滑环无法从上方取出。

本实用新型一替代实施例中，如图7所示，所述导向槽1321’沿导向套管轴线倾斜延伸。操作时，通过向下旋转滑环，可调节抵触套管内壁对滚珠的压力。与上一方案相比，本实施例内将导向柱旋动至导向槽的任意位置后，撤出压力，在弹簧弹力作用下，导向柱能够自动卡设在导向槽内，从而实现滑环的自动锁定。

本实用新型一替代实施例中，所述导向槽1321’底部未贯穿所述导向套管底壁；所述第一连接件外壁上设有安装孔，所述导向柱可拆卸安装在所述安装孔内。本方案提供的滑环套设在第一连接件外部过程中，需先旋动所述滑环至安装孔与导向槽对其，再将导向柱穿过导向槽后固定在安装孔内。本方案能够对滑环向上的位移进行限位，避免弹簧弹力较大时使抵触套管内壁对滚珠压力过大。

进一步地，所述导向柱和导向槽至少为一个。

进一步地，所述快速连接装置1还包括按压环16，所述按压环16可拆卸安装在所述抵触套管131外壁上，通过操作按压环，能够更便捷地实现对滑环13施压。

进一步地，所述按压环内壁上还环设有向内延伸的限位缘，所述限位缘位于所述抵触套管131上方，所述导向柱113相对移动至导向槽1321顶部时，所述限位缘与第一连接部11b外壁之间的距离小于滚珠14的直径。本方案能够避免滚珠装配在抵触套管和收容孔之间后发生脱落，提高了快速连接装置的集成度。

进一步地，所述快速连接装置1还包括限位环17，所述限位环17可拆卸安装在所述第二连接部15b外壁上，所述第二连接件15与第一连接件11连接内时，所述按压环16的限位缘抵触在限位环17上。本方案能够避免弹簧弹力过大而造成抵触套管和滚珠磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速连接装置，其特征在于，包括：

第一连接件，包括第一连接部，所述第一连接部具有开口向上的管状结构，其侧壁上设有贯穿的收容孔；所述第一连接件外壁上还设有沿径向延伸的凸缘，所述凸缘位于所述收容孔下方；

弹簧，可套设在所述第一连接件外部；

滑环，包括可套设在所述第一连接件外部的抵触套管，所述抵触套管具有倾斜的内壁，使所述抵触套管内径从上向下逐渐减小；

滚珠，直径大于所述收容孔内侧直径，可从外向内经所述收容孔穿设至第一连接部内腔中；

第二连接件，包括第二连接部，所述第二连接部与第一连接部内腔结构相配合，其外侧壁上设有与所述收容孔一一对应的收容槽；

所述弹簧和滑环依次从上向下套设在第一连接件外部，弹簧两端分别抵触在所述凸缘和抵触套管上；经滑环施压压缩弹簧，所述滚珠可从抵触套管顶部和收容孔之间的孔隙处装配在收容孔内；撤除压力后，弹簧弹力推动所述抵触套管的内壁抵触滚珠，使所述滚珠卡设在抵触套管和收容孔之间；第二连接部***至第一连接部的内腔中，其外侧壁向外抵触所述滚珠至滚珠卡设在收容槽内，可实现第一连接件与第二连接件连接；再向滑环施压压缩所述弹簧，滚珠松动时向外拔出第二连接部，可实现第一连接件与第二连接件的拆卸。

2.根据权利要求1所述的快速连接装置，其特征在于，所述收容孔内侧直径小于滚珠直径。

3.根据权利要求2所述的快速连接装置，其特征在于，所述收容孔至少为两个，均匀设置在所述第一连接部侧壁的同一径向高度处。

4.根据权利要求3所述的快速连接装置，其特征在于，所述第一连接件外壁上还设有凸出的导向柱，所述导向柱在侧壁上的高度位于所述收容孔和凸缘之间；所述滑环还包括同轴连接在所述抵触套管下方的导向套管，所述导向套管的外径小于所述抵触套管的外径，使连接处形成用于抵触弹簧一端的台阶状结构；所述导向套管侧壁上设有从上向下延伸的导向槽，所述滑环套设在第一连接件外部时，所导向柱穿设在所述导向槽内且可在所述导向槽内相对移动。

5.根据权利要求4所述的快速连接装置，其特征在于，所述导向槽沿导向套管轴线延伸。

6.根据权利要求4所述的快速连接装置，其特征在于，所述导向槽沿导向套管轴线倾斜延伸。

7.根据权利要求4所述的快速连接装置，其特征在于，所述快速连接装置还包括按压环，所述按压环可拆卸安装在所述抵触套管外壁上。

8.根据权利要求7所述快速连接装置，其特征在于，所述按压环内壁上还环设有向内延伸的限位缘，所述限位缘位于所述抵触套管上方，所述导向柱相对移动至导向槽顶部时，所述限位缘与第一连接部外壁之间的距离小于滚珠的直径。

9.根据权利要求8所述的快速连接装置，其特征在于，所述快速连接装置还包括限位环，所述限位环可拆卸安装在所述第二连接部外壁上，所述第二连接件与第一连接件连接时，所述按压环的限位缘抵触在限位环上。

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